Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

13 Hoofdstuk 4:Bandzaag

DOELSTELLING

Na het voltooien van deze unit, zou je in staat moeten zijn om:

  • Identificeer Bandzaag.
  • Begrijp de veiligheidsregels.
  • Beschrijf de werking van de horizontale lintzaag.
  • Beschrijf de werking van de verticale lintzaag.
  • Beschrijf de afkortzaag.
  • Uitleg over de selectie van zaagbladen.
  • Beschrijf de tandset.
  • Leg het laden van Vise uit.
  • Beschrijf smering.

Landzaag

Er zijn twee soorten lintzagen op de markt:de ene is de horizontale lintzaag en de andere is de verticale lintzaag. Lintzagen zijn vrij gebruikelijk geworden in elke machinewerkplaats en vereisen geen speciale vaardigheden om te gebruiken. Gezien de aard van het werk is het echter belangrijk dat u vertrouwd raakt met de apparatuur en een paar eenvoudige stappen volgt bij het gebruik van een lintzaag. Hier zijn enkele eenvoudige instructies voor het veilig gebruiken van verticale lintzagen.

Stap 1:Veiligheid

Alvorens enig soort elektrisch gereedschap te hanteren is het belangrijk om een ​​veiligheidsbril, handschoenen en andere relevante veiligheidsuitrusting te dragen. Probeer losse kleding tot een minimum te beperken, aangezien deze mogelijk tussen de zaagbladen kan komen te zitten.

Stap 2:Ken uw machine

De meeste lintzaagmachines worden geleverd met variabele snelheden, maar als de uwe maar één snelheid heeft, is dat geen reden tot bezorgdheid. Uw aan/uit-schakelaar en snelheidsindicatoren bevinden zich meestal aan de linkerkant van de machine als u voor de machine staat. De transmissiehendel en de variabele snelheidsregeling bevinden zich aan de achterkant van de machine. Met de kanteltafel aan de voorzijde verplaats je het object dat je aan het snijden bent gemakkelijk. De luchtblazer aan de bovenkant van het blad zorgt ervoor dat eventuele deeltjes van je af worden geblazen en niet naar je toe.

Stap 3:Metingen

Markeer uw metingen op het object dat u moet snijden. Zorg ervoor dat de maten die u probeert te snijden, door de machine passen. Dit is belangrijker voor het zagen van contouren dan voor het zagen van rechte lijnen. Zorg er bij het snijden van rechte lijnen voor dat de breedte van het object de afstand tussen het mes en de kolom van de machine niet vergroot. Als u een contour snijdt, zorg er dan voor dat het object in alle richtingen door de opening tussen de kolom en het blad kan. Als dat niet het geval is, snijdt u eenvoudig het overtollige object af voordat u de machine gebruikt.

Stap 4:snelheid instellen

Afhankelijk van het soort materiaal dat u zaagt, zal de snelheid van de zaag dienovereenkomstig variëren. De algemene vuistregel is om een ​​hoge snelheid te gebruiken voor zachtere materialen en een relatief lagere snelheid voor hardere materialen. Zodra u de machine inschakelt, wacht u een paar seconden terwijl deze opstart en op werksnelheid komt.

Stap 5:Voeren

Nadat u het object hebt gemarkeerd en de snelheid hebt ingesteld, bent u klaar om het object door de machine te voeren. Afhankelijk van het type machine dat u gebruikt, kan het object handmatig of met de aangedreven feeder worden ingevoerd. Voordat u het object invoert en zelfs voordat u de machine inschakelt, moet u controleren aan welke kant de tanden van het mes zijn gericht. Dit is de kant van waaruit je het object voedt.

Als u het object handmatig invoert, zorg er dan voor dat u uw handen uit de buurt van het mes houdt en als u de aangedreven feeder gebruikt, zorg er dan voor dat u niet verstrikt raakt in een van de bewegende delen van de machine. Pak het object stevig vast, lijn de snijlijn uit met het blad, haal uw handen uit de baan van het blad en duw het object in de lijn van de lintzaagbladen. Nadat u het object hebt doorgesneden, verwijdert u de artikelen uit de machine en zet u de machine uit.

Veiligheid

  1. Weet waar de start- en stopschakelaars zich bevinden.

2. Zorg ervoor dat het mes correct is afgesteld en dat de deuren gesloten zijn voordat u de machine gebruikt.

3. Gebruik het juiste mes voor de dikte van het te snijden materiaal. Er moeten ten minste drie tanden zijn voor de dikte van het materiaal.

