U wilt de beste soort korte staafaanvoer?

De kans is groter dan 7 tot 10 dat u een automatische staafaanvoer in tijdschriftstijl koopt. Maar als u een staafaanvoer van volledige grootte koopt die staven van 12 voet naar de draaibank kan voeren, of moet u een compactere staafaanvoer met "spillengte" kopen die is ontworpen om staven van 2, 3 en 4 voet in de draaibank te voeren?

We schatten dat het meest populaire type staafaanvoerunits korte, boekhoudkundige invoerapparaten zijn, ongeveer de helft van alle staafaanvoerunits die in de Verenigde Staten worden verkocht en ongeveer 35 procent van de totale omzet in dollars. Barfeeders op ware grootte in magazijnstijl zijn goed voor ongeveer 30 procent van de totale verkoop per eenheid in de Verenigde Staten en ongeveer 35 procent van de totale omzet in dollars.

De aantallen variëren in heel Europa, waar barfeeders van volledige grootte de regel zijn en korte barfeeders relatief zeldzaam zijn. De cijfers zijn misschien interessant, maar helaas helpen ze je niet om een ​​beslissing te nemen.

Partijgroottes, onderdeeldiameters, materiaalsoorten, nauwkeurigheidseisen, het vermogen om machines zonder toezicht te bedienen en een aantal vergelijkbare overwegingen moeten bepalen welk type staafaanvoer het beste is voor uw faciliteit. Elk type heeft unieke voordelen en u moet ze vergelijken met de specifieke behoeften van uw winkel. Hier zijn enkele dingen waarmee u rekening moet houden bij het maken van uw keuze.

Productievolume van korte staafaanvoer

Welke batchgroottes worden doorgaans op een draaibank gebruikt? Als het productievolume groot is en productiviteit en het verkrijgen van zoveel mogelijk stukken van de baar belangrijk zijn, zal de nieuwe eigenaar van de draaibank waarschijnlijk meer profiteren van de 12-inch staafaanvoer.

Vanuit productiviteitsoogpunt kan het gebruik van lange staven helpen de arbeidskosten te verlagen, aangezien de machine voor langere tijd onbeheerd kan worden achtergelaten. Eén operator kan twee of drie van deze machines bedienen. Machines zullen minder snel zonder materiaal komen te zitten en blijven 10 minuten hier, 15 minuten daar, enzovoort.

Als uw nieuwe CNC-draaibank voornamelijk wordt gebruikt voor kortlopende klussen met frequente configuratiewijzigingen, is een spillengte-barfeeder een logischere keuze. Bij dergelijke barfeeders wordt de gehele lengte van de baar eerst naar de draaispil gevoerd. Omdat de staaf niet naar binnen draait of niet wordt ondersteund door de staafaanvoer, kan het wisselen naar een andere materiaaldiameter sneller en gemakkelijker worden gedaan dan met een staafaanvoer van volledige grootte.

Wanneer de staafdiameter 2,5 inch of groter is, wordt het beheersen van een dergelijke roterende massa in de staafaanvoer van volledige lengte een probleem. In dergelijke gevallen verdienen staafaanvoerunits met spillengte veel aandacht, omdat de kortere baar tijdens het bewerken volledig in de spil van de draaibank wordt opgenomen, waardoor de mogelijkheid van slingering en trillingen wordt geëlimineerd.

De soepelere, meer gecontroleerde rotatie van de baar stelt de draaibank in staat om met hogere omwentelingen te draaien voor snellere bewerking. De maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking van gedraaide onderdelen en de standtijd worden verbeterd wanneer trillingen worden verminderd.

Er zijn echter gevallen waarin een korte staafaanvoer de juiste keuze kan zijn voor grote series. Voorbeelden zijn geëxtrudeerde materialen zoals een zeshoekige staaf waar rechtheid een probleem kan zijn.

Wanneer korte lengtes van dergelijke materialen volledig in de spil van de draaibank zitten, kunnen ze met hoge snelheden worden geroteerd voor bewerking - zonder de problemen van trillingen die kunnen optreden als ze door een staafaanvoer van volledige grootte worden gevoerd. Over het algemeen is de korte barfeeder beter bestand tegen ongebalanceerde (asymmetrische extrusies), gebogen of gebogen staven die anders trillingen zouden veroorzaken.

