Industrie 4.0:succesverhalen

Een BCG-studie over Industrie 4.0 in Singapore stelt dat een snelle invoering van Industrie 4.0 de arbeidsproductiviteit van het land met ongeveer 30% zou kunnen verhogen, 22.000 nieuwe banen zou kunnen scheppen met een gemiddeld salaris dat tot 50% hoger ligt dan nu, en S $ 36 miljard zou kunnen toevoegen aan totale productie-output en -inkomsten voor bedrijven, waaronder multinationals en lokale bedrijven, allemaal tegen 2024. Deze studie lijkt echter het ideale traject aan te geven en is enigszins te optimistisch; deze succesverhalen die aantonen dat de doelstellingen binnen bereik zijn.

Rio Tinto, een van 's werelds grootste mijnbouwbedrijven, was in staat om tot $ 2 miljoen aan verliezen te recupereren als gevolg van onverwachte activastoringen door 200 sensoren te installeren die elk facet van hun voertuigvoeten 24/7 bewaakten. Door slimme sensoren te combineren met data-analyse, konden problematische vrachtwagens op afstand proactief worden geïdentificeerd en onderhoud en productiviteit rond hun productieschema worden gepland.

Het Japanse technische en OEM-bedrijf voor auto's, HIROTEC Corporation, had tot $ 1,3 miljoen aan kosten gemaakt als gevolg van ongeplande uitvaltijd. Ze slaagden erin om een ​​on-premise IoT-cloudplatform met edge-analyses in te zetten, wat volgens hen leidde tot een “100% reductie in tijd om productiesystemen handmatig te inspecteren, waardoor technici die tijd opnieuw konden investeren in taken die meer waarde opleveren” naar productieworkflows ”.

GE Aviation test Skylight on Glass in combinatie met een WiFi-enabled momentsleutel om bouten optimaal vast te draaien tijdens routinematige montage en onderhoud...

General Electric (GE) biedt ons een glimp van hoe Augmented Reality de kwaliteitscontrole van de productie en het minimaliseren van menselijke prestatiefouten kan versterken. Via het proefprogramma in de fabriek voor de productie van straalmotoren in Cincinnati, OH, VS, implementeerde GE AR-brillen voor hun werknemers. Dankzij dit programma konden de werknemers gedigitaliseerde werkinstructies bekijken zonder onderbreking van de werkactiviteiten, evenals toegang tot trainingsvideo's of spraakopdrachten op afstand van vakdeskundigen. GE rapporteerde een verbetering van de productiviteit en kwaliteit van de werknemers tot wel 11%.

Conclusie

Industrie 4.0 heeft een digitale economie ingeluid waarin technologie alomtegenwoordig is, transformatieve verandering in de manier waarop we leven teweegbrengt en elke bedrijfssector radicaal ontwricht.

Ontdek en deel deze geanimeerde GIF met iedereen die je kent. GIPHY is hoe je GIF's zoekt, deelt, ontdekt en maakt.

Deze nieuwe technologieën zijn misschien opwindend, maar de echte uitdaging van Industrie 4.0 is dat de meeste bedrijven nog niet klaar zijn om ze te gebruiken.

Zelfs nu technologische transformaties snel doorgaan en early adopters de vruchten plukken van de technologieën die passen bij hun zakelijke context, zijn leidinggevenden bij de meeste bedrijven nog steeds verbijsterd door het enorme scala aan technologieën en mogelijkheden die al beschikbaar zijn. Het is moeilijk voor deze leidinggevenden om een ​​duidelijk ingangspunt te zien, aangezien heersende mythen en misvattingen ieders oordeel kunnen vertroebelen.