Lolly

Achtergrond

Lollies, of sukkels zoals sommigen ze noemen, zijn in wezen harde snoepjes met een soort kort stokje. De strak verpakte witte papieren stok dient als handvat en de harde snoeplolly wordt ofwel gezogen of uit elkaar gebeten totdat hij wordt geconsumeerd. Lollies nemen een verbazingwekkende reeks vormen aan. Er zijn de zeer kleine en populaire "Dum Dum" lolly's met fruit en andere smaken; de Tootsie Pop - iets groter en gevuld met een chocoladeachtig taai centrum; de Blow Pop met zijn tandvleescentrum; en zeer grote sukkels die de hele dag nodig hebben om te eten, zoals die vaak te vinden zijn in circussen en kermissen. Ongeacht de grootte, de lolly is voornamelijk gemaakt van suiker, water, glucosestroop en smaakstoffen.

Lollies zijn niet ingewikkeld om te maken en vereisen niet echt speciale apparatuur voor thuisproductie. Suiker-glucosestroopoplossingen worden gekookt totdat de concentratie van de oplossing een hoog niveau bereikt, en deze oververzadiging van suiker blijft bij afkoeling. Er kan een gas- of elektrisch fornuis worden gebruikt, waarbij de temperatuur wordt gecontroleerd met behulp van een draagbare suikerthermometer totdat deze 310 ° F (154 ° C) bereikt, of wat de hard-crack-fase wordt genoemd. Wanneer het brouwsel heet is (en het is erg heet - heet genoeg om de huid ernstig te verbranden), is het van plastic of kneedbaar en kan het in vormen worden gegoten die in verschillende vormen kunnen worden gekocht. Naarmate de oplossing afkoelt, neemt deze de vorm aan van de mal en wordt "glasachtig", omdat deze kan worden gebroken of gebarsten als een stuk glas. De zelfgemaakte lolly-maker kan elke gewenste kleur of smaak toevoegen net voordat de lolly in de vorm wordt gegoten. Kleur- en smaakstoffen zijn in de handel verkrijgbaar. Onlangs zijn mallen voor huishoudelijke lolly-makers ontwikkeld en deze zijn gemakkelijk te verkrijgen.

Hoewel lolly's thuis kunnen worden gemaakt, kopen de meeste mensen goedkope sukkels in een plaatselijke winkel. Ze zijn geliefd bij zowel volwassenen als kinderen. Kinderen houden van ze vanwege hun zoetheid en nieuwigheid. Volwassenen hebben zich in toenemende mate tot hen gewend om van nicotineverslaving af te komen, omdat de beweging van het in en uit de mond nemen van de zuignap de beweging van de hand nabootst tijdens het roken. Gefabriceerde lolly's worden in enorme hoeveelheden geconsumeerd. Spangler Candy Company produceert meer dan een miljard Dum Dum-zuigers per jaar, en 's werelds grootste lolly-maker, Tootsie Roll Industries, produceert 16 miljoen lolly's per dag.

Geschiedenis

Het is moeilijk om te weten wanneer lolly's voor het eerst werden gemaakt door thuiskoks. Charles Dickens verwijst in zijn romans uit het midden van de negentiende eeuw naar snoep op een stokje. Deze zoete harde snoepjes werden soms op het uiteinde van potloden gedaan en opgezogen en waren populair rond de tijd van de Amerikaanse Burgeroorlog. Oudere kookboeken maken duidelijk dat deze lolly's werden vaak thuis gemaakt als harde snoepjes die eenvoudig in bolvorm op vetvrij papier werden gedropt, met een houten stok die in de hete siroop werd gestoken totdat deze was uitgehard. Er waren geen mallen nodig en dus waren de lolly-vormen nogal lukraak. We weten niet zeker welk bedrijf deze lekkernijen voor het eerst in massa heeft geproduceerd. Het is echter bekend dat George Smith, een snoepmaker die graag chocoladekaramels van een concurrent op een stokje at, een hard snoepje aan een stokje bevestigde en deze creatie een lollypop noemde. (vernoemd naar een favoriet renpaard van hem genaamd Lolly Pop).