4. Laat de machine nooit sneller draaien dan de aanbevolen snelheid voor het specifieke materiaal.

5. Zorg ervoor dat het zaagblad scherp genoeg is om het materiaal te zagen.

6. Stel alle beschermingen op hun plaats voor gebruik. De bovenste geleider/beschermingsconstructie moet binnen ¼ inch van het werkstuk worden geplaatst.

7. Zorg ervoor dat het werkstuk vlak op de tafel ligt voordat u begint te zagen.

8. Begin pas met zagen als het mes op volle snelheid is.

9. Houd een veilige afstand tussen uw handen en het mes.

10. Gebruik de juiste hoeveelheid kracht bij het snijden van een stuk.

11. Gebruik bij het duwen van onregelmatige of kleine voorraden een plank of duwstok.

12. Pas op voor dunne stukjes die de gleuf blokkeren of het uiteinde van de gleuf in het inzetstuk raken.

13. Als het mes vastloopt, zet u de machine uit door de stekker uit het stopcontact te halen en wacht u tot het volledig stopt voordat u probeert het mes van het werkstuk te verwijderen. Bladbinding is wanneer het zaagblad vast komt te zitten in het werkstuk.

14. Voer nooit aanpassingen uit voordat de machine volledig tot stilstand is gekomen.

15. In het geval van een gebroken band, trek de stekker uit het stopcontact en blijf uit de buurt van de machine totdat deze volledig tot stilstand komt. Neem onmiddellijk contact op met de instructeur.

16. Verwijder overtollige spanen met borstels of lappen na het stoppen van de machine om te voorkomen dat zich grote hoeveelheden spanen ophopen.

17. Zorg ervoor dat de machine is uitgeschakeld en schoon is voordat u de werkruimte verlaat.

Horizontale lintzaag

De bankschroef aanpassen

Vice laden

  1. Als je de hendel naar links draait, wordt de bankschroef losser. Door het naar rechts te draaien, wordt het strakker.

2. De bankschroef kan met de hand worden verplaatst als deze niet is vastgeklemd. Er kan enige kracht nodig zijn om de bankschroef te verplaatsen, en als deze vastzit, zou het probleem moeten worden opgelost door de hendel iets los te maken.

3. Het werkstuk moet zo worden vastgezet dat het er tijdens het snijden niet uit kan springen.

4. Zorg ervoor dat het werkstuk wordt gesneden door meerdere mestanden, niet slechts één.

Roterende bankschroef

  1. Als de gewenste snede geen hoek van 90 graden is, kan de hoek van de bankschroef tot 45 graden worden aangepast.

2. Om de hoek te wijzigen, tilt u de snijkop op en past u de bouten aan zoals weergegeven op de onderstaande afbeelding.

3. Draai voor het snijden de bouten vast en breng de kaken terug in hun oorspronkelijke positie.

4. Wanneer de bankschroef 45 graden wordt gedraaid, wordt de maximale maat voor de kolf 8" rond en 8" vierkant.

Procedure

  1. Til de hendel op en vergrendel de machine op zijn plaats.

2. Monteer de kolf in de bankschroef en draai hem vast.

3. Snijd geen dunne, verticale stukken, omdat deze het mes kunnen beschadigen.

4. Zaag geen grote, platte stukken op de horizontale lintzaag. Snijd deze stukken met de verticale lintzaag.

5. Stel de meshouders zo af dat ze vrij zijn van de kolf.

6. Draai indien nodig de koelvloeistof of snijolie aan.

7. Zet de noodstopknop in de uitgeschoven stand.

8. Zet de machine uit door op de groene knop te drukken.

9. Pas de snelheid van het mes aan uw behoeften aan.

10. Draai langzaam aan de verticale invoerhendel en verander de snelheid indien nodig. Vraag uw instructeur naar de hoofdsnelheid. Als de snelheid te laag is, kan het mes bot worden. Als de snelheid echter te hoog is, kan dit het mes beschadigen. Het mes zou al het werk moeten doen.

11. De machine stopt automatisch na het snijden van het werkstuk.

12. Zet de kopsnelheid terug naar de standaard en maak de machine schoon.

Verticale lintzaag

Setup

  1. Zorg ervoor dat de stroom is uitgeschakeld en pas de hoogte van de geleidepaal aan tot ¼ inch boven de bovenkant van de kolf door de vergrendeling van de geleidepaal los te draaien. Vergeet niet om het slot vast te draaien als u klaar bent.