Toepassing van het materiaal voor korte staafaanvoer

Waar maximale materiaalbenutting belangrijk is, is een 12ft Bar Feeder een goede keuze, aangezien de hele baar wordt omgezet in bruikbare onderdelen op één klein residu na. Aan de andere kant, wanneer een staaf van 12 voet in drie of vier lengtes wordt gesneden om in de staafaanvoer met spillengte te worden geladen, wordt een equivalente hoeveelheid residu geproduceerd, wat betekent dat er minder onderdelen per staaf van 12 voet en meer schroot.

En naarmate de kosten van het verwerkte materiaal - roestvrij staal, titanium, messing, enz. - stijgen, wordt het verminderen van afval nog belangrijker. Fabrikanten die investeren in fabrieken en apparatuur om schroot te produceren, zullen het steeds moeilijker vinden om te concurreren met bedrijven die investeren in fabrieken en apparatuur om onderdelen te produceren.

Spillengte draaibank

De lengte van de spil van de draaibank is niet relevant bij het overwegen van een 12 voet staafaanvoer. Dit kan echter niet worden genegeerd gezien de staafaanvoer met spillengte. Veel CNC-machines voor stafmateriaal hebben spindels die korte staven tot 1,20 meter lang volledig kunnen inbrengen.

Dergelijke draaibanken kunnen lengtes van 3 en 4 voet aan, gesneden uit standaard staven van 12 voet. Zoals eerder vermeld, is het verlies aan afvalmateriaal van korte staven meerdere malen groter dan het verlies van een ononderbroken staaf van 12 voet, maar kan het acceptabel zijn voor bijvoorbeeld prototypes en korte runs.

In moderne draaibanken is er echter een neiging om kortere spindels te gebruiken - voor sommige modellen zo kort als 2 voet. In deze gevallen moeten de staven van 12 voet in lengtes van 2 voet worden gesneden. Hierdoor ontstaat zes keer zoveel residu als een doorlopende strip. Het materiaalgebruik kan zo verslechteren dat de winkeleigenaar geen staafaanvoer op spillengte kan gebruiken voor een dergelijke klus en concurrerend kan blijven.

Hierdoor ontstaat zes keer zoveel residu als een doorlopende strip. Het materiaalgebruik kan zo verslechteren dat de winkeleigenaar voor dit doel geen staafaanvoer met spillengte kan gebruiken en concurrerend kan blijven.

Onderdeellengte voor korte staafaanvoer

Een staafaanvoer van het magazijntype van 12 voet biedt doorgaans een beter materiaalgebruik dan een staafaanvoer op spillengte. Ongeacht de lengte van het onderdeel, is het materiaalverlies van een doorlopende staaf van 12 voet beperkt tot één residu. Naarmate de lengte van het onderdeel echter toeneemt op een staafaanvoer met spillengte, kan de rest van elk van de drie of vier korte secties die uit een ononderbroken staaf van 12 voet zijn gesneden, een aanzienlijk percentage van de staaf uitmaken.

Als het werk onderdelen omvat die vergelijkbaar zijn met een wasmachine, kan een staaf van 3 voet voldoende zijn voor een uur. Als het werk echter motorassen betreft, kan de draaibank in minuten een balk van 3 voet passeren en moet dan pauzeren tijdens het laden van de volgende korte strook. De hoeveelheid tijd die nodig is om de korte staven in de draaibank te laden via de korte staafaanvoer kan ook de productiesnelheid van het onderdeel verlagen. De hoeveelheid tijd die nodig is om de korte staaf in de draaibank te laden via de korte staafaanvoer kan ook de productiesnelheid van het onderdeel verlagen.

Werkgebied voor korte staafaanvoer

In situaties waar vloerruimte schaars is, heeft een staafaanvoer met spillengte over het algemeen de voorkeur, aangezien deze slechts ongeveer de helft van de ruimte in beslag neemt die nodig is voor een staafaanvoer van 12 voet. De besparing op vloerruimte is misschien niet zo groot met een enkele staafaanvoer, maar bij het installeren van meerdere machines kan de ruimtebesparing vaak voldoende zijn om de installatie van een of meer extra staafaanvoerdraaibanken en -aanvoerunits mogelijk te maken dan anders mogelijk zou zijn.

dan moet het stoppen tijdens het laden van de volgende korte strip. De tijd die nodig is om de korte staven in de draaibank te laden via de korte staafaanvoer kan ook de productiesnelheid van het onderdeel verlagen. De tijd die nodig is om de korte staaf in de draaibank te laden via de korte staafaanvoer kan ook de productiesnelheid van het onderdeel verlagen.