Horizontale freesmachines: Basis en het juiste model kiezen

Verschillende CNC-freesmachines voeren specifieke taken uit met de meeste efficiëntie. Het onderscheiden van elk type freesmachine helpt de meest geschikte freesmachine te identificeren om te gebruiken. Om de meest geschikte freesmachine voor u te identificeren, moeten we eens kijken naar de verschillende typen. Er zijn over het algemeen slechts twee categorieën freesmachines, de verticale freesmachines, en de horizontale freesmachines. In dit artikel richten we ons op horizontale frezen die een spilas met een horizontale oriëntatie gebruiken.

Wat zijn horizontale freesmachines?

Horizontale freesmachines hebben een vergelijkbaar ontwerp waarin een spindle met een draaiend snijgereedschap tegen een onderdeel drukt om materiaal van het onderdeel te verwijderen. Ze bestaan meestal uit een basis, knie, kolom, tafel, X-as, over-arm, en spilboom. Sommige horizontale frezen hebben ook een geïntegreerde draaitafel die freesoperaties op verschillende hoeken toestaat, u kunt ook mensen horen dit een universele tafel noemen.

Het echte voordeel van horizontale freesmachines ligt in de op de spil gemonteerde frezen, genaamd zij- en vlakfrezen, die een doorsnede hebben die eher op een cirkelzaag lijkt maar over het algemeen breder en kleiner in diameter zijn. Maar horizontale frezen kunnen ook eindfrezen en de andere typen gereedschappen gebruiken die beschikbaar zijn voor hun verticale tegenhangers.

Het meest significante verschil tussen deze twee typen freesmachines is de spindelorïntatie. De spindle heeft een verticale oriëntatie met verticale freesmachines en een horizontale oriëntatie met horizontale freesmachines. Met andere woorden, horizontale frezen monteren het snijgereedschap op een horizontaal georiënteerde spindle die materiaal van het werkstuk kan verwijderen. Daarnaast gebruiken horizontale freesmachines meestal andere snijgereedschappen.

Terwijl verticale freesmachines normaal gesproken lange en fijn snijgereedschappen hebben, hebben horizontale freesmachines kortere en dikke; daarom kunnen ze zwaardere, diepere sneden maken in vergelijking met verticale freesmachines. Deze worden vaak door productiebedrijven gebruikt om gaten of sleuven in werkstukken te snijden.

Hoe de juiste machine voor de klus te kiezen?

Bij het kiezen van een horizontale freesmachine, zijn er enkele belangrijke factoren te overwegen. Deze omvatten de richting van de freesvoeding, voedsnelheden, snij snelheid, en smering. De voedingsrichting is belangrijk omdat het de prestaties en nauwkeurigheid beïnvloedt. De snijsnelheden moeten overeenkomen met het type materiaal en frees. Daarnaast moeten snijsnelheden ook overeenkomen met het soort werk dat de freesmachine doet, zoals afwerken. Leveranciers leveren meestal een aanbevolen lijst van voedsnelheden voor de juiste werking van de freesmachines. Het moet opgemerkt worden dat de aanbevolen voedsnelheden variëren voor elk type frees dat gebruikt wordt om te bakken. Ten slotte is juiste smering een must bij het frezen van metalen en legeringen.

Er zijn alle soorten horizontale freesmachines op de markt vandaag. Hoewel sommige operators nog steeds de traditionele handmatige freesmachine prefereren, hebben computer numerical control (CNC) freesmachines hen overholt wat wereldwijde populariteit betreft.
 

Horizontale freesmachine operaties & voordelen

Operaties

Het proces van het bewerken van platte, gebogen, of onregelmatige oppervlakken door het werkstuk te voeden tegen een draaiende frees met verschillende snijranden is een freesoperatie. De machine bestaat uit een motor-aangedreven spindle die de frees monteert en roteert, en een terugkerende instelbare werktafel die het werkstuk monteert en voedt. Freesoperaties kunnen in vier groepen worden ingedeeld:

● Vlaktefrezen: platte oppervlakken onder een rechte hoek tot de freesas
● Hoekfrezen: platte oppervlakken onder een helling tot de freesas
● Laag/Vlak frezen: platte oppervlakken parallel aan de freesas
● Vormfrezen: oppervlakken met onregelmatige contouren

Daarnaast kunnen andere speciale freesoperaties op horizontale freesmachines uitgevoerd worden die we in een ander artikel zullen behandelen. Laten we een beetje meer praten over de voordelen van horizontale freesmachines.
 

Voordelen

Horizontale freesmachines zijn extreem stevige en robuuste machines. Er is een verscheidenheid aan frezen beschikbaar voor materiaalverwijdering en vormgeving die normaal met een sterke machineklem vastgezet zijn. Bijvoorbeeld, als de verwijdering van veel materiaal in korte tijd geprioriteerd wordt boven freesnauwkeurigheid, wordt een horizontale freesmachine geselecteerd.
 
Horizontale freesmachines gebruiken geen vaste spindle, in tegenstelling tot de verticale freesapparatuur. Eerder gebruiken ze snijhoofden vergelijkbaar met kleine cirkelzagen gemonteerd op een horizontale spil. In sommige situaties, bijvoorbeeld wanneer de spil zich over de hele lengte van het bed uitstrekt, kan het een goed idee zijn om meerdere frezen te installeren. Terwijl sommige freesmachines bedbewegingsbeperkingen op de horizontale as hebben, incorporeren sommige modellen een draaiend bed. Op die horizontale freesmachines kunt u freesoperaties op verschillende hoeken uitvoeren.

Verschillende bewerkingsoperaties zijn ideaal op horizontale freesmachines:

● Een of meer gaten snijden op een werkstuk
● Sleufbewerking
● Multi-zijdige of multi-vlak freesoperaties
● Bewerkingstaken met extreem zware werkstukken en materiaal

Over het algemeen zijn horizontale freesmachines over het algemeen een betere keuze voor complexe projecten.
Vaak kunnen deze machines taken sneller voltooien, hoewel projecten die dit soort nauwkeurig en complex werk vereisen, grotere financiële investeringen kunnen vereisen dan projecten die op verticale frezen kunnen worden gewerkt.