2. Zorg ervoor dat er een duwstok beschikbaar is.

Procedure

  1. Zet de machine aan en wacht tot deze de maximale snelheid heeft bereikt.

2. Snijd de bouillon af en zorg ervoor dat u uw vingers op minstens 10 cm afstand van het mes houdt.

3. Gebruik bij het snijden van kleine voorwerpen een duwstok.

4. Maak reliëfsneden bij het snijden van bochten of ingewikkelde sneden. Dit zal de hoeveelheid bladvlekken verminderen. Het zal ook de noodzaak wegnemen om uit een snee te stappen.

5. Gebruik een staartman bij het opnieuw zagen of snijden van lange stukken.

6. Houd bij het scheuren van schuine randen de aanslag aan de lage kant van het blad.

7. Als het mes klikkende geluiden maakt, zet u de machine onmiddellijk uit. Het geluid duidt op een brekend mes. Breng de instructeur onmiddellijk op de hoogte.

8. Zet de machine uit en stop het mes met de voetrem wanneer u klaar bent met zagen. Verlaat de lintzaag niet zonder het blad volledig te stoppen.

procedure na de opdracht

  1. Ruim zaagsel en stukjes op met een bezem en stoffer.

2. Reinig de zaag en controleer op schade. Als er iets wordt gezien, meld dit dan onmiddellijk aan de instructeur.

Hoogzaagprocedure

1. Materiaal moet op de tafel worden gelegd en vlak tegen het hek worden gelegd.

2. Zet de tafel in de gewenste richting en zet de spil vast.

3. Zet de zaag niet aan in deze stap. Lijn het mes uit op de gewenste snijlengte.

4. Breng de zaag helemaal omhoog. Laat de zaag niet plotseling los.

5. Houd de voorraad stevig vast aan de tafel en het hek. Zorg ervoor dat uw hand tijdens het snijden minstens 15 cm van het mes verwijderd is.

6. Terwijl de zaag op maximale hoogte staat, houdt u de hendel stevig vast en houdt u de schakelaar ingedrukt.

7. Zodra het blad op volle snelheid is gekomen, laat u het blad langzaam door de kolf zakken.

8. Nadat het zagen is voltooid, schakelt u de zaag uit door de schakelaar los te laten.

9. Breng de zaag langzaam terug naar zijn oorspronkelijke positie nadat het blad volledig tot stilstand is gekomen.

Er zijn verschillende soorten afkortzagen, die allemaal iets verschillen van de andere.

Samengestelde afkortzagen kantelen en draaien op de verticale as. Ze kunnen zowel aan de zijkant als aan de bovenkant van het werkstuk hoeken snijden.

Glijdende samengestelde afkortzagen kan ook kantelen en zwenken op de verticale as, maar kan ook op lineaire rails schuiven. Hierdoor kan de zaag langere zaagsneden maken.

Selectie zaagbladen

Het kiezen van het juiste mes voor het te snijden materiaal speelt een belangrijke rol bij kosteneffectiviteit

band zagen. Hier zijn enkele richtlijnen om u te helpen de juiste beslissing te nemen.

Blade-terminologie

Een duidelijk begrip van de blade-terminologie kan verwarring helpen voorkomen bij het bespreken van

snijproblemen.

1. Mesrug:het lichaam van het mes zonder het tandgedeelte.

2. Dikte:de afmeting van links naar rechts op het blad.

3. Breedte:de nominale afmeting van een zaagblad, gemeten vanaf de punt van de tand tot de achterkant van de band.

4. Instellen:Het buigen van de tanden naar rechts of links om de achterkant van het mes door de snede heen te laten.

Kerf:hoeveelheid materiaal verwijderd door de snede van het mes.

5. Tandsteek:de afstand van de punt van een tand tot de punt van de volgende tand.

6. TPI:het aantal tanden per inch, gemeten van slokdarm tot slokdarm.

7. Gullet:het gebogen gebied aan de basis van de tand. De tandpunt naar de bodem van de slokdarm is de slokdarmdiepte.

8. Tandgezicht:het oppervlak van de tand waarop de chip wordt gevormd.

9. Tandharkhoek:de hoek van het tandvlak gemeten ten opzichte van een lijn loodrecht op de snijrichting van de zaag.

Tandvorm

De vorm van de snijkant van de tand beïnvloedt hoe efficiënt het mes door een stuk materiaal kan snijden

rekening houdend met factoren als de levensduur van het blad, het geluidsniveau, de gladheid van de snede en het draagvermogen van de spanen.

