Wat is een draagbare puntlasmachine?

Wat is een draagbare puntlasmachine?

Een draagbare puntlasmachine, ook wel draagbare weerstandspuntlasmachine of draagbare puntlasmachine genoemd, wordt gebruikt voor het permanent aan elkaar smelten van twee of meer metalen platen. Wat is lassen? Er is tegenwoordig een grote verscheidenheid aan lasprocessen en veel van deze lasmethoden kunnen onder hoge druk en hoge temperatuur soortgelijke of ongelijksoortige grondstoffen, waaronder metalen en thermoplasten, samenvoegen en verbinden. Bij typische lasprocessen worden de materialen eerst gesmolten, de gelaste platen worden later afgekoeld. Sommige lasmethoden voor metalen kunnen ook bij kamertemperatuur worden uitgevoerd, waardoor het smeltproces van de grondstoffen tijdens de metaalfabricage wordt verwijderd. Deze koude werkmethoden omvatten, maar zijn niet beperkt tot, wrijvingslassen, solderen, hardsolderen. Algemene energiebronnen van het metaallasproces zijn elektriciteit, elektronenstralen, elektrische bogen, chemicaliën, lasers, ultrageluiden en wrijvingen.

Door verhitting en het uitoefenen van druk op de lasplek, kunnen draagbare puntlasmachines smelten meerdere metalen platen permanent. De term "punt" in deze lasmethode verwijst naar het laspunt waar de druk wordt uitgeoefend en de warmte wordt getransporteerd. Puntlassen, ook algemeen bekend als weerstandspuntlassen, is een soort elektrisch weerstandslassen. In een draagbare puntlasmachine wordt de warmte gegenereerd op de resistieve grondstoffen door de bewegingen van de contact makende elektroden die op de metalen oppervlakken bewegen. Tegelijkertijd wordt de ingestelde druk ook op de lasplek uitgeoefend.

Weerstandspuntlassen is een conventioneel maar populair metaalfabricageproces, het wordt al meer dan een eeuw bij voorkeur toegepast in de automobielindustrie. Draagbare puntlasmachines zijn gemakkelijk te vinden in productielijnen van auto- en ruimtevaartonderdelen, in de spoorwegindustrie, de productie van metalen meubelen, de elektronische en medische industrie, enzovoort. Ze nemen weinig ruimte in beslag, bevatten robots en automatische besturingen, waardoor draagbare puntlasmachines een uitstekende keuze zijn voor productie van grote volumes.

Hoe werkt een draagbare puntlasmachine?

In een draagbare puntlasmachine kunnen de metalen platen eenvoudig worden samengevoegd zonder toevoeging van toevoegmateriaal. Draagbare puntlasmachines gebruiken over het algemeen elektroden die zijn gemaakt van koperen elektroden om de elektrische stromen naar de oppervlakken van de resistieve metalen in het lasgebied te geleiden. De warmte die wordt gegenereerd op de kleine lasplek waar de energie wordt overgedragen en geconcentreerd. Als gevolg hiervan smelt het metaal. De draagbare puntlasmachine kan een grote hoeveelheid elektrische stroom op de lasplek aanbrengen, waardoor de grondstoffen efficiënt kunnen smelten om de las uit te voeren. Omdat de stroom die door de controller wordt verzonden, wordt uitgeschakeld, blijft de druk van koperen elektroden op de plekken, waardoor de permanente fabricage van metalen platen wordt voltooid nadat de metalen zijn afgekoeld en gestold.

Normaal gesproken is het materiaal waaruit de elektroden zijn gemaakt, is koper, dat een grote warmtegeleiding en een lagere elektrische weerstand heeft. Dankzij de eigenschap van koper heeft de gegenereerde warmte de neiging om op de oppervlakken van metalen te werken in plaats van op de elektroden. Niet alleen de elektrische stroom, de grootte, de weerstand tussen elektroden, maar ook de eigenschappen en dikte van de basismaterialen kunnen de efficiëntie van de draagbare puntlasapparaten bepalen. De beschikbare dikte van de metalen platen varieert van 0,5 tot 3 mm.

In draagbare puntlasmachines zal de kwaliteit van de lasverbindingen verminderen als er minder dan voldoende energie op de basismaterialen wordt toegepast. Als de energie echter wordt overgedragen en te veel warmte wordt gegenereerd, kan de warmte gaten in de lasplek veroorzaken. Een draagbare puntlasmachine is verantwoordelijk voor het reguleren van de energie die wordt overgedragen om te voorkomen dat deze omstandigheden zich voordoen tijdens de productie van metaallassen. Een ander voordeel van draagbare puntlasmachines is de korte procestijd waarbij een grote hoeveelheid energie de taken kan uitvoeren, namelijk ongeveer 10 milliseconden. Dankzij deze functie kan de draagbare puntlasmachine metaalsmelten voltooien zonder overmatige verhitting in andere gebieden van de grondstoffen.

Grondstoffen in draagbare puntlasmachine

Draagbare puntlasapparaten worden veel gebruikt bij de productie van grote hoeveelheden gelaste metalen platen en gelaste draadgaas. Dikkere basismaterialen zijn moeilijker samen te voegen omdat de hitte het omringende metaal aanzienlijk kan aantasten. De thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid van de metalen zijn essentieel die bepalen of de materialen geschikt zijn voor weerstandspuntlassen.

Staal

Omdat staalsoorten een lagere thermische geleidbaarheid en ook grotere elektrische weerstanden hebben, zijn ze doorgaans relatief geschikt voor weerstandspuntlassen door draagbare puntlasmachines. Staal met een laag koolstofgehalte is veel ideaal om over te lassen dan staal met een hoog koolstofgehalte. Koolstofstaal dat bij het lassen wordt gebruikt, kan leiden tot harde en broze constructies, waardoor het risico op scheuren of een slechte breuktaaiheid toeneemt. Roestvast staal is ook populair puntgelast materiaal, evenals nikkellegeringen en titanium.

Aluminium

Aluminium heeft een vergelijkbare thermische geleidbaarheid en elektrische weerstand als koper. Hoewel het lassen mogelijk is omdat het smeltpunt van aluminium laag is, zijn er zeer hoge niveaus van elektrische stromen vereist bij het verbinden van aluminium, wat ongeveer twee keer hoger is dan de stromen voor het lassen van staal.

Koper en koperlegeringen

Koperlassen kan niet eenvoudig worden voltooid met typische koperelektroden in draagbare puntlasmachines, omdat de warmteontwikkeling tussen de materialen en de elektroden vergelijkbaar is. De oplossing voor deze aandoening is om de elektroden te vervangen door elektroden met een veel hoger smeltpunt en ook elektrische weerstanden.