Wat is het verschil tussen CNC-frezen en CNC-draaien?

Op maat gemaakte bewerkingsservices bieden waardevolle bronnen voor bedrijven en industrie, zoals defensie, optica, farmaceutica, machines en auto's. Sommige onderdelen worden vervaardigd door cnc-machines en sommige worden vervaardigd door cnc-draaibanken. Veel mensen die in de productie werken, zijn zich niet helemaal bewust van het verschil tussen CNC-frezen en CNC-draaien.

Van de buitenkant lijken de twee processen erg op elkaar (dwz het verwijderen van metaal). In veel opzichten zijn ze echter heel verschillend in de manier waarop ze de vereiste onderdelen voltooien. Over het algemeen worden draaien en frezen vaak "CNC-bewerkingen" genoemd - onze klanten vragen vaak om CNC-bewerking in plaats van draaien of frezen zoals de naam doet vermoeden. Het is natuurlijk de taak van SANS om ervoor te zorgen dat telkens het meest geschikte proces wordt gebruikt. Vandaag introduceren we het verschil tussen draaien en frezen en de voor- en nadelen van CNC-bewerking.

Wat is CNC-draaien?

CNC draaien vindt plaats op een werktuigmachine die een draaibank wordt genoemd. Het bewerkingsprincipe is dat het werkstuk roteert en het gereedschap vast is. Op deze machine kan het materiaal draaien, maar blijft het gereedschap stilstaan. Meestal wordt een boorkop gebruikt om het onderdeel op de roterende spil te bevestigen. De boorkop kan worden vastgeklemd met kaken of hydraulische apparaten om het onderdeel op zijn plaats te fixeren.

Wanneer de spil draait, beweegt de revolver die is uitgerust met snijgereedschappen naar de grondstof en verwijdert deze terwijl het materiaal roteert om de gewenste vorm te vormen. De gereedschappen in de revolver zijn erg sterk en de revolver roteert om de gereedschappen te wisselen die met het materiaal in aanraking komen. Aangezien het onderdeel roteert terwijl het gereedschap materiaal verwijdert, is de uiteindelijke vorm een ​​soort roterend profiel.

De gedraaide delen variëren van eenvoudige ringen tot complexe gebogen delen:bollen, kegels, cilinders en andere vormen, zoals vierkant of zeshoek.

Wat is CNC-frezen?

Net als CNC-draaien is ook CNC-frezen een geautomatiseerd productieproces. Voltooid door computer numerieke besturingsapparatuur. Gebruik een frees om het materiaaloppervlak te verwijderen door in een bepaalde hoekrichting voort te bewegen. Het object van de CNC-freesmachine wordt op een bepaalde positie van de werktuigmachine gefixeerd en de frees wordt met hoge snelheid onder de klem van de armatuur gedraaid.

Bij het aanraken van het werkstuk kan het vlakken en groeven op het oppervlak verwerken. Het kan ook verschillende gebogen oppervlakken, tandwielen en andere CNC-freesmachines verwerken.

De machine voor het frezen van het werkstuk op de CNC-freesmachine kan vlakken (horizontale vlakken, verticale vlakken), groeven (spiebanen, T-groeven, zwaluwstaartgroeven, enz.) En tandwielonderdelen (tandwielen, spie-assen, tandwielen, enz.) verwerken. ), spiraalvormig uiterlijk (draden, spiraalgroeven) en verschillende gebogen oppervlakken.

Bovendien kan het ook worden gebruikt voor het verwerken van het externe oppervlak van de omkering, het binnenste gat en de blokkeringen. Vanwege het intermitterende snijden met meerdere gereedschappen is de productiviteit van de CNC-freesmachine hoger. Het bewerkingsprincipe van de CNC-freesmachine is dat het werkstuk vast is en het gereedschap roteert. Deze machines kunnen ook horizontaal of verticaal zijn, afhankelijk van de tolerantie en het gewicht van het werkstuk.

CNC-freesmachines kunnen op twee manieren worden bestuurd:met de computer of met handmatige bediening. Met computerprogrammering kan de bewerkingsmachine het vereiste precieze snijwerk uitvoeren, terwijl handmatige override de operator van de CNC-bewerkingsmachine in staat stelt het proces naar behoefte te vertragen of te versnellen of aan te passen.

