Belang van warmtebehandeling na CNC-bewerking van precisieonderdelen

Er zijn veel vervolgprocessen die vaak worden gebruikt bij CNC-precisiebewerkingen, zoals warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling. Deze verwerkingstechnieken zijn bedoeld om precisieonderdelen praktischer te maken.

Warmtebehandeling omvat drie fasen van verwarming, warmtebehoud en koeling. De belangrijkste factoren die een rol spelen bij warmtebehandeling zijn temperatuur en tijd.

Warmtebehandeling is om het massieve staal tot een bepaalde temperatuur te verwarmen, de nodige warmtebehoud uit te voeren en het met een geschikte snelheid af te koelen tot kamertemperatuur om de interne structuur van het staal te veranderen om de vereiste prestaties te verkrijgen.

Bij CNC-precisiebewerking is warmtebehandeling bedoeld om de mechanische functie van mechanische onderdelen te verbeteren en ervoor te zorgen dat de bewerkingskwaliteit voldoet aan de behoeften van het gebruik van grondstoffen.

Allereerst moeten we begrijpen hoeveel methoden er zijn opgenomen in de zogenaamde warmtebehandeling in het bewerkingsproces van onderdelen? Gezien de frequentie en het belang van verschillende methoden in het bewerkingsproces, kiezen we voor de volgende soorten analyse, namelijk sleutelanalyse.

In het bewerkingsproces gebruiken we de vier meest warmtebehandelingsmethoden:gloeien, normaliseren, afschrikken en ontlaten. Laten we ze een voor een analyseren.

Uitgloeien

Definitie van gloeibehandeling:

Een metalen warmtebehandelingsproces waarbij metalen onderdelen tot een bepaalde hoge temperatuur worden verwarmd, gedurende een bepaalde tijd worden gehandhaafd en vervolgens op natuurlijke wijze worden afgekoeld.

De belangrijkste functie:

1. Verminder de hardheid van onderdelen en verbeter de snijprestaties
2. Elimineer de restspanning van de onderdelen, stabiliseer de afmetingen en verklein de kans op vervorming en scheuren
3. Verfijn de korrels, pas de structuur aan en elimineer de defecten van de materiële structuur
4. Uniforme materiaalorganisatie en samenstelling, verbeter de materiaalprestaties of bereid de organisatie voor op het daaropvolgende warmtebehandelingsproces

Normaliseren

Definitie van normaliserende behandeling:

Verwarm de metalen onderdelen tot een bepaalde hoge temperatuur, bewaar ze een tijdje en laat ze vervolgens in de lucht afkoelen door water te sproeien, te sproeien, te blazen, enz., Wat verschilt van een gloeibehandeling doordat de afkoelsnelheid sneller is , dus het verkregen materiaal. De organisatie moet fijner en ook de mechanische eigenschappen worden verbeterd.

De belangrijkste functie:

1. Verwijder de interne spanning van het materiaal
2. Verminder de hardheid van het materiaal en verhoog de plasticiteit

Bovende behandeling

Definitie van afschrikbehandeling:

De metalen onderdelen worden verwarmd tot een temperatuur boven de kritische temperatuur Ac3 of Ac1, die gedurende een bepaalde periode wordt bewaard om ze geheel of gedeeltelijk geaustenitiseerd te maken, en vervolgens snel afgekoeld tot onder Ms met een afkoelsnelheid die groter is dan de kritische afkoelsnelheid om een martensitische transformatie warmtebehandelingsproces.

De belangrijkste functie:

1. Aanzienlijke verbetering van de stijfheid, hardheid, slijtvastheid en vermoeiingssterkte van onderdelen
2. Maak kennis met de fysische en chemische eigenschappen van ferromagnetisme en corrosieweerstand van sommige speciale staalsoorten

Temperende behandeling

De definitie van temperende behandeling:

Verwijst naar een warmtebehandelingsmethode waarbij het staal na afschrikharding of normalisatie gedurende een bepaalde periode wordt ondergedompeld in een temperatuur onder de kritische temperatuur en vervolgens wordt afgekoeld met een bepaalde snelheid om de taaiheid van het materiaal te vergroten.

De belangrijkste functie:

1. Elimineer de restspanning die wordt gegenereerd tijdens het afschrikken van het werkstuk om vervorming en barsten te voorkomen;
2. Pas de hardheid, sterkte, plasticiteit en taaiheid van het werkstuk aan om betere prestatie-eisen te bereiken;
3. Stabiele organisatie en omvang, en zorgen voor nauwkeurigheid;
4. Verbeter en verbeter de verwerkingsprestaties.

Doel van warmtebehandeling

Wanneer warmtebehandeling vereist is voor onderdelen die zijn ontworpen door mechanische ontwerpingenieurs, is dit niets meer dan de volgende vereisten:

1. Het doel van het elimineren van de gietspanning van het materiaal is om een ​​stabielere verwerkingsgrootte en nauwkeurigheid te verkrijgen.
2. Om de snijprestaties van onderdelen te verbeteren, is het doel een hogere verwerkingsefficiëntie, een betere verwerkingskwaliteit en lagere verwerkingskosten tijdens de verwerking van onderdelen.
3. Verbeter de stijfheid, hardheid en slijtvastheid van de onderdelen.

De warmtebehandelingsvereisten van de meeste onderdelen zijn ontworpen rond de bovenstaande drie belangrijke aspecten, dus u hoeft alleen de bovenstaande vier warmtebehandelingsmethoden te gebruiken volgens uw vereisten.