Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

De nuances van Mill Turn and Turn Mill:kijk dichterbij!

Molendraaimachine

Een freesdraaimachine, ook wel een CNC-draaimachine genoemd, is een draaimethode op basis waarvan het werkstuk langs een roterende as wordt geroteerd om verschillende bewerkingen uit te voeren, zoals snijden, boren, vervorming en bewerking van het kopvlak. Deze processen worden uitgevoerd door gereedschappen die op het werkstuk worden toegepast om objecten te creëren die symmetrisch zijn ten opzichte van de as die wordt aangedreven door de primaire spil.

Wat betekent Mill Turn?

Vroeger werd draaien alleen op de draaimachine uitgevoerd, terwijl frezen alleen op de freesmachine werd uitgevoerd. Vanwege technische barrières zijn deze twee soorten snijmethoden moeilijk op één machine te integreren. Met de uitvinding en het wijdverbreide gebruik van gemotoriseerde torentjes en elektrisch gereedschap, kunnen deze twee functies in één machine worden geïntegreerd, wat de verwerking gemakkelijker maakt.

Draaifreesmachines kunnen werkstukken roteren om te draaien, evenals roterende gereedschappen voor frezen en kruisboren. Draaifreesmachines kunnen een horizontale of verticale structuur hebben en zijn uitgerust met spindels voor het frezen en boren op bepaalde of alle gereedschapsposities.

De krachttoren van Mill Turn

Zoals we eerder bespraken, is vanwege de power turret dus de integratie van freesdraaiing mogelijk. In dit mechanische ontwerp wordt het gereedschapsmagazijn vergezeld van een automatische gereedschapswisselaar, waardoor het gereedschap flexibel kan werken. Veel van deze power-turrets worden aangedreven door een enkele motor met servofunctie, die voor de beste molendraaieffecten kan zorgen en het beste energieverbruik kan besparen. Tegelijkertijd kunnen ze ook een grote stijfheid aan het werkstuk geven, waardoor ze het ideale snijvermogen bieden.

De opkomst van Mill Turn

Voor werkplaatsen die de productie-efficiëntie willen verhogen, is een draaimolen de perfecte keuze. Door varianten kan elke molendraai flexibel omgaan met de bewerkingen die alleen op speciale machines konden worden uitgevoerd. Als u niet investeert in het draaien van fabrieken, zal het voor de verwerkingsfabriek zelfs moeilijk zijn om te overleven in de moderne productiemarkt. Omdat het werkstuk op zijn beurt naar boven draait om het gereedschap te vervullen, wordt een deel van de leidende kracht langs de as van het gereedschap geduwd. Maar bij het draaien van de frees, waar het misschien thuishoort, slank en alleen aan de twee uiteinden ondersteund, is het de axiale richting van het gereedschap die het grotere risico op schadelijk gebabbel met zich meebrengt.

De voordelen van Mill Turn

Molendraai lijkt fantastisch. Mill turn is gemaakt voor het snijden van metaal. Het kan werkresultaten van hoge kwaliteit laten zien. Stel dat u een machine gebruikt met een revolver met 12 stations, en als u eenmaal elk gereedschap begint te laden, zult u begrijpen dat de machine niet genoeg ruimte heeft voor de verschillende benodigde gereedschappen. In ieder geval kan de molendraai worden gedraaid om alle benodigde items te maken. U kunt freesmachines vinden die zijn gemaakt door hoogwaardige fabrikanten en worden aanbevolen door MTS. Daarom kunt u zeker investeren in een freesmachine van zeer hoge kwaliteit.

Bovendien, aangezien twee afzonderlijke machines niet langer nodig zijn om verschillende bewerkingstaken op hetzelfde werkstuk uit te voeren, helpt het gebruik van freesdraaien om de algehele werkprestaties van de gehele fabrieksproductielijn te verbeteren. Met de mogelijkheid om draaitaken uit te voeren en tegelijkertijd freescontouren mogelijk te maken, is dit type machine voornamelijk gebaseerd op twee basisstructuren:op frezen gebaseerde structuur of op draaien gebaseerde structuur. Voor deze twee structuren maken de subtiele verschillen de werkprocedure in veel opzichten anders, maar de uiteindelijke output kan hetzelfde zijn.


Productieproces

  1. De functionaliteit en vooruitgang van lagers
  2. CNC-freesbewerkingscentra dragen bij aan de hoogste productiviteit
  3. Freesspil en de opmerkelijke toepassingen
  4. Laten we eens kijken naar de voor- en nadelen van een EDM-draadsnijmachine
  5. De molenmachine en zijn verschillende subcategorieën
  6. Draaicentrum en de bijbehorende bewerking
  7. Wat maakt Turn Mill-machines levensvatbaar?
  8. Molenboormachine - De koopgids
  9. Een nadere blik op centrumloos slijpen
  10. Introductie van de verticale bandzaagmolen
  11. De grondbeginselen van afschuinen en ontbramen van tandwielen