De krachtpatser van de werkplaats:de slijpmachine

Bankslijpmachine

Bankslijpmachines hebben een tafelachtige vorm. Ze zijn meestal uitgerust met twee verschillende slijpschijven:een voor het verwijderen van materiaal en een voor het afwerken. Ze worden "bankslijpmachines" genoemd omdat hun slijpschijven aan de bovenkant van de werkbank zijn bevestigd. Hierdoor zijn slijpmachines gemakkelijk en handig in gebruik door productiemedewerkers.

Bandslijpmachine

Bandslijpmachines kenmerken zich door het gebruik van een bandslijpmachine. Net als andere slijpmachines zijn ze ontworpen om materiaal van werkstukken te verwijderen, zodat de werkstukken kleiner zijn en een gladder en aantrekkelijker oppervlak hebben. Bij het bandslijpen wordt de band gecoat met een schuurmiddel, waarna het het oppervlak van het werkstuk bereikt totdat het gewenste resultaat is bereikt. Bandslijpen wordt meestal uitgevoerd op metalen werkstukken, hoewel het ook onderdelen van andere materialen aankan.

Vlakslijpmachine

Het derde type slijper is de vlakslijper. Vlakslijpmachines zijn uniek omdat ze een verstelbare kop hebben. De kop van de vlakslijpmachine kan in het werkstuk worden neergelaten. Eenmaal neergelaten, kan de kop vervolgens naar voren en naar achteren draaien onder de slijpschijf van de machine.

Terwijl bandslijpmachines doorgaans worden gebruikt voor afwerkingsprocessen, worden vlakslijpmachines het meest gebruikt voor materiaalverwijdering. In vergelijking met andere slijpmachines zijn vlakslijpmachines in staat aanzienlijke hoeveelheden materiaal te verwijderen, wat ze voor dergelijke toepassingen wenselijk maakt.

Tandwielslijpmachine

Tandwielslijpmachines zijn speciaal ontworpen om materiaal van assen te verwijderen. Door slijpschijven te gebruiken, kunnen ze het midden van de as met extreme precisie slijpen.

Die slijpmachine

Een kleiner en meer basic type grinder is een matrix grinder. In tegenstelling tot de andere machines die hier worden genoemd, worden stiftslijpers in de hand gehouden. Ze zijn verbonden met een luchtcompressor die de slijpschijf van de machine aandrijft. Als er geen luchtcompressor wordt gebruikt, krijgt de molen waarschijnlijk stroom van de elektromotor.

Vlakslijpmachines

Oppervlakteslijpmachines voor keramiek zijn onder te verdelen in (1) kruipgangslijpen en (2) heen en weer slijpen (toevoersnelheid). Reciprocerend slijpen werkt bij een relatief geringe snedediepte en hoge snelheden (tot 40.000 mm/min) en vereist specifieke aandrijflijnspecificaties zoals hoge demping en acceleratie. Kruipslijpen daarentegen werkt met een grote snedediepte (bijv. boven 1 mm). Hiervoor is het noodzakelijk om met een lage en gelijkmatige voeding te werken, minder dan 60 mm/min. Vanwege de grote snedediepte is de contactlengte lang, het aantal snijkanten groot en daarom is de normaalkracht tussen het wiel en het werkstuk relatief groot. Hierdoor moeten vlakslijpmachines voor de bewerking met kruipvoeding een hoge statische stijfheid hebben in verhouding tot deze normaalkrachten.

De aandrijvingen van de slijpspindels van vlakslijpmachines vereisen een soepele aanpassing van het aantal toerentallen tot ongeveer 10.000 min - 1. Afhankelijk van de diameter van de slijpschijf worden snijsnelheden van ongeveer 400 m / s verkregen, waardoor bewerkingsomstandigheden met hoge snelheid worden bereikt. Het spindelvermogen van vlakslijpmachines is afhankelijk van het toepassingsgebied en kan oplopen tot 80 kW.

De toevoer van koelmiddel naar de vlakslijpmachine moet een koelmiddel met een hoog debiet (400 l/min) en een hoge koelmiddeldruk (300 kPa) zijn om een ​​effectieve koeling van het werkstuk en reiniging van de slijpschijf te garanderen. In combinatie met de kleine deeltjesgrootte van de keramische chips moet ook het koelmiddelreinigingssysteem aan hoge eisen voldoen. Aangezien olie een veelgebruikt koelmiddel is bij de verwerking van keramiek, is een volledig afgesloten werkgebied in combinatie met een efficiënte olienevelafzuiging vereist om het risico op brand of explosie te voorkomen.

Bovendien kunnen vlakke slijpmachines worden ingedeeld in drie hoofdtypen structuur:(1) kolom, (2) beweegbare kolom en (3) dwarsstructuur. Het ontwerp toont verschillende kenmerken van de verwerking van keramiek en zorgt voor een behandeld oppervlak van hoge kwaliteit. Dankzij de compacte structuur van de machine-elementen en het gebruik van gietijzer voor het machinebed wordt een hoogstatisch, dynamisch en goed thermisch symmetrisch gedrag bereikt. Een speciaal apparaat voor het uitlijnen en africhten van diamantslijpstenen maakt het aanbrengen van roterende uitlijnstenen mogelijk.

De vlakslijper in de uitvoering met bewegende kolom is ook geschikt voor het bewerken van keramiek. Daarnaast is de machine uitgerust met een extern apparaat voor het slijpen van rollen. Het concept is gebaseerd op de specificaties die nodig zijn voor het gebruik van CBN en diamant slijpschijven. De beweegbare kolom rijdt op een centraal bed en draagt ​​de maalspil en de spindelmotor. Deze machine-elementen van polymeerbeton zorgen voor een hoge stijfheid en een goede demping.

De door de CNC-as aangestuurde externe voedingsaandrijving is bedoeld voor slijpbewerkingen met kruipvoeding. Het toerental is instelbaar tot 25 l/min. Een speciaal afvlakapparaat dat op de bovenkant van de slijpschijf is gemonteerd, maakt een continue dressing (CD) tijdens het slijpen mogelijk. Een tussentijdse aankleding is ook mogelijk met een tafelstijltang. Daarnaast is de machine uitgerust met complete meetapparatuur voor het vastleggen van informatie over het werkstuk, het gereedschap en de machinelay-out.