CNC VMC Machines...zijn ze geschikt voor uw werkplaats?

Een CNC-freesmachine is een soort CNC-bewerkingsmachine met een sterke bewerkingsfunctie. Het bewerkingscentrum en de flexibele bewerkingsunit, die momenteel snel in ontwikkeling zijn, worden vervaardigd op basis van CNC-freesmachines en CNC-boormachines. Beide zijn onlosmakelijk verbonden met frezen. Omdat het numeriek gestuurde freesproces het meest gecompliceerd is en de technische problemen die moeten worden opgelost het grootst zijn, is het onderzoek en de ontwikkeling van software voor numerieke besturingssystemen en automatische programmeertalen altijd gericht geweest op freesverwerking.

De basis

De VMC-machine gebruikt een CNC-besturingssysteem om digitale signalen te genereren om de freesmachine aan te drijven voor precisiebewerking. De structuur van het CNC-bewerkingscentrum is dat de Z-as de rotatie van de gereedschapsspil is, het werkstuk in het XY-vlak wordt verschoven en dat het frezen van boven naar beneden plaatsvindt. Voor een klein aantal of een groot aantal producties kan het CNC-bewerkingscentrum economisch worden verwerkt, en het voordeel is de kosten van een schijffreesmachine. Hoge zuinigheid en snijsnelheid van metaal, snijden met veel messen in zeer korte tijd. De belangrijkste technologische projecten van CNC-bewerkingscentra omvatten vlakfrezen, oppervlaktefrezen, groeffrezen, tandwiel- en nokfrezen, evenals het gebruik van vormfrezen voor het maken van complexe contouren in één keer frezen, voor mechanische productie, matrijsproductie of gereedschapproductie. In dit opzicht is het een onmisbaar werkinstrument.

Het verschil

Conventionele CNC-freesmachines hebben slechts drie assen, terwijl CNC-bewerkingscentra ontwerpen met vier of vijf assen kunnen hebben.

Het CNC-bewerkingscentrum is een CNC-bewerkingsmachine met een automatisch schakelapparaat en continue verwerking in veel processen. Het is ontwikkeld met CNC-freesmachines. Het grootste verschil tussen CNC-freesmachines is dat het CNC-bewerkingscentrum de mogelijkheid heeft om automatisch van gereedschap te wisselen. Door verschillende gereedschappen in het gereedschapsmagazijn te installeren, kunt u werktuigmachines automatisch in één opstelling vervangen door verschillende gereedschappen in het magazijn te installeren. Het gereedschap kan het bewerkingsgereedschap op de spil met een automatische gereedschapswisselaar in één instelling wisselen.

Wat wordt bedoeld met VMC-machine?

In tegenstelling tot horizontale bewerkingscentra (HMC's), hebben CNC-machines met verticale bewerkingscentra verticaal georiënteerde spindels. VMC's worden meestal op een tafel gemonteerd en voeren standaard bewerkingen uit in 2,5 of 3 assen. VMC's zijn handig voor het maken van onderdelen, matrijzen of mallen met precisie, nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en oppervlakteafwerking.

De term "bewerkingscentrum" beschrijft bijna altijd CNC-frees- en boormachines (Computer Numerical Control), die een automatische gereedschapswisselaar hebben en een tafel die het werkstuk op één plek klemt. CNC-bewerking is een proces dat wordt gebruikt in de productiesector, het vereist het gebruik van computers om werktuigmachines te besturen.

Wat is het verschil tussen CNC-machines en VMC?

Er is geen verschil tussen de twee machines. VMC is een machine met CNC (Computer Numerical Control) controller. Zoals vermeld, is de snijkop in deze freesmachine verticaal en is het een speciaal type freesmachine waarbij de spil beweegt in een verticale as die de "z" -as wordt genoemd. Ze zijn meestal gesloten en worden meestal gebruikt voor het snijden van metaal.

● Verticaal bewerkingscentrum met 4e as

De meeste VMC-machines hebben drie assen, x-as, y-as en. De as betekent het aantal motoren dat afzonderlijk kan worden aangedreven om de positie van het gereedschap te regelen. De X-as is meestal van links naar rechts, de Y-as wijst naar voren en de Z-as wijst op en neer. In de standaard 3-assige VMC blijft de frees in verticale richting. We kunnen ook een vierde of zelfs een vijfde as toevoegen om de voordelen van VMC te vergroten. Na het toevoegen van de vierde as in VMC kan de frees rond de x-as draaien, waardoor er gaten aan de voor- en achterkant van het product kunnen worden geboord. Daarom zijn VMC's met een extra roterende as 4-assige machines.

De voordelen van machinale bewerking met een verticaal bewerkingscentrum

Het grote voordeel van werken met VMC is dat de zwaartekracht met je meewerkt. Giet bij het bewerken van metaal op de spil een stroom water en opnieuw - de zwaartekracht helpt om het doel te bereiken met behulp van een verticaal bewerkingscentrum.

Horizontale bewerkingscentra (HMC) worden meestal geleverd met een 4e as in vergelijking met verticale bewerkingscentra, waar de 3e as nog steeds als een nietje wordt beschouwd in mechanische werkplaatsen. Het is ook mogelijk om een ​​werkstuk in de vierde as te steken, wat het wisselen van het palet vergemakkelijkt, evenals het toevoegen van spilkoelmiddel. Er zijn verschillende bewerkingsvoordelen die standaard VMC- en 4e-asmodellen bieden, zoals:

● De machinist heeft toegang tot de machinekamer, waardoor de bewerkingsomstandigheden gemakkelijk kunnen worden bekeken - wat een optie is in de meeste HMC's

● Eenvoudigere configuratie, beheer en functionaliteit

● Veel gebruikt op de markt, geef deze eenvoudige worm een

● Veelzijdiger in vergelijking en biedt relatief eenvoudige CNC-programmabesturing

● De economisch meest efficiënte en effectieve methode om metaal en/of andere stoffen te verwerken

Bovendien zijn VMC's eenvoudig te gebruiken in vergelijking met HMC en gemakkelijker te configureren en te beheren. De VMC-debugger is eenvoudiger en wordt daarom veel op de markt gebruikt. Verticale bewerkingscentra zijn veelzijdiger in vergelijking met horizontale tegenhangers en hebben een relatief eenvoudige CNC-besturing. VMC is de meest economische en meest effectieve manier om metalen en andere stoffen te verwerken.