Wilt u CNC-bewerkingen begrijpen? Lees dit!

CNC - geautomatiseerde numerieke besturing

In het verleden moest een werktuigmachine tijdens het bewerkingsproces te allen tijde worden bestuurd en gecontroleerd door een operator. Dankzij de technologische vooruitgang en sinds de toevoeging van Computer Aided Design (CAD) en Computer Aided Machining (CAM) in de jaren 70 werd dit meer en meer overbodig.

Geautomatiseerde numerieke besturing integreert een geautomatiseerd apparaat met de werktuigmachine, waardoor een volledig automatische werking mogelijk is. Dit geautomatiseerde bewerkingsproces overwint de beperkingen van handmatige bediening, waarbij de operator de bewerking via hendels, knoppen en wielen moet regelen en uitvoeren. Deze automatisering maakte de werkruimte niet alleen veiliger voor menselijke operators, maar verhoogde ook de nauwkeurigheid en productiviteit.

CNC-bewerkingstoepassingen

CNC-bewerking kan worden gebruikt voor het uitvoeren van een breed scala aan productiebewerkingen, waaronder snijden, frezen, slijpen, draaien, zagen, hobbing, honen en nog veel meer. Het is ook geschikt voor veel verschillende soorten materialen zoals metalen, kunststoffen, hout, glas, schuim en composieten, en vindt toepassing in verschillende industrieën, bijvoorbeeld de auto-industrie, ruimtevaart, medische, militaire onderdelen en andere .

Meestal verwijst CNC-bewerking naar subtractieve productieprocessen in tegenstelling tot additieve productieprocessen, zoals 3D-printen of spuitgietbewerkingen. Subtractieve processen verwijderen materiaal van het werkstuk om een ​​afgewerkt onderdeel te creëren, terwijl additieve processen materiaallagen samenvoegen om de gewenste vorm te produceren en formatieve processen vervormen en verplaatsen het voorraadmateriaal in de gewenste vorm.

Elk type productieproces heeft zijn voor- en nadelen, waar we het in een ander artikel over zullen hebben. Laten we nu het CNC-bewerkingsproces zelf eens nader bekijken voordat we enkele van de meest voorkomende CNC-bewerkingen onderscheiden.

Het CNC-bewerkingsproces

Aan het begin van elk CNC-bewerkingsproces is er een 2D-vector of 3D CAD-ontwerp voor vaste onderdelen. Met Computer-aided design (CAD)-software creëren ontwerpers en fabrikanten een model van het voltooide onderdeel samen met technische specificaties, zoals afmetingen en geometrieën, die nodig zijn voor het CNC-bewerkingsproces. Computer-aided manufacturing (CAM)-software haalt vervolgens de onderdeelgeometrie uit het CAD-ontwerpbestand en genereert de digitale programmeercode die de CNC-machine en de gereedschappen aanstuurt om een ​​onderdeel te produceren dat identiek is aan het oorspronkelijke ontwerp.

De programmeertaal achter CNC-bewerkingssoftware wordt G-code genoemd en bestuurt de verschillende bewegingen en parameters van de machine, zoals de snelheid, voedingssnelheid en coördinatie. CNC-bewerking maakt het mogelijk om de volgorde van bewerkingsfuncties voor te programmeren en in een cyclus uit te voeren, allemaal met weinig tussenkomst van menselijke operators. Dit CNC-programma fungeert als instructies voor de CNC-machine; het verzendt machinecommando's die de acties en bewegingen van het gereedschap dicteren naar de geïntegreerde computer van de machine, die de bewerkingsmachines bedient en manipuleert. Door het programma te starten, wordt de CNC-machine gevraagd om het CNC-bewerkingsproces te starten en het programma begeleidt de machine door het hele proces terwijl het de nodige machinebewerkingen uitvoert om een ​​op maat ontworpen onderdeel of product te produceren.

Soorten CNC-bewerkingen

Zoals we eerder hebben vermeld, is CNC-bewerking geschikt voor een breed scala aan industrieën, waaronder de automobiel-, lucht- en ruimtevaart-, medische industrie, om een ​​breed scala aan producten te produceren. Laten we eerst eens kijken naar enkele van de meest voorkomende CNC-bewerkingen.

