Lean Tools kunnen betrouwbaarheid ontgrendelen

Elke dag lijken steeds meer fabrikanten de enorme kracht van investeren in betrouwbaarheid te ontdekken. Eerlijk gezegd, waar anders kun je rendementen krijgen van 10:1, 20:1, 50:1 of meer?

Maar hier is het probleem. Terwijl bedrijven op weg zijn naar betrouwbaarheid, leren ze snel dat er geen 'zilveren kogels' zijn. Het is een feit dat het veel tijd en moeite kost om succesvol te zijn.

Om te beginnen komen ze erachter dat ze meer predictief onderhoud, meer planning en scheduling, meer faalwijzen en effectenanalyses, meer oorzaakanalyses moeten doen. Bovendien realiseren ze zich dat ze de ambachtelijke vaardigheden van hun personeel moeten verbeteren.

Bovendien leren ze dat betrouwbaarheid niet alleen een onderhoudsprobleem is - iedereen is verantwoordelijk voor betrouwbaarheid. Dat betekent dat operaties, inkoop, engineering, leiderschap en onderhoud allemaal betrokken moeten zijn en samenwerken aan het gemeenschappelijke doel.

Dus uiteindelijk komt het hier allemaal op neer:hoe kun je in vredesnaam al dit betrouwbaarheidswerk gedaan krijgen als je al begraven bent met bestaand werk? Dat is een goede vraag. Blijf lezen voor het antwoord.

De waarheid over PM's

Als u snel naar uw onderhoudsachterstand zou kijken, wat zou u dan zien? Een lange lijst met werkorders die maanden in beslag nemen?

De realiteit is dat de meeste onderhoudsactiviteiten in de loop van de tijd zijn geëvolueerd. Er zijn maar weinig programma's ontwikkeld voor echte efficiëntie en kosteneffectiviteit. Bedenk wat er gebeurt als een apparaat defect raakt. De typische reactie is om een ​​preventieve onderhoudstaak (PM) toe te voegen, zoals meer schoonmaken, smeren of inspecteren.

Weer een mislukking? Voeg nog een PM toe.

Voordat je het weet, kruipen er zoveel PM-activiteiten in je systeem dat het een bodemloze put van werk wordt.

Vol afval en rijp voor mager

Er is een enorm potentieel om de snelheid, kwaliteit en kosten van preventief onderhoud te verbeteren door basic lean thinking toe te passen.

De sleutel is om zorgvuldig naar je PM's op taakniveau te kijken, vooral werk dat gewoon "de manier is waarop we het altijd hebben gedaan". Laten we het nu een nieuwe naam geven:afval.

Wat is afval precies? Simpel gezegd voor deze discussie, het is elk PM-werk dat geen waarde toevoegt in de ogen van uw klant. Het is belangrijk om te beseffen dat verspilling de belangrijkste factor is die onnodige tijd, kosten en complexiteit aan uw workflow toevoegt.

Daarom is je grootste uitdaging misschien om verspilling te herkennen en het niet te accepteren als "zoals we het altijd hebben gedaan".

Versnel de betrouwbaarheid met Lean Tools

Als je je PM-programma met een magere ogen bekijkt, zul je verrast zijn door al het werk dat je doet dat geen toegevoegde waarde heeft. Zie je, je kunt veel tijd en moeite besteden om echt goed te worden in PM's die geen waarde toevoegen. Dus de echte vraag die je jezelf moet stellen is deze:helpt deze PM-taak ons ​​om onze productiecapaciteit en output te verbeteren? Als het antwoord nee is, kwantificeer dan de taak en elimineer deze.

De resultaten kunnen enorm bevrijdend zijn, omdat u nu middelen (tijd, geld en mankracht) hebt vrijgemaakt die kunnen worden besteed aan nieuwe betrouwbaarheidspraktijken die echt waarde toevoegen, maar voorheen onmogelijk leken.

Streef naar de 60 procent

In mijn ervaring met het analyseren van onderhoudswerkzaamheden aan allerlei soorten fabrieken, heb ik ontdekt dat gemiddeld 30 procent van alle preventieve onderhoudsactiviteiten geen waarde toevoegen en moeten worden geëlimineerd. Bovendien zou nog eens 30 procent van deze activiteiten kunnen worden vervangen door technologieën voor conditiebewaking en de benadering van voorspellend onderhoud.

Met andere woorden, meer dan de helft van al het PM-werk zou onmiddellijk kunnen worden stopgezet - of vervangen door voorspellend onderhoud - zonder enige gevolgen.

De uitbetaling van betrouwbaarheid

Het goede nieuws is dat PM-evaluaties routinematig een rendement van 10:1 overtreffen. Dus door simpelweg de basisprincipes van lean en lean-tools toe te passen op uw PM-programma, kunt u genoeg laaghangend fruit oogsten om een ​​geweldige hefboomwerking te krijgen op uw inspanningen op het gebied van betrouwbaarheid.

Het beste van alles is dat het een geweldige manier is om betrouwbaarheid om te zetten in een programma dat zichzelf financiert.