Variabele Positief: Variabele tandafstand en slokdarmcapaciteit van dit ontwerp verminderen geluid en trillingen, terwijl hogere snijsnelheden, een lange levensduur van het mes en soepele sneden mogelijk zijn.

Variabele: Een ontwerp met voordelen die vergelijkbaar zijn met de variabele positieve vorm voor gebruik bij lagere snijsnelheden.

Standaard: Een goed bladontwerp voor algemeen gebruik voor een breed scala aan toepassingen.

Overslaan: Het brede slokdarmontwerp maakt dit blad geschikt voor niet-metalen toepassingen zoals hout, kurk, kunststoffen en composietmaterialen.

Haak: Dit hoge harkblad is qua ontwerp vergelijkbaar met de Skip-vorm en kan worden gebruikt voor materialen die een onderbroken spaan produceren (zoals gietijzer), evenals voor niet-metalen materialen.

Tandenset

Het aantal tanden en de hoek waaronder ze zijn verschoven, wordt "tandset" genoemd. Tandenset heeft invloed op de snij-efficiëntie en het draagvermogen van de spanen.

Raker: 3 tandvolgorde met een uniforme ingestelde hoek (links, rechts, recht). Aangepaste hark:5 of 7 tandvolgorde met een uniforme ingestelde hoek voor een grotere snij-efficiëntie en een gladdere oppervlakteafwerking (links, rechts, links, rechts, recht). De volgorde van de gezette tanden kan per product verschillen.

Vari-Raker: De tandvolgorde is afhankelijk van de tandsteek en de productfamilie. Typisch Vari-Raker-set zorgt voor stil, efficiënt snijden en een gladde afwerking met minder braam.

Alternatief: Elke tand wordt in een afwisselende volgorde gezet. Gebruikt voor het snel verwijderen van materiaal wanneer afwerking niet kritisch is.

Golvend: Groepen tanden aan elke kant binnen het algehele setpatroon. De tanden hebben verschillende hoeveelheden in een gecontroleerd patroon. Golvende set wordt meestal gebruikt met producten met een fijne steek om geluid, trillingen en bramen te verminderen bij het snijden van dunne, onderbroken toepassingen.

Vari-set: De tandhoogte/setpatroon varieert met productfamilie en steek. De tanden hebben verschillende ingestelde groottes en ingestelde hoeken, wat zorgt voor een stillere werking met minder trillingen. Vari-Set is efficiënt voor moeilijk te snijden materialen en grotere doorsneden.

Enkel niveau instellen: De bladgeometrie heeft een enkele tandhoogteafmeting. Om deze geometrie in te stellen, moet elke tand op dezelfde positie worden gebogen met dezelfde hoeveelheid buiging op elke tand.

Twee niveaus instellen: Deze bladgeometrie heeft variabele tandhoogte-afmetingen. Het instellen van dit product vereist het buigen van elke tand naar variabele hoogten en het instellen van groottes om meerdere snijvlakken te bereiken.

Vise wordt geladen

De positie waarin het materiaal in de bankschroef wordt geplaatst, kan een aanzienlijke invloed hebben op de kosten per snede. Vaak kan het laden van kleinere bundels een grotere zaagefficiëntie betekenen.

Alle machines hebben een aangegeven laadcapaciteit, maar het praktische niveau is meestal lager, 1/2 tot 1/3 zoveel, afhankelijk van het materiaal dat wordt gesneden (hardere materialen kunnen het beste worden gesneden met 1/3 nominale capaciteit).

Als het gaat om het snijden van materiaal met een afwijkende vorm, zoals hoeken, I-balken, kanalen en buizen, is het belangrijkste punt om de materialen zo te rangschikken dat het mes over de hele afstand een zo uniform mogelijke breedte doorsnijdt knippen.

De volgende diagrammen suggereren enkele kosteneffectieve manieren om te laden en te bevestigen. Zorg ervoor dat, ongeacht de gekozen opstelling, het werk stevig kan worden vastgezet om schade aan de machine of letsel bij de bediener te voorkomen.

Smering

Smering is essentieel voor een lange levensduur van het blad en economisch snijden. Als het smeermiddel op de juiste manier op de afschuifzone wordt aangebracht, vermindert het de warmte aanzienlijk en zorgt het voor een goede spaanstroom langs het vlak van de tand. Zonder smering kan overmatige wrijving warmte produceren die hoog genoeg is om de chip aan de tand te lassen. Dit vertraagt ​​de snijwerking, vereist meer energie om het materiaal te scheren en kan tandsplinters of strippen veroorzaken die het mes kunnen vernietigen.

