Hoe de zaagsnelheid kiezen?

Vooruitgang boekt vooruitgang

De uitvinding van de bandzaagmachine is een technologische sprong voorwaarts. Omdat het al meerdere generaties wordt gebruikt en verbeterd, is het een van de meest gebruikte werktuigmachines op de markt geworden. Tegenwoordig wordt de bandzaagmachine vooral gebruikt voor het zagen van metaal en hout, maar natuurlijk kunnen ze ook gebruikt worden om andere lange en harde materialen te zagen. Het belangrijkste voordeel van de metaalzaagbandzagen is dat de zaagbeweging uniform is vanwege de gelijkmatig verdeelde tandbelasting en dat het de mogelijkheid heeft om onregelmatige of gebogen profielen te zagen.

De coating van het mes is belangrijk

De zaagband van metaalzaagbandzagen is cruciaal voor het snijeffect. Sinds de invoering van bimetaaltechnologie in de jaren '60, worden hardmetalen zaagbladen gebruikt als zaagbladen. In vergelijking met het verleden was de snij-efficiëntie van de lintzaagmachine vanwege de beperking van de bladtechnologie beperkt en rigide.

Het lintzaagblad was ooit volledig gemaakt van koolstofstaal omdat het flexibel genoeg was om het kronkelende pad rond het aandrijfwiel van de lintzaagmachine en de spanning die door de zaagbladgeleider werd gegenereerd, te weerstaan. Daarom is het in de oude woorden noodzakelijk om een ​​zachter en flexibeler substraat te gebruiken. Later veranderden bimetaal- en hardmetalen bandzaagmachines de lintzaagindustrie in grote mate. Sindsdien is de vooruitgang in tandvorm en geometrie in de richting van grotere prestaties gegaan.

Automatische lintzagen

Tegenwoordig worden bijna alle lintzaagmachines op zijn minst aangedreven door elektromotoren. Lijnschachtzagen waren ooit gebruikelijk in de markt, maar zijn nu geëlimineerd. Automatische bandzaagmachine heeft vaak vooraf ingestelde invoersnelheden, terugloop, daling, deelaanvoer en klemfuncties. Deze moderne functies werken goed samen in de productieomgeving.

Automatische bandzaagmachine heeft vaak vooraf ingestelde invoersnelheden, terugloop, daling, deelaanvoer en klemfuncties. Deze moderne functies werken goed samen in de productieomgeving. Onder dergelijke productieomstandigheden is het onpraktisch om voor elke lintzaagmachine één machinist ter plaatse aan te wijzen.

In feite kan één operator meerdere automatische lintzaagmachines efficiënt aan- en uitladen. Sommige automatische bandzaagmachines vertrouwen op digitale besturing om het zagen sneller en nauwkeuriger te maken, en zelfs complexere schuine sneden uit te voeren. Door deze voordelen en behoeften te combineren, zijn de meeste moderne metaalbandzaagmachines uitgerust met CNC-controllers om zich aan te passen aan de huidige verwerkingsvereisten en -normen.

Grote voordelen

De belangrijkste voordelen van de bandzaagmachine zijn:uniforme zaagbeweging door de gelijkmatig verdeelde tandbelasting en de mogelijkheid om onregelmatige of gebogen profielen te zagen. De minimale straal van de zaagcurve wordt bepaald door de breedte van de zaagband en de curve. Naast de straal wordt de bandsnelheid bepaald door andere belangrijke factoren, variërend van 0,20 tot 25 meter per seconde.

In bepaalde soorten bandzaagmachines, zoals op maat gemaakte bandzaagmachines die zijn ontworpen voor het door wrijving snijden van extra harde metalen, kunnen ze draaien met een bandsnelheid van 76 meter per seconde, waardoor de productiviteit toeneemt.

Aangezien de bandzaagmachine een zaaguitrusting is die is ontworpen voor het industrieel snijden van metaal, kan de bandzaagmachine ook worden gebruikt voor het snijden van zeer lange werkstukken, zoals het zagen van constructiestaal en het zagen van staven voor mechanische werkplaatsen. Het is bekend dat bandzaagmachines met sensoren en andere meetapparatuur kunnen voldoen aan hogere nauwkeurigheidseisen en een betere snijnauwkeurigheid bieden voor massaproductiemodellen.