Basisprincipes van horizontale freesmachines

Verschillende CNC-freesmachines voeren bepaalde taken met de meeste efficiëntie uit. Het onderscheiden van elk type freesmachine helpt bij het identificeren van de meest geschikte freesmachine om te gebruiken. Om de meest geschikte freesmachine voor u te identificeren, moeten we de verschillende typen bekijken. Er zijn over het algemeen slechts twee categorieën freesmachines, de verticale freesmachines en de horizontale freesmachines. In dit artikel zullen we ons concentreren op horizontale freesmachines die een spilas gebruiken met een horizontale oriëntatie.

Wat zijn horizontale freesmachines?

Horizontale freesmachines hebben een soortgelijk ontwerp waarbij een spindel met een roterend snijgereedschap tegen een onderdeel drukt om er materiaal uit te halen. Ze bestaan ​​meestal uit een basis, knie, kolom, tafel, X-as, bovenarm en spildoorn. Sommige horizontale freesmachines hebben ook een geïntegreerde draaitafel die freesbewerkingen onder verschillende hoeken mogelijk maakt. Je zou mensen dit ook een universele tafel kunnen horen noemen. zij- en vlakfrezen genoemd, die een doorsnede hebben die lijkt op een cirkelzaag, maar over het algemeen breder en kleiner in diameter is. Maar horizontale frezen kunnen ook vingerfrezen en de andere soorten gereedschappen gebruiken die beschikbaar zijn voor hun verticale tegenhangers.

Het belangrijkste verschil tussen deze twee typen freesmachines is de spiloriëntatie. De spindel heeft een verticale oriëntatie bij verticale freesmachines en een horizontale oriëntatie bij horizontale freesmachines. Met andere woorden, horizontale frezen monteren het snijgereedschap op een horizontaal georiënteerde spindel die materiaal van het werkstuk kan verwijderen. Bovendien gebruiken horizontale freesmachines meestal andere snijgereedschappen.

Terwijl verticale freesmachines normaal gesproken lange en fijne snijgereedschappen hebben, hebben horizontale freesmachines kortere en dikkere; daarom kunnen ze zwaardere, diepere sneden maken in vergelijking met verticale freesmachines. Deze worden vaak gebruikt door productiebedrijven om groeven of sleuven in werkstukken te snijden.

Hoe kies je de juiste machine voor de klus?

Bij het kiezen van een horizontale frees zijn er enkele belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden. Deze omvatten de richting van de freesvoeding, voedingssnelheden, snijsnelheid en smering. De richting van de invoer is belangrijk omdat deze de prestaties en nauwkeurigheid beïnvloedt. De snijsnelheden moeten overeenkomen met het type materiaal en de frees. Bovendien moeten de snijsnelheden ook passen bij het soort werk dat de frees doet, zoals afwerken. Leveranciers geven meestal een aanbevolen lijst met voedingssnelheden voor een goede werking van de freesmachines. Opgemerkt moet worden dat de aanbevolen voedingssnelheden variëren voor elk type snijder dat wordt gebruikt om te frituren. Ten slotte is een goede smering een must bij het frezen van metalen en legeringen.

Er zijn tegenwoordig allerlei horizontale freesmachines op de markt. Hoewel sommige operators nog steeds de voorkeur geven aan de traditionele handmatige frees, hebben computer numerieke controle (CNC) freesmachines hen ingehaald als het gaat om wereldwijde populariteit.

Horizontale bewerkingen en voordelen van freesmachines

Bewerkingen

Het proces van het machinaal bewerken van vlakke, gebogen of onregelmatige oppervlakken door het werkstuk tegen een roterende frees met meerdere snijkanten te voeren, is een freesbewerking. De machine bestaat uit een motoraangedreven spindel die de frees monteert en roteert, en een heen en weer bewegende verstelbare werktafel die het werkstuk monteert en voedt. Freesbewerkingen kunnen worden onderverdeeld in vier groepen:

● Vlakfrezen:vlakke vlakken haaks op de freesas
● Hoekfrezen:vlakke vlakken schuin op de freesas
● Plain/Snab Frezen:vlakke oppervlakken evenwijdig aan de freesas
● Vormfrezen:oppervlakken met onregelmatige contouren

Bovendien kunnen andere speciale freesbewerkingen worden uitgevoerd op horizontale freesmachines die wij zal in een ander artikel worden behandeld. Laten we het nog even hebben over de voordelen van horizontale freesmachines.

Voordelen

Horizontale freesmachines zijn uiterst stevige en robuuste machines. Er zijn verschillende frezen beschikbaar voor het verwijderen en vormen van materiaal, die normaal worden vastgezet met een sterke machineklem. Als bijvoorbeeld het verwijderen van veel materiaal in korte tijd prioriteit krijgt boven freesnauwkeurigheid, wordt een horizontale freesmachine gekozen.

Horizontale freesmachines gebruiken geen vaste spindel, in tegenstelling tot de verticale freesapparatuur. In plaats daarvan gebruiken ze snijkoppen die lijken op kleine cirkelzagen die op een horizontaal prieel zijn gemonteerd. In sommige situaties, bijvoorbeeld wanneer het prieel zich over de gehele lengte van het bed uitstrekt, kan het een goed idee zijn om meerdere frezen te installeren. Terwijl sommige freesmachines bedbewegingsbeperkingen op de horizontale as hebben, hebben sommige modellen een roterend bed. Op die horizontale freesmachines kunt u freesbewerkingen onder verschillende hoeken uitvoeren.

Verschillende bewerkingen zijn ideaal op horizontale freesmachines:

● Het snijden van een of meer groeven op een werkstuk
● Sleufbewerking
● Meerzijdige of meervlaksfreesbewerkingen
● Bewerkingsopdrachten met extreem zware werkstukken en materiaal

Over het algemeen zijn horizontale freesmachines over het algemeen een betere keuze voor complexe projecten.
Vaak kunnen deze machines taken sneller voltooien, hoewel projecten die dit soort nauwkeurig en complex werk vereisen mogelijk grotere financiële investeringen vergen dan projecten die op verticale molens kunnen worden gewerkt.