De toekomstige ontwikkeling van precisiebewerkingsservices

Sinds de eerste introductie in de jaren zestig heeft computer numerieke besturing (CNC) de revolutie in ontwerp en productie sterk bevorderd. Aangezien automatisering en hoge precisie de belangrijkste voordelen van CNC zijn, heeft het de manier veranderd waarop onderdelen worden ontworpen en vervaardigd. Met zo'n exponentiële groei denken veel mensen:hoe zal de toekomst van CNC-technologie zich ontwikkelen?
De precisieverspanende industrie van mechanische onderdelen ontwikkelt zich momenteel snel. Hoe u in de huidige situatie de kans kunt grijpen, is dat alle spelers in de industrie de ontwikkelingstrend van onze industrie voor het verwerken van mechanische onderdelen moeten begrijpen. Hier zijn 6 punten uit onze SANS Machining , en analyseer kort de toekomstige ontwikkelingstrends van de industrie voor het bewerken van mechanische onderdelen:

1. Samengestelde Bewerking T echnologie

Met de vooruitgang van de CNC-machinetechnologie wordt de samengestelde bewerkingstechnologie volwassener, inclusief frezen-draaien compounding, draaien-frezen compounding, draaien-kotteren-boren-tandwielverwerking compounding, draaien en slijpen compounding, vormen compounding machinale bewerking speciale compounding machinale bewerking en zo aan, de efficiëntie van precisiebewerking is aanzienlijk verbeterd.

2. Intelligent Bewerkingstechnologie

Er zijn nieuwe doorbraken in de intelligente technologie van de CNC-machine, die meer tot uiting komen in de prestaties van het CNC-systeem. Zoals:automatische aanpassing van interferentie en anti-collision-functie, power-off-beveiligingsfunctie van het werkstuk dat automatisch het veilige gebied verlaat na stroomuitval, detectie van machinale onderdelen en automatische compensatie-leerfunctie, intelligentie verbetert de functie en kwaliteit van de machine.

3. De combinatie van CNC en robot is efficiënter

Het concept van CNC beperkt de functies van CNC-programma's tot de besturing van machines die deel uitmaken van het productieproces. Een andere ontwikkeling die fabrikanten toepassen, is een interconnectiesysteem dat de CNC-machine vereenvoudigt en integreert met andere programma's en machines. Betreed de robot, meestal zijn CNC-machines en robots gekoppeld in de werkplaats.

In de toekomst kunnen CNC-ontwikkelaars, machineontwerpers en robotfabrikanten een eenvoudige programmeertaal creëren om een ​​betere interactie tussen robots en CNC-machines te bereiken. Recente ontwikkelingen zijn onder meer het toestaan ​​van CNC-operators om de interface tussen robots en CNC-machines in één enkel paneel te besturen.

Door meer samenwerking wordt de flexibele combinatie van de robot en de host veel toegepast, waardoor de flexibele lijn flexibeler wordt, de functie verder wordt uitgebreid, de flexibele lijn verder wordt verkort en een hoger rendement wordt behaald. Robots en bewerkingscentra, draai- en freesmachines, slijpmachines, tandwielverwerkingsmachines, slijpmachines, elektrische verwerkingsmachines, zaagmachines, stansmachines, laserverwerkingsmachines, watersnijmachines en andere vormen van flexibele eenheden en flexibele productielijnen zijn toegepast.

4. Digitalisering

Digitalisering klinkt als een woord in de film “Tron”:een weergave van objecten of processen in een virtuele wereld zodat mensen beweging kunnen simuleren, acties kunnen voorspellen en beter inzicht kunnen geven. Digitalisering is een groeiende trend op industrieel gebied en het proces is doorgedrongen tot in elke hoek van de fabrieksvloer.

Wat is digitalisering?

CEO van de Siemens Motion Control business unit, Dr. Wolfgang Heuring zei:"Digitalisering zal de machinebouwindustrie fundamenteel transformeren en vooruit helpen. Door de digitale en de echte wereld met elkaar te verbinden, kunnen we nieuwe, significante mogelijkheden openen om de productiviteit te verhogen en totaal nieuwe bedrijfsmodellen te ontwikkelen.” "Dit geldt zowel voor degenen die machines bouwen en gebruiken", vervolgde hij. “En het geldt net zo goed voor het midden- en kleinbedrijf als voor de grote spelers in de industrie. Digitalisering is de belangrijkste aanjager van groei en winstgevendheid in de gereedschapsmachine-industrie, zowel lokaal als wereldwijd.”

Wanneer de digitalisering begint, zal de machine- en gereedschapsindustrie niet achterblijven. Wanneer de echte wereld en de digitale wereld met elkaar verbonden zijn, kan dit zelfs enorme mogelijkheden bieden. Als gevolg hiervan zal het de productiviteit verhogen en nieuwe bedrijfsmodellen ontwikkelen.

