Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Accordeon

De accordeon is een draagbaar, vrij vibrerend rietinstrument. Het bestaat uit een toetsenbord en basbehuizing die zijn verbonden door een opvouwbare balg. In het instrument bevinden zich metalen rieten, die geluid creëren wanneer lucht, gegenereerd door de beweging van de balg, eromheen stroomt en ze laat trillen. De accordeon is opgebouwd uit honderden stukken, en veel ervan is met de hand geassembleerd. De accordeon werd voor het eerst gebouwd in het begin van de negentiende eeuw en blijft zich ontwikkelen tot een steeds veelzijdiger instrument.

Geschiedenis

Over het algemeen wordt aangenomen dat de ontwikkeling van de accordeon is geïnspireerd door de Chinese cheng, het eerste bekende instrument dat een vrij trillend riet gebruikte om geluid te creëren. Dit instrument is ongeveer 5000 jaar geleden uitgevonden. Het bestaat uit een reeks bamboepijpen, een resonatorbox, een windkamer en een mondstuk. Het heeft een vorm die lijkt op een feniks en werd in 1777 geïntroduceerd bij Europese muzikanten.

De eerste accordeons werden uitgevonden in het begin van de negentiende eeuw. In Duitsland introduceerde en patenteerde Christian Buschmann in 1822 een instrument genaamd de "Handaeoline". Het had een uitzetbare balg, een draagbaar toetsenbord en een reeks vrij trillende rieten binnenin. Zeven jaar later verfijnde Cyrillus Damian het instrument door vier bastoetsen toe te voegen die akkoorden produceerden. Hij kreeg een patent op dit instrument, dat hij een accordeon noemde.

In de komende decennia werden verschillende verbeteringen aangebracht aan de accordeon. Een belangrijke wijziging vond plaats in 1850, toen de chromatische accordeon werd geïntroduceerd. De vroege diatonische accordeons produceerden verschillende tonen wanneer de balg werd geopend en dichtgedrukt. De chromatische versies produceren dezelfde noot, ongeacht de actie van de balg. Stalen rieten werden in 1857 in het instrument verwerkt. Toen verschillende vroege bedrijven, zoals Hohner, Soprani en Dallape, het instrument in de jaren 1860 begonnen te produceren, werden er andere veranderingen aangebracht. Vooral de toevoeging van meer bastoetsen was belangrijk. Aan het begin van de twintigste eeuw hadden fabrikanten een standaardformaat en -vorm voor de instrumenten gekozen, wat uiteindelijk leidde tot de moderne accordeon.

De integratie van elektronica in accordeons begon rond de Tweede Wereldoorlog. Aanvankelijk waren ze bedraad om een ​​aansluiting via een elektronisch orgel mogelijk te maken. Uiteindelijk werden accordeons aangesloten op hun eigen elektronische boxen, waardoor geluidsgeneratie, versterking en luidsprekers mogelijk waren. Een recente ontwikkeling is de opname van Musical Instrument Digital Interface (MIDI)-systemen met conventionele accordeons. Instrumenten met MIDI-contacten kunnen worden aangesloten op elk MIDI-compatibel apparaat, zoals synthesizers, elektronische piano's en geluidsmodules.

Achtergrond

De moderne accordeon heeft drie primaire secties, de uitzetbare balg en de twee houten eindeenheden, de hoge tonen en baseinden. Aan het hoge uiteinde van de accordeon is een toetsenbord bevestigd. Het basuiteinde bevat vingerknoppen die basnoten en akkoorden spelen. De rieten en elektronische componenten bevinden zich aan de binnenkant van de balg.

De accordeon wordt een vrijrietinstrument genoemd omdat het vrijstaande rieten gebruikt om geluid te produceren, vergelijkbaar met de mondharmonica. Het riet bestaat uit metalen strips die aan weerszijden van een rechthoekige metalen plaat zijn geklonken. Onder het riet zit een gleuf waardoor lucht door de balg kan stromen. Wanneer lucht door deze gleuf gaat in de juiste richting (eerst op het riet, dan door de gleuf), trilt het riet en produceert het karakteristieke accordeongeluid. Lucht die in de tegenovergestelde richting stroomt, creëert geen geluid omdat het riet alleen buigt in plaats van trilt. Om lucht te besparen, wordt een plastic of leren flap aan de andere kant van de gleuf geplaatst, weg van het riet, waardoor de luchtstroom in deze richting wordt voorkomen. Elk riet is gerangschikt op de treble- of basrietblokken en is gekoppeld aan een toets op het toetsenbord of verschillende knoppen op het bastoetsenbord. De lengte en dikte van het riet bepalen de toonhoogte van de noot die het produceert. Een lang riet produceert bijvoorbeeld een lagere noot dan een korter riet. Afhankelijk van het type accordeon kunnen er meerdere rietblokken voor hoge en lage tonen zijn.

