Een VTL Begrijpen: De Verticale Draaibank Uitgelegd

Het Verschil Tussen Draaibanken en Draaicentra

Het CNC verticale draaicentrum is virtueel hetzelfde als het CNC horizontale draaicentrum maar is omgekeerd, zodat de kopstock op de vloer zit en de vlakplaat een horizontale draaiende tafel wordt. Dit is gunstig voor het bewerken van grote, zware en korte werkstukken. In dit geval draagt de zwaartekracht bij aan het plaatsen van het werkstuk in de werkvasthouding. Echter, spaan kan een probleem worden aangezien de zwaartekracht niet noodzakelijk helpt bij spaanontvangst van het werkstuk. Een geïnverteerd verticaal draaicentrum is als de voorgaande genoemd maar keert de positie van de spindel en klembek om. Een geïnverteerd verticaal draaicentrum is als de voorgaande genoemd maar keert de positie van de spindel en klembek om.

Draaien Gebruik en Toepassingen

Luchtvaart, automotive, medisch, olie en gas industrieën etc. Dit zijn enkele van de industrieën waarin CNC-draaicentra gebruikt worden. Deze machines zijn bijzonder goed in het bewerken van ronde metalen onderdelen, staven, pijpen, tandwielen, etc. Multitasking is het woord dat revolveren aangedreven door live tools het beste beschrijft. In de meeste gevallen worden draaibanken vandaag de dag algemeen CNC-draaibanken en CNC-draaicentra genoemd. Een CNC-draaibank is een eenvoudigere 2-as machine (X en Z-as) die computergecontroleerd is en over het algemeen één spindel heeft. Ze zijn meestal van het platte type en kunnen alleen minimale bescherming rond de machine en zijn paden hebben.

CNC-draaicentra zijn ook computergecontroleerd, maar hebben meer vermogen en kunnen 3, 4 of 5 assen hebben met meer veelzijdige mogelijkheden en toepassingen zoals draaien, boren, draadmaken en frezen met geenergiseerde tools met aangedreven rotatieve gereedschapskop, hulpspindel (dubbele spindels), Y-as en meerdere revolveren. Ze zijn meestal schuin en hebben volledige machinebehuizingen om spaan en koelvloeistof spatten in de machine te stoppen. CNC-draaicentra hebben een grotere productiecapaciteit dan CNC-draaibanken.

:: Zie producten: Draai-Frees Machine

Draaibank Componenten

Hier zijn enkele van de belangrijkste onderdelen van een CNC-draaibank:

• De Kopstock
  De kopstock fungeert als behuizing voor de hoofspindel waaraan een klembek bevestigd is die het werkstuk vasthoudt. De diameter van het gat of de spindelstaf bepaalt de maximum diameter van het werkstuk dat met de kop gemonteerd kan worden. De kopstock bevindt zich meestal aan de linkerkant van de draaibank.
• De Staartstock
  De staartstock is gemonteerd op het bed van de draaibank, tegenover de kopstock en glijdt er langs in uitlijning met de kopstock Z-as. De primaire functie van de staartstock is om ondersteuning te bieden aan het werkstuk dat tussen centra bewerkt wordt. De staartstock heeft een kwijl met een kegel om tooling te houden. CNC-draaicentra met sub-spindels (of dubbele spindels) zullen een tweede spindel hebben in plaats van een staartstock. De sub-spindel kan in de Z-as longitudinale naar de hoofspindel bewegen onder CNC-controle. Sub-spindel maakt de bewerking van de achterkant van een werkstuk mogelijk zonder extra operator laden/lossen in het werkproces.
• Het Bed
  Het bed, meestal gemaakt van gietijzer, is de basis waarop diverse vaste en operationele onderdelen gemonteerd zijn. Het is verbonden met de kop en strekt zich uit van de kop naar de staart. Het bevindt zich onder het werkgebied. De revolver met gereedschappen en diverse gereedschappen bewegen langs de rails of paden van het bed langs zijn gehele lengte. Lineaire geleiders zijn beter geschikt voor snelle snelle bewegingen en abrasieve bewerking. Massieve kisten zijn beter geschikt voor zwaardere of intermittente sneden met betere gereedschapsstijfheid.
• De Wagentje
  De wagentje ondersteunt het snijgereedschapskop, leidt het en glijdt het tegen het werkstuk. De hoofddelen bestaan uit een zadel, kruisgeleider en toren. Draaicentra met werkende revolveren kunnen rotatieve gereedschappen aangedreven hebben voor freesoperaties, wat de mogelijkheden van de machine aanzienlijk vergroot en tweede operaties op werkstukken kan verminderen of elimineren.

Wanneer Wordt Een Draaibank Een CNC Draaicentrum Geacht?

Hoewel er geen harde en vaste regel is om deze onderscheiding te maken, zijn redelijke verwachtingen voor een CNC-draaicentrum meestal beginnen met de volledige machinebehuizing. Vervolgens zijn de bedpaden voor de staartstock en wagentje afzonderlijke sets die toestaan dat de staartstock en vaste ondersteuningen naar behoefte gepositioneerd worden zonder te interfereren met de wagentje en gereedschapskop bewegingen langs de gehele lengte van het bed. In veel gevallen kan de staartstock lichaamspositie geprogrammeerd worden onder CNC-controle.

Live tooling stelt de draaibank in staat om te frezen, boren, boren, draaien en draadmaken componenten. Het voordeel is verminderde werktijd, wat productiviteit en winstgevendheid verhoogt. Bedrijven bieden meestal een volledig bereik aan CNC-draaibanken met live tooling, dubbele spindels, Y-as, meerdere revolveren en robots die aan eenvoudige en complexe toepassingen en bewerkingsoplossingen voldoen.

Sommige verticale draaibanken zijn ontworpen met high-performance gebruikers in gedachten. De revolver-stijl machines hebben hoge-koppel aandrijvingen voor de zwaarste sneden, en het frame-stijl machine biedt een groter niveau van ondersteuning om nauwkeurigheid en afwerking te verhogen.

Massieve gietstukken en zeer brede systemen garanderen nauwkeurige en stabiele bewerking van alle verticale draaibanken. Zware tandwielen, standaard op grotere modellen, staan materiaalverwijdering toe bij hoge spindelsnelheden.

Een verticale revolverdraaibank is bekend om zijn vermogen om efficiënt grote, gedraaide onderdelen te produceren, zoals mag wielen, lager nabben, en tandwielblanks. VTL's bieden veel voordelen ten opzichte van hun horizontale neven: Laden van onderdelen is makkeler, en zelfs zeer grote onderdelen kunnen geaccommodeerd worden zonder het machineoppervlak te vergroten.

Echter, VTL's hebben een significant nadeel bekend voor iedereen die een verticaal bewerkingscentrum bedient - de spaan valt op het werkstuk, waar ze opnieuw verwerkt worden.

Verschillende machinefabrikanten bieden VTL aan om dit probleem te vermijden. Door de spindel te draaien, worden spaanproblemen virtueel geëlimineerd. Deze benadering biedt ook bijna gratis automatisering. Door een spindel als een robot te gebruiken - onderdelen op tillen van een aanboord band of carrousel en lossen - wordt doorvoer verhoogd zonder problemen met robotintegratie, programmeren en greiferbeheer.