Horizontaal frezen is de kunst van efficiënt produceren

Frezen kan worden gedaan met behulp van een breed scala aan werktuigmachines. De freesmachine was vaak de oorspronkelijke klasse van freesmachines. Na de introductie van computer numerieke besturing (CNC) in de jaren zestig, werden freesmachines bewerkingscentra:freesmachines verrijkt met automatische gereedschapswisselaars, gereedschapsmagazijnen of carrousels, CNC-mogelijkheden, koelsystemen en behuizingen. Freescentra worden over het algemeen geclassificeerd als verticale bewerkingscentra (VMC) of horizontale bewerkingscentra (HMC).

Multitaskmachines

De integratie van frezen met de draaiomgeving en vice versa begon met live tooling voor draaibanken en incidenteel gebruik van frezen voor draaibewerkingen. Dit leidde tot de creatie van een nieuwe klasse van werktuigmachines, multi-task machines (MTM) die specifiek zijn ontworpen om frezen en draaien binnen hetzelfde werkoppervlak te vergemakkelijken.

Frezen

Frezen is een snijproces waarbij de frees materiaal van het oppervlak van het werkstuk verwijdert. De frees is een roterend snijgereedschap, vaak met veel snijpunten. In tegenstelling tot boren, wanneer het gereedschap langs de rotatie-as wordt bewogen, wordt de frees meestal loodrecht op zijn as verplaatst, zodat het snijden plaatsvindt rond de omtrek van de frees. Wanneer de snijder het werkstuk binnengaat, snijden de snijranden (groeven of tanden) van het gereedschap herhaaldelijk in het materiaal en verlaten het, waarbij de spaanders (spanen) bij elke beweging van het werkstuk worden afgeschoren. Snijden bestaat uit afschuifvervorming; het materiaal wordt van het werkstuk geduwd in kleine brokken die in meer of mindere mate (afhankelijk van het materiaal) naar beneden hangen, waardoor spanen ontstaan. Dit maakt het snijden van metaal (mechanisch) iets anders dan het snijden van zachte materialen met een mes.

Het freesproces verwijdert het materiaal door veel afzonderlijke, kleine sneden te maken. Dit gebeurt door een mes met veel tanden te gebruiken, het mes met hoge snelheid te draaien of het materiaal langzaam door het mes te verplaatsen; meestal is het een combinatie van deze drie benaderingen. De gebruikte snelheden en voeding zijn afhankelijk van de combinatie van variabelen. De snelheid waarmee een stuk door het mes glijdt wordt aanvoersnelheid of gewoon aanvoer genoemd; meestal wordt de lengte van het materiaal gemeten per volledige omwenteling van het gereedschap.

Twee belangrijke klassen van freesproces

Bij vlakfrezen vindt de snijwerking voornamelijk plaats aan de eindhoeken van de frees. Vlakfrezen wordt gebruikt om vlakke oppervlakken (oppervlakken) tot aan het werkstuk te snijden of om holtes met een vlakke bodem te snijden. Bij het omtrekfrezen vindt de snijwerking primair plaats op de omtrek van de frees, zodat de dwarsdoorsnede van het gefreesde oppervlak uiteindelijk de vorm van een frees aanneemt. In dit geval kunnen de mesbladen worden beschouwd als het verzamelen van materiaal van het werkstuk. Omtrekfrezen is zeer geschikt voor het snijden van diepe groeven, schroefdraad en tandwieltanden.

Vergelijking van horizontale en verticale molens

Dus wat zijn de vergelijkingen/verschillen tussen horizontaal en verticaal frezen? De taak die door beide soorten machines wordt uitgevoerd, is in principe hetzelfde, maar het productieproces om de taak uit te voeren is anders. Het belangrijkste verschil is de oriëntatie van de spil. Er zijn voor- en nadelen aan beide bewerkingstypes, en het is cruciaal om te weten dat freesfuncties kunnen verschillen. Hier is een overzicht van horizontale versus verticale freesmachines.

Verticale freesmachine

Een verticale freesmachine is het meest gebruikte type en heeft een verticaal georiënteerde snijkop of spindel die het snijgereedschap vasthoudt en roteert ten opzichte van het werkstuk. Omdat de snijkop verticaal is gemonteerd, zullen andere delen van de machine langs een of meer assen bewegen om het materiaal in de juiste positie te brengen voor goed frezen. De doorn beweegt op en neer en verwijdert materiaal door op het werkstuk te drukken.

Verticale molens zijn ideaal voor eenzijdige projecten, zoals het werken met grote metalen platen en zinkende matrices. Er zijn in principe twee soorten verticale freesmachines:bedfreesmachines en revolverfreesmachines - ze werken iets anders van elkaar en bieden unieke voordelen.