Wat zijn de verschillen tussen CNC-frezen en CNC-draaien?

1) Het bewegingspad van het gereedschap en het werkstuk

CNC draaien:het werkstuk draait en het draaigereedschap beweegt langs een rechte lijn of een bocht.

CNC-frezen:de frees draait en het werkstuk beweegt langs een rechte lijn of een bocht.

2) Machines

CNC-draaien:met behulp van CNC-draaibanken of draaibanken kan het ook worden gebruikt voor bewerkingen zoals boren, ruimen, tappen en kartelen.

CNC-frezen:met behulp van een CNC-freesmachine of freesmachine kan het vlak (horizontaal, verticaal), groef (spiebaan, T-gleuf, zwaluwstaartgroef), tandwiel, spiraaloppervlak (draad, spiraalgroef) en verschillende gebogen oppervlakken verwerken.

3) Bekwaamheid of doel

CNC draaien:voornamelijk gebruikt voor het bewerken van binnen- en buiten cilindrische of conische oppervlakken, zoals assen, bussen, bussen, enz.

CNC-frezen:gebruikt voor het bewerken van vlakke en onregelmatige oppervlakken, zoals groeven, groeven, tandwielen, schroefdraad en speciale vormoppervlakken van mallen, die complexe vormen en functies kunnen creëren

4) Voordelen

CNC draaien:beter buitenoppervlak tijdens bewerking

CNC-frezen:betere resultaten bij het bewerken van grote oppervlakken

5) Gereedschapsfunctie

CNC draaien:het gereedschap is een enkel punt

CNC-frezen:meerpuntsgereedschap

6) Snijden

CNC draaien:continu snijden, het snijgereedschap in contact houden met het werkstuk

CNC-frezen:intermitterend snijden, in- en uitschakelen van snijgereedschaptanden

7) Chip

CNC draaien:chippen, discontinue of continue spanen

CNC-frezen:maak altijd discontinue spanen

Voor- en nadelen van CNC-bewerking

Voordelen

1 CNC-bewerking kan een koppeling met meerdere coördinaten zijn, kan onderdelen met complexe vormen verwerken en zelfs enkele niet-waarneembare onderdelen verwerken.

2 De CNC-draaibank zelf heeft een hoge bewerkingsnauwkeurigheid, sterke stijfheid, kan een gunstige bewerkingsdosis kiezen en een hoge productiviteit (meestal 3 tot 5 keer die van gewone werktuigmachines);

3 CNC-draaibankverwerkingsmachine heeft een hoge mate van automatisering, wat de arbeidsintensiteit kan verminderen;

4 De kwaliteit van producten die door CNC-draaibanken worden verwerkt, is eenvoudig te controleren

5 Het aantal gereedschappen is sterk verminderd en complexe gereedschappen zijn niet vereist voor het bewerken van onderdelen met complexe vormen. Als u de vorm en grootte van het onderdeel wilt wijzigen, hoeft u alleen het onderdeelverwerkingsprogramma aan te passen, dat geschikt is voor de ontwikkeling en modificatie van nieuwe producten, en dat kan de voorbereidingstijd voor de productie besparen.

6 De verwerkingskwaliteit is stabiel, de verwerkingsnauwkeurigheid is hoog en de herhaalnauwkeurigheid is hoog, wat geschikt is voor de verwerkingsvereisten van vliegtuigen.

7 De productie-efficiëntie is hoger in het geval van productie van meerdere variëteiten en kleine batches, wat de tijd van productievoorbereiding, aanpassing van werktuigmachines en procesinspectie kan verkorten, en de snijtijd kan verkorten door het gebruik van snijvolume.

Nadelen

1. De kosten van werktuigmachines zijn duur, wat niet bevorderlijk is voor het verwerken van grote hoeveelheden onderdelen,

2. Hoge eisen aan onderhoudspersoneel en hoge personeelskosten

3 Het systeem is ingewikkeld, de onderhoudskosten zijn hoog en een goede werkomgeving is vereist

Het bovenstaande is het verschil tussen CNC-draai- en freesproces, de voor- en nadelen van CNC-bewerking. Heeft u gerelateerde vragen of gerelateerde projecten, neem dan contact op. Ons professionele team zal u een bevredigend resultaat geven.