CNC-frezen

CNC-frezen is tegenwoordig de meest voorkomende CNC-bewerking in de productiewereld. Het is een bewerkingsproces waarbij roterende meerpunts snijgereedschappen worden gebruikt om materiaal van het werkstuk te verwijderen. Standaard freesmachines werken op drie assen (X, Y en Z), hoewel geavanceerdere freesmachines extra assen kunnen bevatten. Operationele mogelijkheden van het freesproces omvatten vlakfrezen - het snijden van ondiepe, vlakke oppervlakken en holtes met platte bodem in het werkstuk - en omtrekfrezen - het snijden van diepe holten, zoals sleuven en schroefdraad, in het werkstuk.

CNC draaien

CNC-draaien is een CNC-bewerkingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van snijgereedschappen met één punt om materiaal van het roterende werkstuk te verwijderen. In draaibanken of draaicentra roteert en snijdt het werkstuk in een cirkelvormige richting. Dit materiaalverwijderingsproces creëert roterende delen door ongewenst materiaal weg te snijden. Dankzij CNC-besturingen op moderne CNC-draaibanken kunnen deze machines snijbewerkingen uitvoeren met extreem hoge precisie en met een zeer hoge snelheid. Zonder CNC-draaibanken zouden veel complexe en ingewikkelde onderdelen die tegenwoordig worden vervaardigd, onmogelijk zijn met alleen een handmatige draaibank. De CNC-bewerkingsmogelijkheden van het draaiproces omvatten kotteren, vlakken, groeven en draadsnijden.

CNC-boren

CNC-boren is een CNC-bewerkingsproces waarbij meerpuntsboren worden gebruikt om cilindrische gaten in het werkstuk te maken. CNC-boormachines werken door een boor te draaien en deze in een blok materiaal te snijden. Het boren op een CNC-boormachine is een snijproces. Met behulp van een unieke boor worden gaten met een cirkelvormige doorsnede in het werkstuk gesneden. De meest voorkomende zijn roterende snijgereedschappen met meerdere punten. Terwijl de boor tegen het werkstuk drukt, draait hij met hoge snelheden die variëren tussen honderden en duizenden omwentelingen per minuut (RPM). Het resultaat zijn nauwkeurig geboorde gaten waar veel industrieën en voor een groot aantal toepassingen van profiteren.

CNC-slijpen

CNC-slijpen maakt gebruik van een roterende slijpschijf om materiaal van een werkstuk weg te snijden. Slijpmachines worden meestal gebruikt tijdens de laatste fase van een productieproces, omdat ze zeer hoogwaardige oppervlakteafwerkingen kunnen bereiken. Moderne CNC-slijpmachines kunnen zelfs zeer complexe krukassen, nokkenassen, kleppen en andere componenten op een zeer efficiënte en betrouwbare manier betrouwbaar en betrouwbaar verwerken. Als het gaat om CNC-bewerking met slijpmachines, kunnen we onderscheid maken tussen vlakslijpmachines, rondslijpmachines, centerloze slijpmachines, binnenslijpmachines en speciale slijpmachines.

Andere CNC-bewerkingen

Hierboven staan ​​enkele van de meest voorkomende CNC-bewerkingen, maar er zijn er nog veel meer in de productiewereld. Andere mechanische CNC-bewerkingen zijn onder meer zagen, kotteren, honen, leppen en nog veel meer. Bovendien zijn er nieuwe CNC-bewerkingen zoals snijbewerkingen via elektrische ontlading (EDM-machines) en plasma (Plasma-snijmachines).

CNC-bewerking op IMTS-Exhibition.com

CNC-bewerking is een te complex onderwerp om in één artikel uitgebreid te behandelen. We hopen dat u tijdens het lezen van dit stuk de basisprincipes van CNC-bewerking hebt geleerd. Als je meer wilt weten over CNC-machines en hun toepassingen, bekijk dan zeker onze andere blogberichten. Bekijk ook onze zoekfunctie om honderden CNC-machines te vinden in onze productdatabase.

Als u geïnteresseerd bent in een meer diepgaande kijk op verschillende productieonderwerpen, bekijk dan zeker ons MTS Industry Channel. In deze show introduceren we nieuwe producten en trends terwijl we fabrikanten bezoeken in hun faciliteiten!

Als je feedback hebt over dit artikel of andere suggesties, stuur ons dan een bericht !