Dum Dum Lollipops werden voor het eerst vervaardigd door de Akron Candy Company in 1924. Blijkbaar waren marketeers er zelfs op dat vroege tijdstip wijs in dat de naam alles betekende - Men geloofde dat Dum Dum een ​​naam was die elk kind kon zeggen en vragen bij naam. The Spangler Candy Company kocht dat bedrijf in 1953 en blijft de lijn uitbreiden. Tegen 1931 had Tootsie Roll Industries hun taaie Tootsie Roll in het midden van de traditionele lolly gestoken, die ook nog steeds goed gaat. Verfijningen en variaties op de traditionele lolly zijn legio. Sommige hebben kaakbrekers ingebed, kauwgom in het midden, zure centra, sissende snoepjes erin, en een nieuwe wending in het afgelopen jaar is de lolly die in een radio wordt gestoken die alleen wordt ingeschakeld als er op de lolly wordt gezogen. Er worden nu ook suikervrije zuignappen geproduceerd om tandbederf te helpen beperken. Een interessante innovatie ten opzichte van de traditionele zuignap is de vervaardiging van flexibele cellofaanstrips in plaats van de stijve papieren stick om het doorprikken van de mond van het kind te voorkomen. Andere ontwikkelingen zijn onder meer lolly's die onder de indruk zijn van Halloween of andere vakantiemotieven, zodat sommige soorten lolly's alleen in het seizoen worden vervaardigd.

Grondstoffen

De ingrediënten die worden gebruikt bij de productie van lolly's verschillen per fabrikant. De ingrediënten in een gewone, harde snoeplolly zonder speciaal centrum zijn:water, suiker, glucosestroop, smaakstoffen (zowel natuurlijke als kunstmatige) en appel- of citroenzuur. De papersticks zijn over het algemeen gemaakt van strak verpakt helderwit papier dat is gebleekt en bedekt met een fijne laag was. Wrappers variëren in stijl. Sommige zijn van doorzichtig cellofaan, andere zijn gemaakt van bedrukt en vetvrij papier.

Het fabricageproces

• 1 Lollies worden voornamelijk gemaakt van suiker en glucosestroop. De meeste fabrikanten produceren lolly's in enorme hoeveelheden en de grondstoffen worden in bulk de fabriek ingebracht. Eerst wordt droge suiker in de fabriek gebracht in enorme treinwagons, gondelwagens genaamd. Deze auto's zijn bevestigd aan een liquidizer. De suiker zakt naar beneden in water van 82 °C en wordt opgelost. Dit is een langdurig proces - het kan ongeveer negen uur duren om 180.000 pond (81.650 kg) suiker te smelten (een typische hoeveelheid die met de treinwagon wordt meegebracht). Zodra de suiker is opgelost in het hete water, wordt het suikerachtige water in de pre-cooker gepompt.
• 2 Corn syrup, een belangrijk ingrediënt bij de productie van lolly's, wordt ook geleverd door enorme vrachtwagens en in vloeibare vorm in de pre-cooker gepompt. Uiteindelijk wacht 55% vloeibare suiker en 45% glucosestroop in de pre-cooker om te worden verwarmd.
• 3 Zodra het glucosestroop-vloeibare suikermengsel in de pre-cooker is, wordt de oplossing verwarmd tot ongeveer 228 ° F (109 ° C). De pre-cooker is in wezen een set spoelen waardoor de zoete suspensie wordt gestuurd. De spiralen worden verwarmd door stoom.
• 4 Deze verwarmde siroop wordt vervolgens uit het voorkooktoestel gepompt en naar het eindkooktoestel gestuurd waar het ongeveer vier minuten onder vacuüm wordt gekookt tot een temperatuur van ongeveer 290°F (143°F). Het vacuüm is essentieel voor deze fase omdat het het vocht en de warmte van het snoep verwijdert. Grote kooktoestellen kunnen tot 68 kg snoep in een batch koken.

• 5 Nadat het snoep is gekookt en net voordat het wordt gemengd, worden kleur, smaak en citroenzuur of appelzuur toegevoegd. (Er wordt één smaak lolly per keer gemaakt.) Deze smaken en kleuren zijn in vloeibare vorm en zijn zorgvuldig vooraf afgemeten in een flacon voordat ze met de hand aan de snoeppartij worden toegevoegd. Citruszuur en appelzuur zijn uiterst belangrijk voor de smaak van deze pops. Citruszuur bevordert de smaak van de op citrus gebaseerde lolly's en vermindert ook de overmatige zoetheid. Appelzuur wordt gebruikt om de smaak van niet-citrussmaken te versterken. De snoeppartij, nu met smaak en kleur toegevoegd, wordt grondig gemengd met behulp van twee enorme armen die het snoep rondduwen en optillen, waarbij het menselijk kneden nabootst. Mengen zorgt niet alleen voor een grondige verdeling van smaak en kleur, maar verlaagt ook de temperatuur en verwijdert luchtbellen die ontstaan ​​bij het koken en mengen. Menselijke aanraking (met schone handschoenen) is essentieel om de batch te voelen om ervoor te zorgen dat het snoep de juiste consistentie en de juiste temperatuur heeft om de volgende stap, extrusie, te ondergaan.

