PEEK voor CNC-bewerking:tips, voordelen en toepassingen

PEEK heeft uitstekende mechanische eigenschappen en een hoge mate van corrosieweerstand, waardoor het een ideale keuze is voor wereldwijde fabrikanten. Dit artikel introduceert de basiskennis van het bewerken van PEEK:de materiaaleigenschappen van PEEK, de voordelen van het bewerken van PEEK, de algemene toepassingen van het bewerken van PEEK en de vaardigheden om volledig gebruik te maken van bewerkte PEEK-onderdelen.

Wat is PEEK?

PEEK of polyetheretherketon is een hoogwaardige technische thermoplast, meestal geclassificeerd als industriële kwaliteit of medische kwaliteit, en maakt deel uit van de PAEK-serie materialen. Semi-kristallijne materialen worden gebruikt in verschillende industriële onderdelen en componenten, hebben een uitstekende sterkte, slijtvastheid en maatvastheid en kunnen hun prestaties zelfs bij hoge temperaturen behouden.

PEEK heeft chemische weerstand en waterbestendigheid vergelijkbaar met PPS. Maar PEEK heeft een smeltpunt van 343°C, dus het kan bij hogere temperaturen werken:het kan continu worden gebruikt tot 250°C en kan worden gebruikt in heet water of stoom zonder permanent verlies van fysieke eigenschappen.

PEEK voor CNC-bewerking

PEEK is een semi-kristallijne thermoplast die continu kan werken bij temperaturen tot 250°C, terwijl het ook een hoge chemische weerstand heeft. Er moet echter worden opgemerkt dat bepaalde zuren (zoals zwavelzuur) het materiaal zullen oplossen. Een andere toepassing van PEEK is wanneer een goede chemische bestendigheid vereist is, wanneer PEEK-kunststof wordt gebruikt in plaats van fluorpolymeer bij hoge temperatuur, wordt meestal PEEK-kunststof gebruikt. Deze eigenschappen zijn zeer geschikt voor gebruik in de medische industrie, lucht- en ruimtevaartindustrie, halfgeleider- en olie- en gasindustrie.

Voordelen van PEEK

PEEK heeft veel voordelen, die in twee categorieën kunnen worden onderverdeeld:de inherente materiële voordelen van PEEK en de specifieke procesvoordelen van het gebruik van een CNC-machine om PEEK-materialen te verwerken.

De materiële voordelen van PEEK:

• Uitstekende chemische bestendigheid
• Uitstekende mechanische eigenschappen
• Zeer lage vochtopname
• Slijtvastheid
• Niet beïnvloed door continu contact met heet water/stoom
• Bestand tegen biologische afbraak
• Kan op hoge temperatuur blijven
• Dimensionale stabiliteit
• Niet-ontvlambaar
• Hoge slagvastheid

De technologische voordelen van Bewerking GLUUR:

• Hoge precisie
• Hoge herhaalbaarheid
• Krape toleranties
• Relatief hoog smeltpunt maakt snellere voeding en snelheid mogelijk

Beperkingen van PEEK Bewerking

Hoewel veel monteurs PEEK-kunststof gebruiken als een betrouwbare vervanging voor bepaalde metalen, zijn er nog steeds enkele beperkingen bij het bewerken van thermoplastische polymeren. Deze omvatten:

• Speciale behandeling is vereist om interne spanning en hittegerelateerde scheuren te minimaliseren
• Uitgloeien nodig
• Slechte warmteafvoer
• Als je diep boort, kan het breken

Toepassing van PEEK bewerking

PEEK is een materiaal met een verrassend divers scala aan toepassingen, waarvan sommige beter worden verwerkt door CNC dan andere productietechnieken. PEEK-kunststof van industriële kwaliteit wordt gebruikt in de luchtvaart-, automobiel-, chemische, elektronica- en energie-industrie, terwijl PEEK-kunststof van medische kwaliteit wordt gebruikt in de gezondheidszorg en tandheelkunde.

Industriële kwaliteit

Rollen en wielen

Lagers

Sluitringen, afdichtingen en spruitstukken

Blokken

Medische kwaliteit

Implantaten

Spinale fusie-apparaten

Traumafractie-apparaten

Orthopedische apparaten

Bovenstaande zijn enkele voorbeelden van industrieën en componenten die geschikt zijn voor PEEK. Dit is geenszins een uitputtende lijst. Als u overweegt PEEK te gebruiken, neem dan contact met ons op en we kunnen het hele project met u bespreken.

KIJKEN Bewerking Tips

PEEK is een bewerkbare thermoplast, maar voor, tijdens en na de verwerking moeten kritische stappen worden genomen om het beste eindproduct te leveren.

Uitgloeien:

Gloeien is een proces dat wordt uitgevoerd op PEEK-staven om spanning te verlichten en de kans op spanning en oppervlaktescheuren in het PEEK-materiaal tijdens het bewerken te verminderen. Het is ook onwaarschijnlijk dat gegloeid PEEK vervormt. Afhankelijk van de tijd die nodig is voor de verwerking, kunnen meerdere gloeistadia nodig zijn.

Snijgereedschap:

In de meeste gevallen kunt u siliciumcarbide snijgereedschappen gebruiken om PEEK te verwerken. Als PEEK is versterkt met koolstofvezel of bijzonder nauwe toleranties vereist, moeten diamantgereedschappen worden gebruikt. Als het gebruikte snijgereedschap ook niet op metaal wordt gebruikt, kan vervuiling worden voorkomen.

Nat of droog:

Aangezien PEEK geen warmte afgeeft, moet het tijdens de verwerking worden gekoeld om vervorming of barsten te voorkomen. Standaard vloeibare koelmiddelen kunnen worden gebruikt, tenzij de medische component wordt verwerkt, in welk geval het PEEK-materiaal moet worden gekoeld met perslucht. Dit komt omdat de vloeibare koelvloeistof de biocompatibiliteit van PEEK beïnvloedt.

Boren:

Aangezien PEEK een lagere rek heeft dan andere kunststoffen, kan het boren van diepe gaten scheuren veroorzaken.

SANS Machining maakt gebruik van de nieuwste technologieën en de hoogste kwaliteitsnormen, ondersteund door een superieure klantenservice om elke klant een afgewerkt onderdeel te bieden dat aan de verwachtingen voldoet of deze overtreft, op tijd en binnen het budget wordt geleverd.