Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Lintzaagmachine en industriële revolutie

Lintzagen zijn zaagmachines die zijn ontworpen voor industrieel gebruik van metaal, zoals voor constructiestaal in fabricagewerkplaatsen en voor stafmateriaal in machinewerkplaatsen. Metaalzaagbandzaagmachines zijn verkrijgbaar in zowel verticale als horizontale uitvoeringen.

Snelheid van de lintzagen

Typisch varieert de snelheid van de lintzagen van 0,20 meter per seconde tot 25 meter per seconde. In sommige specifieke gevallen, zoals op maat gemaakte lintzaagmachines, zijn ze ontworpen voor het door wrijving snijden van extra harde metalen die een bandsnelheid van ongeveer 76 meter per seconde kunnen halen.

Accessoires van lintzagen

In de metaalbewerkingssector is de metaalzaagbandzaagmachine vaak uitgerust met borstels of borstelwielen om te voorkomen dat er spanen tussen de tanden van het blad blijven steken. Om het blad te koelen zijn systemen met snijvloeistof bovendien een must voor lintzaagmachines, omdat het koelmiddel de spanen kan wegspoelen terwijl het zaagblad zowel koel als goed gesmeerd blijft.

Richting arrangement

Horizontale lintzaagmachine houdt het werkstuk vast terwijl het blad door het snijproces naar beneden zwaait. Deze ontwerpconfiguratie wordt gebruikt om lange materialen zoals pijp- of staafmateriaal te snijden. Daarom is het een cruciaal onderdeel van de faciliteiten in de meeste machinewerkplaatsen.

De horizontale configuratie is echter niet universeel bruikbaar, met name voor het snijden van bochten of gecompliceerde profielen. Kleine horizontale lintzaagmachines gebruiken meestal alleen zwaartekracht. In de handmatige modus waarin menselijke operators een hoofdrol spelen en de zaag is ingesteld voor een snede, zullen de operators de zaag optillen en het te zagen materiaal onder het blad plaatsen, en dan zullen ze de zaag inschakelen. Dienovereenkomstig daalt het blad langzaam in het werkstuk en zaagt het terwijl het bandblad beweegt. Aan de andere kant, voor het CNC-model, worden meer geavanceerde versies van dit type zagen gedeeltelijk geautomatiseerd via de PLC- of CNC-besturingssystemen. Dit soort bediening is ontworpen voor lintzagen voor het zagen van grote volumes.

Categorisatie

Over de metaalzaagbandzaag gesproken, er zijn hoofdzakelijk twee soorten zaagmachines op de industriële markt:de bandzaagmachine en de cirkelzaagmachine. In tegenstelling tot de bandzaagmachine, gebruikt de cirkelzaagmachine cirkelvormige gereedschappen om de zaagprocedure te verwerken in plaats van zaagbanden om het snijmechanisme te bereiken, wat leidt tot andere bewerkingsfuncties die verschillen van het lintzaagmechanisme.

Aan de andere kant wordt een lintzaag ook wel een lintzaagmachine genoemd, een aangedreven zaagmachine met een lang en scherp mes dat bestaat uit een doorlopende band van getand metaal die tussen wielen is gespannen om gerichte materialen te snijden.

Marktoriëntatie

Wat de industriële toepassing betreft, wordt een lintzaagmachine met name gebruikt in metaalbewerking, houtbewerking en houtbewerking, maar kan ook worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan andere materialen te zagen. De belangrijkste voordelen van lintzaagmachines zijn onder meer een uniforme snijbeweging als gevolg van een gelijkmatig verdeelde tandbelasting en de mogelijkheid om onregelmatige of gebogen vormen te zagen als een decoupeerzaag. Over de curveschalen gesproken, de minimale straal van een curve wordt bepaald door de breedte van de zaagband en de bochten.

Kronieken van lintzaag voor het snijden van metaal

Het begin van bandzagen gaat terug tot de 19e eeuw. Rond 1800 was het de tijd dat William Newberry een Brits patent voor het idee had gekregen, maar lintzagen bleven onpraktisch vanwege het onvermogen om nauwkeurige en duurzame snijbladen te produceren met behulp van de technologie terug. dan, omdat het voortdurend buigen van de bladen over de wielen het materiaal zal doen falen. De technologie was toen niet sterk genoeg. Later, het was slechts ongeveer vier decennia verstreken toen een vrouw genaamd Anne Paulin Crepin een lastechniek bedacht die dit obstakel heeft overwonnen. De Franse uitvinder vroeg later een patent aan rond de jaren 1840 en kort daarna verkocht ze het recht om het te gebruiken om A. Perin &Company uit Parijs te produceren. Daarna werd in het jaar 1836 het eerste patent op een bandzaag in de VS verleend aan een man Benjamin Barker uit Ellsworth, Maine, en de eerste in Amerika geproduceerde en in de handel verkrijgbare praktische lintzaagmachines werden gelanceerd door een ontwerp van Paul Prybil. Sinds de uitvinding van lintzaagmachines is het industriële proces sindsdien veranderd en is de zaagsnelheid op grote schaal verbeterd.

Lintzagen hebben de kwaliteit en snelheid van het moderne leven verbeterd en nu zijn ze noodzakelijke metaalbewerkingsmachines in de 21 st eeuw, diep geworteld als schakel van de industriële wereld.


Productieproces

  1. Over boor- en tapmachines
  2. Lintzaagmachine en metaalbewerking
  3. Lintzaagmachine en productiviteit
  4. Wat maakt lintzaagmachine productief?
  5. De geschiedenis van lintzagen en zijn innovatieve ideeën
  6. Hoe de zaagsnelheid kiezen?
  7. Metalen lintzaag maakt de beste snijsnelheid
  8. 5-assige bewerking en multitasking
  9. Draaicentrum en machinetechnologie
  10. Horizontale bandzaagmachine en snel zagen
  11. Wat is een boor- en freesmachine?