  Een diagram dat de fabricagestappen weergeeft die betrokken zijn bij het maken van lolly's.

• 6 Nu is het snoep klaar om tot een lolly te worden gevormd. Het koelsnoepje wordt naar de batchroller gestuurd, die het snoep door kegels extrudeert en tot een dik touw rolt. Vervolgens wordt de batch naar de maatwielen gestuurd, waardoor het touw kleiner wordt.
• 7 Het snoeptouw wordt vervolgens naar de vormmachine gestuurd, die de koppen in een bolvorm drukt en tegelijkertijd een papieren stokje inbrengt. De machine kan 1.000 pops per minuut vormen. De lolly's worden vervolgens gekoeld in een koeltrommel die langzaam draait terwijl de pops worden blootgesteld aan koele lucht. Na vier minuten zijn ze op kamertemperatuur en komen ze uit het ene uiteinde van de koeltrommel.
• 8 Nadat de lolly's zijn afgekoeld, worden ze door transportbanden verplaatst en in de wikkelmachine gedropt. De pops worden automatisch verpakt en verzonden naar een boksoperatie of een inpakoperatie, afhankelijk van hoe ze in de detailhandel worden verkocht.
• 9 Sommige bedrijven kopen hun sticks voor de pops. Anderen maken ze zelf. De fabricage van de strak verpakte sticks vindt vaak plaats in dezelfde fabriek als de snoepproductie. Eerst gaat een rol papier in een snijmachine die stroken van 2,5 inch (6,4 cm) snijdt die 15 inch (38 cm) lang zijn. Vervolgens gaan de stroken in een grote trommel waarin water wordt aangebracht. Het papier wordt dan opgerold als een potlood en de rol wordt steeds strakker en strakker. Het wordt tenslotte gesneden, gedroogd en gewaxt met een fijne laag zodat het niet zal oplossen wanneer het wordt blootgesteld aan menselijk speeksel.

Kwaliteitscontrole

Er zijn twee plaatsen voor kwaliteitscontrole:in het laboratorium en op de vloer van de fabriek. De laboratoria controleren de kwaliteit van alle grondstoffen die naar de productievloer worden gestuurd. Ze controleren de suikerkwaliteit en zorgen ervoor dat ze hebben wat is besteld. De chemici voeren hittetesten uit op de glucosestroop, omdat slecht verwerkte siroop bruin wordt en de kleur van de lolly kan bederven. Het laboratorium haalt ook monsters van de snoeppartij uit het fornuis en analyseert het vochtgehalte, omdat te veel glucosestroop het snoep te kneedbaar maakt en bij warmer weer smelt. Smaken en kleuren worden zorgvuldig gecontroleerd en getest, en nauwkeurig gemeten voor opname in de batch.

In de fabriek zorgen operators ervoor dat de machines schoon zijn en naar behoren werken. Sommige machines schakelen de processen uit bij bepaalde temperaturen of wanneer de batch een bepaald gewicht bereikt, dus deze machine-uitschakelapparaten moeten ook zorgvuldig worden onderhouden. Operators gebruiken hun ogen om koppen weg te gooien die niet goed zijn ingevuld (een probleem bij het indrukken van de kop) of waarvan de staafjes niet goed zijn ingebracht. Ook worden regelmatig steekproeven op sukkels uitgevoerd.

Bijproducten/afval

Alle snoep dat op de grond valt, kan niet door mensen worden geconsumeerd. Het wordt meestal naar een stortplaats gestuurd. Snoep waarvan is vastgesteld dat het inferieur is qua vorm of kleur, wordt over het algemeen vermalen, gesmolten, gefilterd en teruggepompt in de voorkoker, zodat het opnieuw kan worden gebruikt in een lolly.

De Toekomst

Terwijl elk bedrijf op verschillende manieren nieuwe smaken produceert, onthulde één bedrijf hoe het actief nieuwe smaken ontwikkelt die direct na introductie goed verkopen. Nieuwe smaken worden ontwikkeld met behulp van een hedonisch smaakpanel, die een verscheidenheid aan potentiële nieuwe smaken probeert. Elk lid van het panel rangschikt deze mogelijke producten in verschillende categorieën op basis van of ze het wel of niet erg leuk vinden. Zodra de potentiële smaken zijn beperkt tot een paar, wordt getrainde proevers gevraagd om ze opnieuw als groep te testen. Vervolgens worden beslissingen genomen op basis van de resultaten van de twee panels.