Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Ongepland onderhoud:noodzakelijk kwaad of vermijdbaar ongemak?

"De best opgestelde plannen van muizen en mannen gaan vaak mis." Als u zich bezighoudt met betrouwbaarheid binnen uw organisatie, komt deze quote misschien maar al te bekend voor. Wie van ons heeft niet beloofd om hun onderhoudswerkzaamheden beter te plannen, om die plannen opzij te zetten om onverwachte reparaties en storingen aan te pakken? Helaas is achterstand als gevolg van ongepland onderhoud een probleem dat velen plaagt.

Fiix zag dit fenomeen uit de eerste hand in een recent onderzoek dat we hebben uitgevoerd. Toen respondenten van de enquête werd gevraagd naar de onderhoudsstrategieën die ze momenteel gebruiken, meldde 25% dat ze een reactieve onderhoudsstrategie hanteren. Toen we vroegen welke strategieën ze van plan waren in de toekomst te gebruiken, daalde dat aantal tot nul. Deze cijfers geven een interessant beeld:reactief onderhoud is iets waar veel mensen mee te maken hebben, maar waarvan de meesten af ​​willen. Maar is het mogelijk om reactief onderhoud uit te faseren?

Om die vraag te beantwoorden, is het belangrijk om onderscheid te maken tussen reactief onderhoud en ongepland onderhoud, omdat ze vaak door elkaar worden gebruikt. Zoals we eerder op de blog hebben besproken, kan reactief onderhoud deel uitmaken van een uitgebalanceerde onderhoudsstrategie als het correct wordt gebruikt. Als het de dagelijkse werkzaamheden in de weg staat en dure uitvaltijd veroorzaakt, kan het echter worden gecategoriseerd als ongepland onderhoud, dat moet worden geanalyseerd en verbeterd.

Dus, hoe zijn we in een staat van chronisch ongepland onderhoud gekomen?

Als niemand graag met ongepland onderhoud omgaat, waarom blijft het dan een probleem? Zoals met de meeste hardnekkige problemen, is er geen reden om naar te verwijzen. Er zijn echter een paar overeenkomsten tussen organisaties die niet uit de reactieve onderhoudscyclus lijken te komen.

Verschillende systemen op verschillende sites

Veel ongepland onderhoud is vaak het gevolg van een gebrek aan standaardisatie. Zoals Tony Leombruno van Ardagh Group ontdekte, maakt het hebben van meerdere sites die verschillende systemen gebruiken, het erg moeilijk om te begrijpen waar inefficiënties bestaan, wat het nog moeilijker maakt om dingen te corrigeren. "Er was geen uniformiteit van werkmethoden", merkte hij op in een interview met Fiix. "Iedereen deed gewoon zijn eigen ding, op de best mogelijke manier."

Geen samenhangend onderhoudsplan

Verdrinken in reactief onderhoud is een veel voorkomend symptoom van het niet focussen op de betrouwbaarheidscultuur. Wanneer onderhoud niet verder kijkt dan de onmiddellijke, één-op-één uitwisseling van het repareren van iets dat kapot is, is het moeilijk om uit die situatie te komen. Als u echter de houding van uw organisatie verschuift naar betrouwbaarheid, kunt u onderhoud gaan zien als iets dat proactief kan worden beheerd en iets waar iedereen bij betrokken kan zijn.

Geen systeem om gegevens te verzamelen en gemakkelijk toegankelijk te maken

Zonder een manier om gegevens samen te voegen en te ordenen, is het moeilijk te begrijpen waarom uw onderhoudsactiviteiten stagneren, laat staan ​​waar u verbeteringen kunt aanbrengen.

Justin McCormick, Equipment and Purchasing Manager bij Callan Marine, legde deze uitdaging uit in een interview met Fiix toen hij het onderhoudsproces van zijn organisatie beschreef voordat hij een CMMS implementeerde:“Om je apparatuur te onderhouden, heb je gegevens nodig, dus ik gebruikte die om onderhoudschecklists maken die de jongens naar mij zouden terugsturen. Maar... er was nog steeds een menselijke fout. Als je iets verknoeid zou hebben, zou je hele grafiek er helemaal naast zitten... en daardoor vielen veel dingen weg en werden al snel een noodgeval omdat onze processen en procedures nooit werden ingevoerd. ”

Vertrouwen op onsamenhangende systemen en processen alleen garandeert in feite dat het werk door de kloven zal vallen.

