Spindellager en lagerkwaliteit

Over spindellagers

Het spindellager speelt een belangrijke rol bij de werking van de spindel, aangezien de spindel die in de werktuigmachine is geïnstalleerd een hoog toerental heeft en een zeer goed en stabiel kogellagermechanisme vereist om de spindel van de kogellagers te laten werken, anders wordt het lopen onstabiel. Spindelkogellagers worden meestal ontworpen en gemaakt door professionele fabrikanten met uitstekende technische mogelijkheden en ervaringen.

Wat is een lagerapparaat?

Op het gebied van machines zijn lagers voor spindels of elk ander mechanisme onmisbare mechanische onderdelen, die de relatieve beweging kunnen beperken tot het vereiste bereik en verantwoordelijk zijn voor het verminderen van wrijving tussen bewegende delen. Het ontwerp van de spilkogellagers kan de bewegende delen vrij in een rechte lijn laten bewegen of rond een vaste as draaien. Tegelijkertijd kan het ook de normaalkrachtvector regelen die op de bewegende delen inwerkt om beweging te verschaffen. De spilkogellagers zijn ontworpen om in de spil van de werktuigmachine te worden geïnstalleerd. Daarom zijn alle soorten spindels ontworpen met interne lagers, de zogenaamde kogellagerspindel. De kogellagerspil die in werktuigmachines wordt gebruikt, is een van de belangrijke componenten van moderne werktuigmachines. De spindel is verdeeld in verschillende typen volgens het aandrijfmechanisme.

Classificaties van spindels voor werktuigmachines

Op het gebied van metaalbewerking zijn de belangrijkste soorten spindels riemaangedreven, gemotoriseerd, tandwielaangedreven en direct aangedreven. In vergelijking met andere aandrijfmechanismen kunnen direct aangedreven spindels een groter koppel, snellere en nauwkeurigere activering en een groter bewerkingsbereik bieden. De categorisering van spindels voor bewerkingsmachines is te zien op deze site, aangezien we ook veel andere overeenkomstige artikelen over spindels hebben geschreven, en vooral, er is geen absolute spindel die aan alle verwerkingseisen van de fabrikanten kan voldoen, aangezien elk type zijn eigen voordelen, zodat kopers hun eigen vereisten moeten kennen voordat ze tot aankoop overgaan.

Soms kan een werktuigmachine meerdere spindels bevatten, zoals spindels voor kop en losse kop van een bankdraaibank, waarbij de primaire spindel meestal de grootste is. Daarom, als er geen beperking is, betekent dit dat het doelobject de primaire spil is. Sommige werktuigmachines voor massaproductie zijn uitgerust met 4, 6 of meer spindels. Dergelijke werktuigmachines worden meerspillige werktuigmachines genoemd, zoals boormachines en schroefmachines.

Direct aangedreven motoren

Werktuigmachines die zijn uitgerust met DD-spindels zijn meestal ontworpen met een groter machinelichaam om grotere en langere spindels op te nemen, waardoor een hogere bewerkingssterkte voor de werkstukken wordt verkregen. Sommige spindels zijn ontworpen voor bepaalde functionele werktuigmachines, zoals draaispillen, freesspillen, boorspindels, enz. Alleen wanneer de spil correct is geïnstalleerd, kan de werktuigmachine zijn capaciteiten uitoefenen. Naast direct aangedreven, bevat de spindel een verscheidenheid aan andere ontwerpen.

Op een houtdraaibank of een metalen draaibank is de spindel het centrale onderdeel van de kop. Aan de andere kant, in houtbewerkingsmachines met roterende frees, is de spil uitgerust met een profielfrees voor het snijden van kenmerken (zoals profielen van sponningen, kralen en bochten) in lijstwerk en soortgelijk freeswerk.

Wat nu?

Voor fabrikanten in de 21e eeuw zijn werktuigmachines hun belangrijkste bezit en spelen ze een sleutelrol bij het bepalen van de kwaliteit van de output. Daarom wordt de kwaliteit van de werktuigmachine en componenten zoals spindelkogellagers erg belangrijk. Hun functie en prestaties moeten voortdurend worden verbeterd.

Nieuwe uitvinding geeft nieuwe waarde

Naast de verbeteringen van spindelkogellagers en andere machinecomponenten, de uitvinding van het bewerkingscentrum en het computernumerieke controlesysteem (CNC), zijn de verwerkingsnormen steeds strenger geworden. Deze nieuwe en geavanceerde bewerkingsmachines omvatten CNC-bewerkingscentra, CNC-draaicentra, CNC-freesmachines, CNC-tap- en freescentra en CNC-boor- en freesmachines. Al deze hoogwaardige bewerkingsmachines hebben nog steeds gekwalificeerde basiscomponenten nodig, zoals spindelkogellagers, om hun capaciteiten te vervullen.