Volg de instructies van de smeermiddelfabrikant met betrekking tot het mengen en doseren van smeermiddel. Houd een goed gemengde voorraad aanvulvloeistof bij de hand. Voeg nooit alleen water toe aan de opvangbak van de machine. Een vloeistofmengsel met een te hoge water/vloeistof-verhouding zal niet goed smeren en kan snelle tandslijtage en mesbreuk veroorzaken. Gebruik een refractometer en inspecteer de vloeistof visueel om er zeker van te zijn dat deze schoon is. Zorg er ook voor dat het smeersysteem goed is gericht, zodat het smeermiddel precies op het juiste punt stroomt.

Hoe u uw lintzaagbladen selecteert:

De volgende informatie moet worden opgegeven wanneer een lintzaagblad wordt besteld:

Bijvoorbeeld:         Productnaam     Lengte x Breedte x Dikte     Tanden per inch

CONTESTOR GT            16’ x 1-1/4” x .042”                    ¾TPI

Deze stappen zijn een gids voor het selecteren van het juiste product voor elke toepassing:

Stap 1:Analyseer de zaagtoepassing Machine:

Voor de meeste situaties is het voldoende om de bladafmetingen (lengte x breedte x dikte) te kennen.

Materiaal :Ontdek de volgende kenmerken van het te snijden materiaal.

• Kwaliteit • Hardheid (indien warmtebehandeld of gehard)

• Vorm • Grootte

• Moet het materiaal één voor één worden gestapeld (gebundeld) of gesneden?

Andere klantbehoeften: Er moet rekening worden gehouden met de bijzonderheden van de toepassing.

• Productie- of utiliteits-/algemene zaagbewerking?

• Wat is belangrijker, snel snijden of standtijd?

• Is materiaalafwerking belangrijk?

Stap 2:Bepaal welk product u wilt gebruiken Gebruik de onderstaande tabellen.

• Vind het te snijden materiaal.

• Lees de tabel om te zien welk mes wordt aanbevolen.

Stap 3:Bepaal het juiste aantal tanden per inch (TPI)

Gebruik de tandselectietabel (zie onderstaande tabel).

• Als u moeite heeft om tussen twee toonhoogtes te kiezen, geeft de fijnste van de twee doorgaans

betere prestaties.

• Als een compromis nodig is, kies dan eerst de juiste TPI.

Stap 4:Bestel zaagvloeistoffen en smeermiddelen voor betere prestaties en langer

leven op elk mes.

Stap 5:installeer het mes en de vloeistof

Stap 6:Breek het mes op de juiste manier in

Stap 7:Laat het mes op de juiste snelheid draaien  en invoersnelheid.

Raadpleeg de onderstaande tabel.

BANDSNELHEID EN AANBEVOLEN SNIJKOPPELINGEN VOOR BI-METALEN ZAAGTOEPASSINGEN

EENHEIDSTEST:

1. Noem twee soorten lintzagen.

2. Noemt vijf belangrijke stappen bij het gebruik van een lintzaag.

3. Leg Kerf uit.

4. Wat is een tandsteek?

5. Definieer TPI.

6. Leg uit Variabele Positief.

7. Wat is een tandenset?

8. Noem en beschrijf vijf sets tanden.

9. Noemt drie redenen waarom we Lubrication gebruiken.

10. Welke informatie moet worden opgegeven wanneer u een lintzaagblad bestelt?Hoofdstuk Attributie-informatie

Dit hoofdstuk is afgeleid van de volgende bronnen.

  • Horizontale lintzaagprocedure afgeleid van Horizontale Bandzaagbewerking door de Universiteit van Idaho, CC:BY-SA 3.0
  • Verticale lintzaagprocedure afgeleid van [blanco] door de [blanco], CC:BY-SA 3.0
  • Hakzaagprocedure afgeleid van Woodshop Red Safety and Basic Usage door novaLABS, CC:BY-SA 3.0.

Industriële technologie

  1. Naaimachine
  2. Wat is machinaal draaien?
  3. Preventie van afval van vreemde voorwerpen (FOD) in een precisiemachinewerkplaats
  4. 5 technologieën die de productie verstoren
  5. 1 freesmachines
  6. 12 Hoofdstuk 3:Drill Press
  7. 15 Hoofdstuk 6:Warmtebehandeling
  8. 18 Hoofdstuk 8:CNC
  9. 22 Unit 5:CNC-bewerking
  10. Lintzaagmachine en industriële revolutie
  11. Lintzaagmachine en metaalbewerking