Revolvermolen:Hier kunnen de tafel en de spil loodrecht en evenwijdig aan de as bewegen. Een revolvermolen is zeer veelzijdig, gezien hoe hij de positie van het materiaal in beide richtingen kan manipuleren. In feite investeert de meeste productie in een revolvermolen vanwege het vermogen om een ​​brede selectie van freesbewerkingen uit te voeren. Merk op dat de biaxiale beweging kleinere projecten ondersteunt.

Anderzijds de bedfrees:de bedfrees verplaatst het materiaal loodrecht op de as. Bij deze freesmachine is de spil bevestigd aan de verticale as en kan deze naar behoefte omhoog of omlaag bewegen. Beweging van de spindel in combinatie met de horizontale beweging van de tafel maakt het frezen van verschillende dieptes en vormen mogelijk. Deze molen is perfect voor projecten die grote, zware componenten vereisen in vergelijking met torenmolens.

De beste eigenschappen van verticale freesmachines

1). Populariteit:deze machines vormen de meerderheid van de freesmachines in het land. Ze zijn meestal goedkoper in vergelijking met horizontale molens, waardoor ze een slimme investering zijn die zich tien keer terugbetaalt. Vanwege de lage initiële kosten worden de besparingen op de productiekosten doorberekend aan de klanten.

2). Gebruiksgemak:de constructie van verticale molens geeft operators een beter zicht tijdens het werk. Dit geeft de operator(s) een betere kans om potentiële problemen gemakkelijk te detecteren en op te lossen wanneer het frezen begint. Bovendien is programmeren eenvoudig dankzij gebruiksvriendelijke CNC-besturingen. Daarom zullen operators geen tijd verspillen aan het configureren en programmeren; in plaats daarvan zullen ze zich richten op het waarborgen dat de projectspecificaties aan de hoogste normen voldoen. Nu, wat er ook gebeurt, freesmachines mogen alleen worden bediend door experts met ervaring om het project veilig te voltooien.

3). Productievoordelen:Het zicht van de verticale frees is uitstekend voor het afwerken van grote platen. Gezien het gebruiksgemak van de machine is deze beter geschikt voor minder complexe taken die kleine hoeveelheden vereisen. Deze machine is ideaal voor snel freeswerk.

Horizontale freesmachine

Deze machine heeft een vergelijkbare constructie waarbij een spindel met een roterend snijgereedschap materiaal verwijdert door tegen het werkstuk te drukken. Horizontale freesmachines verschillen op verschillende manieren van verticale freesmachines. Een belangrijk verschil tussen deze twee frezen is de spiloriëntatie. Verticale freesmachines hebben een verticale oriëntatie van de spindel. Wat betreft horizontale frezen, heeft de spil een horizontale oriëntatie. Simpel gezegd, een horizontale freesmachine monteert de snijkop op een horizontaal georiënteerde spindel die selectief materiaal van het werkstuk kan verwijderen.

Daarnaast zijn horizontale molens uitgerust met verschillende snijgereedschappen in vergelijking met verticale molens. Terwijl verticale frezen dunne en lange verticale snijgereedschappen hebben, terwijl horizontale frezen dikkere en kortere snijgereedschappen hebben. In vergelijking met verticale freesmachines kunnen horizontale freesmachines zwaardere en diepere sneden maken. Hierdoor gebruiken veel productiebedrijven ze om groeven of groeven in werkstukken te maken. Ze kunnen ook freesbewerkingen uitvoeren onder verschillende hoeken.

De beste eigenschappen van horizontale molens, freesmachine, CNC-machine

1). Spaanafvoer:Door de positie van de horizontale molens zal de zwaartekracht helpen bij het verwijderen van de spanen wanneer de snede aan de gang is. Dit vertaalt zich in eindproducten met schonere oppervlakken die later minder productie of productie nodig hebben.

2). Solide constructie:horizontale molens zijn zwaarder en kunnen grotere producties aan. Machineonderdelen zijn gemaakt om langer mee te gaan. Door hun stijve constructie trilt de machine minder, buigt hij minder en loopt hij soepeler dan verticale frezen

3). Productiviteit:de geïntegreerde palletwisselaar en 4e as extrapoleren de prestaties van deze machines enorm, wat ideaal is voor grote volumes en complexe ladingen.

Hoewel ze overeenkomsten hebben, zijn horizontale freesmachines beter geschikt voor complexere ontwerpen dan verticale freesmachines. Deze machines zullen de taken veel sneller uitvoeren, hoewel dit een aanzienlijke toename van financiële middelen kan vergen.