Bij digitalisering gaat het om het verzamelen van grote hoeveelheden gegevens over temperatuur, kracht en trillingen. Deze gegevens gaan vervolgens de cloud in voor verwerking, analyse en conversie naar een werkkopie. Wanneer u meer gegevens heeft, kan dit nauwkeurigere virtuele tweelingen maken. Virtuele tweelingen zullen nauwkeurigere en realistischere simulaties kunnen bieden. Ontwerpingenieurs zullen simulatieresultaten gebruiken om het bewerkingsproces te plannen om de nauwkeurigheid en efficiëntie van de machine te maximaliseren en minder verspillende onderdelen te produceren.

5. De E xtreme Nauwkeurigheid C gaat door T o Ik verbeteren

Met de ontwikkeling van de maakindustrie ontwikkelt de huidige precisiebewerking zich vanuit processen op micron- en submicronniveau. Bij toekomstige bewerkingen kan de precisie van gewone bewerking, precisiebewerking en ultraprecisiebewerking respectievelijk 1um, 0,01um en 0,001um bereiken. Bovendien vordert precisiebewerking in de richting van bewerkingsnauwkeurigheid op atomair niveau. Met de voortdurende verbetering van extreme nauwkeurigheid heeft het voorwaarden geschapen voor de ontwikkeling en vooruitgang van wetenschap en technologie, en heeft het ook goede materiële middelen verschaft voor mechanische koude verwerking. De precisie van speciale verwerking met behulp van optische, elektrische, chemische en andere energie kan nanometerniveau bereiken.

Door de optimalisatie van het ontwerp van de machinestructuur, superafwerking en nauwkeurige assemblage van machineonderdelen, en het gebruik van zeer nauwkeurige full-loop controle en dynamische foutcompensatietechnologieën zoals temperatuur en trillingen, is het het tijdperk van submicron en superafwerking op nanoniveau. De prestaties van functionele componenten blijven verbeteren. Functionele componenten blijven zich ontwikkelen in de richting van hoge snelheid, hoge precisie, hoog vermogen en intelligentie, en hebben volwassen toepassingen bereikt. De promotie en toepassing van lineaire motoren, hoogwaardige lineaire rolcomponenten, uiterst nauwkeurige spindeleenheden en andere functionele componenten hebben het technische niveau van CNC-bewerkingsmachines aanzienlijk verbeterd.

6. Personalisatie, S groter A en M of betaalbaar

Een paar jaar geleden hadden we nooit gedacht dat 3D-printen haalbaar was, maar nu is het een van de meest populaire processen geworden om traditionele productiemethoden te vervangen. Het wordt additieve fabricage genoemd omdat het computernumerieke besturingstechnologie gebruikt om lagen materialen tot een onderdeel te maken. Het resultaat is precisie en nauwkeurigheid van onderdelen. Deze 3D-printers zijn gebruiksvriendelijk en redelijk geprijsd, zelfs als individuen thuis persoonlijke productie kunnen doen. In de toekomst kan het complexe materialen en de meeste onderdelen van vliegtuigen printen.

Wat betreft de technologie achter CNC, veel CNC-machines hebben hun prijzen verlaagd en zijn toegankelijker geworden voor het publiek. Naast het verlagen van de kosten zijn CNC-machines ook gebruiksvriendelijker. U hoeft geen wiskundige te zijn of productie-ervaring te hebben om een ​​CNC-frees, draaibank of plasmasnijmachine te assembleren en te gebruiken. Het belangrijkste verschil tussen CNC-machines en 3D-printers is dat CNC-tools grote stukken materiaal kunnen wegnemen (of aftrekken) om objecten te maken, terwijl 3D-printers materialen kunnen toevoegen.

Net als persoonlijke desktopcomputers, laptops en mobiele telefoons, worden CNC-machines steeds kleiner. Ze worden steeds compacter, wat het opbergen ook makkelijker maakt. Daarom rusten steeds meer mensen hun werkplaatsen uit met CNC-bewerkingsmachines en hebben meer machine- en productie-enthousiastelingen de mogelijkheid om CNC-bewerkingsmachines thuis op te slaan en te gebruiken. Deze trend kan zich voortzetten en deze machines zullen meer aangepaste functies krijgen.

CNC veranderde het productieproces wereldwijd en maakte de weg vrij voor massaproductie van producten en onderdelen. Er zijn nog veel onaangeboorde en essentiële CNC-ontwikkelingen die de ontwikkeling van de industrie in de toekomst zullen veranderen. Ondanks deze veranderingen in veel industrieën, heeft CNC-bewerking ongetwijfeld een mooie toekomst. Elke technologie kan ons leven gemakkelijker maken. Het is geweldig om te zien dat elke technologie ons leven gemakkelijker en efficiënter kan maken.

Met de voortdurende groei van kleinere, meer betaalbare CNC-apparatuur, kan de volgende grote uitvinder misschien CNC-machines gebruiken om ongelooflijk succes te behalen in zijn eigen woonkamer.