Een korte introductie tot Press Feeders

Wat is een persinvoer?

Press feeder is een automatisch invoerapparaat dat is ontworpen voor een breed scala aan machinepersen. Het wordt ook algemeen een perstoevoer of automatische invoermachine genoemd. De belangrijkste functies van een automatische perstoevoer zijn onder meer een zeer efficiënte en veilige invoer, het verplaatsen van de juiste hoeveelheid van een groot aantal grondstoffen naar de matrijs in een persmachine en het wisselen van materiaal. Press feeders zijn geschikt voor tal van materialen, van metaal, plastic tot papieren tape, ook voor sommige zware toepassingen. De beschikbare materiaalvormen zijn rond, driehoekig en uitsteeksel.

Met een eenvoudige installatie kan een persaanvoerapparaat het persmateriaal zo dicht mogelijk bij de matrijs invoeren en positioneren. Er zijn verschillende soorten persvoeders, zoals mechanische persvoeders, servovoeders en pneumatische voeders die gewoonlijk een aandrijfsysteem en pneumatische of elektrische afstandsbediening met een reeks kleppen gebruiken. Om de juiste hoeveelheden grondstoffen in de persmachine te leiden, moet de automatische invoer bovendien in staat zijn om ze nauwkeurig van voor naar achter, van links naar rechts of vierkant te positioneren met de vormgereedschappen.

Materiaalverwerking

Om krassen en beschadigingen aan de rollen te voorkomen, moeten de materialen voorzichtig en nauwkeurig vanuit de persaanvoer worden gehanteerd. De automatische persaanvoer heeft een operationele nauwkeurigheid van 0,05 mm of minder, waardoor het apparaat steeds populairder wordt in de auto-, elektrische en gasfit-industrie.

Met de evolutie van de perstoevoertechnologie streven industriële fabrikanten, stempelhuizen en andere winkels allemaal naar een betere perskwaliteit, betere consistentie en efficiëntie tijdens het vormen van metaal. Om aan de eisen te voldoen en ook op de markt in te spelen, moet de persaanvoer flexibel zijn, zowel in de materiaalopties als in de operatorgerichte besturing om de verwerkingssnelheid te optimaliseren.

Werkingsprincipe van Press Feeder

Er zijn drie sleutels die een ideale persaanvoer moet bereiken tijdens het invoeren van de pers:

Flexibele installatie

De installatie van de automatische persaanvoer moet eenvoudig en flexibel zijn om tegemoet te komen aan een breed scala aan moderne metaalbewerkingstoepassingen. De perstoevoer moet ook een volledige reeks aanpassingen mogelijk maken, van horizontaal tot verticaal en meer om de instellingen te dekken met betrekking tot de invoerlengte, de lengte en breedte van materialen, de hoogte van de matrijzen, en ook de timing van de invoer en de pilootvrijgave. Deze factoren zullen vrij beperkt zijn wanneer de persaanvoer in een speciaal systeem wordt gebruikt. De persfeed moet tegenwoordig echter geschikt zijn voor tal van soorten toepassingen.

Voldoende precisie

De nauwkeurigheid van de perstoevoer is de essentiële factor die de efficiëntie bepaalt van de persmachine die de perstoevoer gebruikt en ook de kwaliteit van de producten. Als er een verkeerde uitlijning optreedt, zal het slippen en het knikken van de strip leiden tot verschillende problemen, zoals materiaalbinding, verkeerde invoer en korte invoer, wat resulteert in slechte onderdelen en fouten en zelfs schade aan de matrijzen. Daarom is het essentieel dat de toevoerinrichting stevig en kritisch wordt gemonteerd in het midden dat haaks op het gereedschap staat. Een juiste installatie kan ervoor zorgen dat er geen beweging plaatsvindt tussen de matrijs en de persaanvoer.

Niet alleen moet het invoerproces nauwkeurig zijn, maar ook het gereedschap moet met grote precisie worden gepositioneerd. Er worden veel verschillende registratieapparaten gebruikt, zoals positieve aanslagen of toetsen op de steun, om het constante positioneringsproces van de gereedschappen te ondersteunen. Ongeacht het type persmachine en de gebruikte perstoevoer, moet altijd rekening worden gehouden met het juiste richten en uitlijnen en ook met het ideale materiaal om het beste metaalvormingsproces te bereiken.

Aangepast tempo

Last but not least is de persaanvoer nodig om de materialen in een goed tempo te transporteren. Dit is de essentiële factor die de snelheid van het persmechanisme en de operationele snelheid in de persmachine aanzienlijk kan beïnvloeden. De tijd die de persvoeding nodig heeft om grondstof te transporteren, hangt af van de tijdsduur van een volledige pers- of afschuifcyclus en minus de tijd voor de voorbereiding van het gereedschap en de stops van de persmachine wanneer een invoerfout wordt gedetecteerd. In een perstoevoer, wanneer de matrijs meer tijd nodig heeft om klaar te zijn voor de volgende cyclus, of wanneer de operationele snelheid relatief laag is, dan is er minder tijd voor de perstoevoer om de materialen te leveren.

Er zijn nog andere factoren die van invloed kunnen zijn op de effectiviteit en efficiëntie van de automatische perstoevoer, bijvoorbeeld de hoeveelheid invoertijd, de vereiste vaardigheid voor opstellingen, de energie en het energieverbruik, en ook hoe de persaanvoer communiceert met de hele persapparatuursysteem.

Verbeterde productiviteit bij perswerkzaamheden

Een van de sterke voordelen die een automatische persaanvoer de moderne machinepers kan bieden, is de constante vooruitgang in productiviteit. Met de aangedreven persaanvoer kan de maximale invoersnelheid met de ponsmachine oplopen tot 1400 slagen per minuut.

De snelle instelling en veelzijdige aanpassing maken van de voeding een populaire investering om de productiviteit te verhogen door de voedingssnelheid aan te passen aan de soorten materialen en producten. Om de productiviteit verder effectief te verhogen, kunnen sommige servo-aangedreven persaanvoer de jobs, de relevante parameters in de vorige setup, opslaan om gelijkaardige operaties te herhalen. In dit geval kan de opgeslagen waarde eenvoudig en snel worden opgeroepen.