Het toetsenbord aan de hoge kant van de accordeon kan verschillende configuraties hebben. Een populaire stijl is het piano-achtige toetsenbord. Elke toets is verlengd in het lichaam van de accordeon en heeft een apparaat eraan bevestigd, een pallet genaamd, dat de gaten van het rietblok bedekt. Wanneer de sleutel ongemoeid wordt gelaten, is het gat in het rietblok gesloten en kan de lucht het riet eronder niet bereiken. Als u de toets indrukt, gaat de pallet open, waardoor er lucht naar het riet kan stromen en geluid wordt geproduceerd. Het drievoudige rooster dekt de werking van de toetsen op de pallet af. Een andere set toetsen aan deze kant van de accordeon zijn de registertoetsen. Deze toetsen bedienen schuiven die verschillende sets rieten kunnen inbrengen, waardoor de variatie in beschikbare klankkwaliteit wordt vergroot.

Net als het treble-uiteinde is ook het bas-uiteinde met een houten plaat aan de balg bevestigd. Het heeft ook een toetsenbord en registerknoppen. Het bas-toetsenbord is echter veel anders dan het treble-toetsenbord. In plaats van traditionele toetsen in pianostijl, bestaat het uit knoppen. Deze knoppen zijn bevestigd aan een reeks stangen en hendels die de luchtstroom door het basuiteinde-rietblok regelen. Wanneer een knop wordt ingedrukt, klinken er meerdere noten of akkoorden. Het standaard Stradella basklavier heeft maar liefst 120 knoppen.

Wanneer een muzikant accordeon speelt, wordt het instrument meestal op zijn plaats gehouden door schouderbanden terwijl de speler zit of staat. De balg wordt uit elkaar getrokken of samengedrukt als toetsen worden ingedrukt, en lucht wordt door het riet geperst. Als toetsen op het treble-toetsenbord worden ingedrukt door de vingers van de rechterhand, trillen de tongen die bij die toetsen horen en produceren specifieke noten. De linkerhand, die voornamelijk verantwoordelijk is voor het bewegen van de balg, bedient ook de basnoten, die zorgen voor begeleidende geluiden en majeur- en mineurakkoorden.

Terwijl de chromatische accordeons, zoals de piano-accordeon of de continentale chromatische accordeon, het standaardinstrument zijn in de Verenigde Staten, zijn er andere typen beschikbaar. Diatonische accordeons worden nog steeds vervaardigd omdat ze vaak worden gebruikt in volksmuziek. Veel voorkomende typen zijn de melodeon, het continentale clubmodel en de Britse chromatische. Een recente uitvinding zijn de elektronische piano-accordeons. Er worden twee typen gemaakt, een met een normale balg en tongen, maar ook een elektronische toongenerator. Een andere is volledig elektronisch en de balg dient alleen om het volume van het instrument te regelen.

Grondstoffen

Er worden letterlijk honderden verschillende onderdelen gebruikt om een ​​accordeon te maken. Deze kunnen van verschillende materialen zijn gemaakt, waaronder hout, metaal, plastic en andere. De grotere delen van het instrument, zoals het frame, de pallets en het rietblok zijn meestal gemaakt van populierenhout. Dit hout is handig omdat het stevig en licht van gewicht is. De balg is gemaakt van sterk manillakarton dat is gevouwen en geplooid. Op elke binnenhoek zijn leren verstevigingen aangebracht en op de buitenhoeken zijn metalen beschermers aangebracht om de balg te versterken en te beschermen. De treble grill is een metalen afdekking met frets. Het is vaak versierd met het logo van de fabrikant en is geventileerd om een ​​grotere geluidsproductie mogelijk te maken.

Metaal wordt ook gebruikt om veel van de kleinere stukken te maken. Zo zijn de rieten gemaakt van hooggehard horloge-verenstaal. Ze zijn vastgeklonken aan een rietplaat van een aluminiumlegering. Om de hoeveelheid lucht die door een gleuf gaat te minimaliseren, worden leren of plastic flappen gebruikt om de tegenoverliggende zijde te bedekken reed. De staven die de basknoppen verbinden met de pallets en registerschuiven die de rietblokken aan de binnenkant van de accordeon aansturen, zijn ook van metaal. De riemen waarmee de speler de accordeon kan dragen, zijn gemaakt van sterk leer en zijn meestal gewatteerd. Overal in het instrument worden leren of plastic ringen gebruikt om het luchtdicht te houden. Bovendien wordt in sommige gebieden ook was gebruikt om luchtlekken te voorkomen. Ten slotte zijn de toetsen op het treble-toetsenbord en de vele knoppen en schakelaars voornamelijk van kunststof.

Het fabricageproces

Het vervaardigen van een accordeon is geen volledig geautomatiseerd proces. In zekere zin zouden alle accordeons handgemaakt kunnen worden genoemd, omdat er altijd wat handmontage van de kleine onderdelen nodig is. Het algemene proces omvat het maken van de afzonderlijke onderdelen, het samenstellen van de subsecties, het monteren van het hele instrument en de uiteindelijke decoratie en verpakking.