Verspilde tijd aan papierwerk en pen-en-papiersystemen

Bij andere organisaties maakt het vertrouwen op omslachtige documentatieprocedures het moeilijk om te focussen op betrouwbaarheid op lange termijn en proactieve maatregelen die kunnen worden genomen. Dit was het geval bij Rambler Metals and Mining, waar Scott Britton hun situatie als volgt beschrijft:“Als er iets gerepareerd moest worden, werd het op een post-it of een stukje papier geschreven en persoonlijk afgeleverd. Dit betekende vaak dat ons onderhoudsteam tijd moest besteden aan het doorbladeren van meerdere post-its of notities, om te proberen te beslissen welk probleem het snelst kon worden opgelost.” Helaas werd er zoveel tijd besteed aan het documenteren van problemen dat ze niet vooruit konden lopen op de taak en niet goed konden plannen.

Geen gedefinieerde KPI's

Veel organisaties hebben eenvoudigweg geen basislijn voor KPI's, waardoor het bijna onmogelijk is om te weten hoe ze moeten verbeteren en op welke maatstaven. Als alles in een oogwenk is gedaan, is het moeilijk om vast te stellen hoe een ideale situatie eruit zou zien, laat staan ​​om de nodige stappen te zetten om daar te komen.

Hoe de cyclus te doorbreken

Nu weten we waarom het voor organisaties gemakkelijk is om in een patroon van ongepland onderhoud te vervallen, maar hoe kunnen ze eruit komen?

Definieer het probleem

Uw specifieke situatie kan lijken op een combinatie van de hierboven genoemde oorzaken. Het is belangrijk voor u om uw onderhoudsactiviteiten serieus te bekijken en vast te stellen welke hiaten er zijn.

Begin klein

Geen enkele onderhoudsstrategie kan in een dag worden herzien. Identificeer kleine, quick wins of impactvolle processen die u meteen kunt implementeren, en meet de verbeteringen die optreden. Het is belangrijk om KPI's voor onderhoud vast te stellen ter vergelijking, zodat het duidelijk is of de doorgevoerde wijzigingen het gewenste effect hebben.

Investeer in de juiste technologie

Voor de bovengenoemde organisaties was de aanschaf van een CMMS de oplossing die ze nodig hadden om werkwijzen te standaardiseren, verantwoordelijkheid te creëren, uitvaltijd te verminderen en een goed, preventief onderhoudsprogramma op te zetten. Zodra u de problemen die een teveel aan ongepland onderhoud veroorzaken, goed heeft geïdentificeerd, kunt u beginnen met het evalueren van oplossingen waarmee u ze kunt overwinnen.

Wilt u meer weten over het beëindigen van ongepland onderhoud?

Korte handleiding

Je leert meer over:

  • Wat preventief onderhoud is en waarom je het nodig hebt
  • Hoe te stoppen met reageren en te beginnen met voorkomen
  • Welke technologieën kunnen de weg vrijmaken voor preventief onderhoud
  • Hoe onderhoudssoftware te evalueren
  • Reële voorbeelden van planten die succes hebben met preventief onderhoud

Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Industriële onderhoudspersoneel
  2. Contractonderhoudsservices
  3. Hoe werf je industriële onderhoudstechnici aan als je problemen hebt met inhuren
  4. Wat is de remedie voor ongepland onderhoud?
  5. Voorspellend onderhoud uitgelegd
  6. Preventief onderhoud:een overzicht
  7. Operations + Maintenance =Productie
  8. Als slecht luchtvaartonderhoud levens kost
  9. Voorspellend onderhoud voor fabrikanten
  10. Wat is ongepland onderhoud?
  11. Waar te terecht als er onderhoud nodig is