De onderdelen maken

  • 1 Afhankelijk van de fabrikant kunnen de onderdelen van een accordeon door externe fabrikanten worden geleverd of in eigen beheer worden gemaakt. De houten delen worden meestal met mallen en persen in de juiste vormen gesneden. Dit is een geautomatiseerd proces waarbij het hout langs deze machines gaat en vervolgens wordt gesneden. Dit systeem vereenvoudigt het herhaaldelijk maken van identieke componenten aanzienlijk en zorgt ervoor dat ze met een hoge mate van precisie worden gemaakt.
  • 2 De kunststof onderdelen van de accordeon zoals de knoppen en toetsen worden meestal geproduceerd door spuitgieten. Bij deze aanpak wordt kunststof als granulaat of poeder aangevoerd en in een grote hopper gevoerd. Het wordt vervolgens verwarmd en omgezet in een vloeistof die vervolgens met geweld in een mal kan worden geïnjecteerd. Nadat het is afgekoeld, stolt het en behoudt het zijn vorm nadat de matrijs is geopend.
  • 3 Er worden verschillende processen gebruikt om de vele metalen onderdelen van een accordeon te construeren. Deze omvatten meestal het smelten van het metaal tot een vloeibare vorm en het vervolgens in een voorgevormde mal plaatsen. Wanneer het metaal is afgekoeld en uitgehard, wordt de mal geopend en is het onderdeel voltooid. In het geval van het riet wordt het metaal speciaal behandeld door een proces dat ontlaten wordt genoemd. Dit vermindert de hardheid en broosheid van het metaal, waardoor het taaier en taaier wordt.

Het monteren van de tongen, keyboards en behuizingen

  • 4 Nadat de afzonderlijke onderdelen zijn gemaakt, begint de deelmontage. Het riet is geklonken of geschroefd aan een rietplaat van een aluminiumlegering. Deze plaat heeft twee sleuven en het riet is aan weerszijden over elkaar bevestigd. Aan het open uiteinde van elke sleuf is een leren of plastic klep bevestigd.
  • 5 De rietplaten worden vervolgens in een bepaalde volgorde gerangschikt en bevestigd aan een houten rietblok. Afhankelijk van het model worden drie of vier van deze blokken in de treble- en bass-zijkasten geplaatst. Het treble-klavier is bevestigd aan het rietblok en de basknoppen en keyboards zijn ook bevestigd.

Eindmontage

  • 6 De balg wordt doorgaans geleverd door externe fabrikanten. Het is gemaakt door stevig karton te vouwen en te plooien en het te verstevigen met leer en stalen strips. De treble- en basbehuizingen zijn eraan bevestigd en verzegeld met was om luchtlekkage te voorkomen.

De laatste hand leggen

  • 7 Nadat de hoofdonderdelen zijn gemonteerd, worden verschillende decoratieve afwerkingen op de accordeon aangebracht. Het instrument is bijvoorbeeld geverfd, de hoge tonengrill is bevestigd en de naam van de fabrikant is toegevoegd. De accordeon wordt vervolgens in zijn koffer gedaan, verpakt en naar distributeurs verzonden voor verkoop.

Kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole begint met de binnenkomende grondstoffen en onderdelen die worden gebruikt om een ​​accordeon te construeren. Als de fabrikant zijn eigen plastic onderdelen maakt, wordt de uitgangshars gecontroleerd om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de specificaties met betrekking tot fysiek uiterlijk, smeltpunt en molecuulgewicht, om er maar een paar te noemen. Ook hout en staal worden op dezelfde manier gecontroleerd. Voor onderdelen die door externe leveranciers zijn verkregen, vertrouwt de fabrikant van het instrument vaak op de kwaliteitscontroles van de leverancier. Tijdens het productieproces wordt de kwaliteit van elke accordeon gecontroleerd door getrainde lijninspecteurs en vakmensen. Ze voeren visuele inspecties uit bij elke stap en detecteren de meeste gebreken.

De Toekomst

Verbeteringen aan de accordeon zijn voortgezet sinds de oprichting in het begin van de negentiende eeuw. Een recente uitvinding is een accordeonhulpstuk waarmee de muzikant noten kan wijzigen door de toon te "buigen". Deze extra controle over noten verbetert de beperkingen van de huidige riettechnologie enorm. Toekomstige instrumenten beloven dit soort technologie te gebruiken en ook verfijnder te worden op het gebied van toon en akoestische projectie van geluid, evenals op het gebied van bespeelbaarheid en hantering. Met de beschikbaarheid van steeds lichtere materialen en de integratie van computertechnologie, zullen toekomstige accordeons zeker veel veelzijdiger zijn dan hun voorgangers.


Productieproces

  1. Wat is VMC-bewerking?
  2. Gids voor aluminium lasermarkering
  3. MIG-lassen versus TIG-lassen
  4. Gids voor lasermarkering
  5. Overwegingen voor Zwitserse machinale bewerking met hoge productie
  6. Gids voor CNC-prototyping
  7. Het fabricageproces van de schacht begrijpen
  8. Wat is fiberlasermarkering?
  9. Elektrolytisch polijsten versus passiveren
  10. Wat is RVS-passivering?
  11. Hoe u vistuig ontwerpt en bouwt in bedrijfstijd