Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Mop

Achtergrond

Moppen worden ingedeeld in twee hoofdafdelingen als natte of droge moppen. Natte dweilen worden vaak gebruikt om keuken- en badkamervloeren schoon te maken. Ze hebben meestal spons- of stoffen koppen die in water met een afwasmiddel of ander reinigingsmiddel (de algemene term oppervlakteactieve stof) kunnen worden gedaan en na het schoonmaken kunnen worden afgespoeld. Natte dweilkoppen kunnen gemakkelijk zelf worden gereinigd, en dit moet regelmatig worden gedaan om ze efficiënt te reinigen en stof te absorberen. Natte moppen moeten grondig worden gedroogd voordat ze worden opgeslagen, en die met katoenen draden die aan de uiteinden rafelen, moeten af ​​en toe worden bijgesneden. Mopkoppen zijn vervangbaar wanneer ze beginnen te slijten.

De droge mop wordt ook wel de stofmop genoemd en wordt gekenmerkt door een grote, platte kop die gemakkelijk over een vloeroppervlak geschoven kan worden. De snaren waaruit het hoofd bestaat, nemen stof, pluisjes en haren op terwijl de dweil over de vloer glijdt. Een wartel op het punt waar de dweilkop samenkomt met het handvat, zorgt ervoor dat de dweil onder bedden en op andere plaatsen met beperkte toegang kan worden geduwd. Een droge dweil kan buiten worden geschud om stof te verwijderen, maar als het stof de dweil verstopt, moet deze een nacht in een sopje worden geweekt. Een afneembare mopkop kan in de machine worden gewassen. Door de droge mop na het wassen met stofmopolie te behandelen, blijft deze ook behouden en blijft het stof aan de mopkop plakken.

Geschiedenis

De zwabber is een gepatenteerde uitvinding die deel uitmaakt van de sociale geschiedenis en van de evolutie van huishoudelijke artikelen. Thomas W. Steward, een Afro-Amerikaanse uitvinder, kreeg op 13 juni 1893 patentnummer 499.402 toegekend voor het uitvinden van de zwabber. Zijn creatie voegde zich bij een lange lijst van huishoudelijke apparatuur die was uitgevonden door Afro-Amerikanen. Het rooster omvat de eierklopper, garenhouder, strijkplank en broodkneedmachine. Steward's dekmop, gemaakt van garen, werd al snel goed gebruikt voor huishoudelijke en industriële reiniging. Een wringmechanisme maakte het dweilen en reinigen van de mop gemakkelijker en sneller.

Een ander paar uitvinders, de broers Peter en Thomas Vosbikian, vluchtten vlak voor de Eerste Wereldoorlog uit Europa en patenteerden in 30 jaar meer dan 100 uitvindingen. In 1950 ontwikkelde Peter Vosbikian een sponszwabber die een hendel en een platte strook metaal gebruikte om tegen de natte dweil aan te drukken en deze droog te knijpen. Deze automatische dweil elimineerde de noodzaak om voorover te buigen en de dweil herhaaldelijk met de hand uit te wringen. De ontwikkeling ervan werd geholpen door de vele technologische verbeteringen in de kunststofindustrie die voortkwamen uit de Tweede Wereldoorlog en die absorberende plastic mopkoppen mogelijk maakten.

Andere aanpassingen hebben ervoor gezorgd dat moppen nog beter aanpasbaar zijn aan verschillende schoonmaakklussen. In 1999 bracht Scotch Brite een nieuwe natte dweil op de markt, gemaakt van natuurlijke cellulose en versterkt met een intern polyester net. De cellulose laat geen pluisjes achter zoals een dweil en neemt 17 keer zijn drooggewicht op.

Grondstoffen

Stof- (droge) of natte moppen bestaan ​​uit dezelfde drie basisonderdelen:de mopkop inclusief frame, een mechanische bevestiging (die de kop en het handvat met elkaar verbindt) die vast of draaibaar is, en het handvat. De kop van een stofmop is meestal gemaakt van garen dat bestaat uit natuurlijke of synthetische vezels zoals katoen of nylon. Het garen is bevestigd aan een dragersubstraat, dat bijna stijf is en de vorm van het dweiloppervlak behoudt. Het dragersubstraat is stof, vinyl of gegoten plastic. Koppen voor natte dweilen zijn ofwel gemaakt van los geweven garen of spons. Net als droge moppen kan het garen voor natte moppen gemaakt zijn van natuurlijke of synthetische materialen. Sponsmoppen hebben meestal rechthoekige koppen gemaakt van een natuurlijk materiaal zoals cellulose of een synthetisch materiaal zoals polyurethaanschuim.

Het mechanische opzetstuk bevestigt de dweilkop aan het handvat, maar het opzetstuk varieert sterk, afhankelijk van het type, de vorm en het gebruik van de dweil. De mechanische bevestiging voor een stofmop is gemaakt van staaldraad, geplateerd metaal of plastic dat de vorm van de kop en het draagsubstraat ondersteunt. Het ondersteunt meestal ook een wartel, ook gemaakt van metaal of plastic, die aan het frame en de handgreep wordt bevestigd. Kunststof is het meest voorkomende materiaal voor mechanische hulpstukken en wartels op huishoudelijke stofmoppen, en de kunststof hulpstukken zijn gemaakt van duurzame harsen die zijn spuitgegoten.

Het frame voor de natte dweil is ook gemaakt van gestempeld metaal. Staal wordt vaak gebruikt, maar het is bedekt met zink om het te beschermen tegen waterschade. De mopkop draait niet, maar de mechanische bevestiging die hem aan het handvat verbindt, kan een enkele plaat zijn, een dubbele scharnierende plaat die als een vlinder opvouwt om de mop droog te drukken, of een rolmechanisme dat de kop tussen twee rollen samenknijpt. Het mechanisme is geïntegreerd in het frame langs de hoofdas (het breedste deel) van de spons en heeft een hendel die evenwijdig loopt met het handvat, zodat de persoon die de dweil bedient het scharnier kan activeren om de dweil in te knijpen zonder te bukken. Met hulpstukken op natte dweilen kunnen de dweilkoppen ook worden verwijderd en vervangen als ze vuil worden.

Handgrepen voor stof en natte dweilen zijn vergelijkbaar. Stofmoppen zijn gemaakt met stalen of houten handvatten. Soms wordt glasvezel of aluminium gebruikt, maar deze komen minder vaak voor en zijn veel duurder. Historisch gezien werden houten handvatten ook gebruikt bij het maken van natte dweilen, maar tegenwoordig is stalen buis bekleed met plastic of verchroomd het voorkeursmateriaal.

Ontwerp

Nieuwe ontwerpen voor zwabbers worden gedreven door veranderingen in technologie, de vraag van consumenten naar producten met gespecialiseerde functies of interne middelen binnen het productiebedrijf. De basisvormen van zwabbers zijn zeer geschikt voor hun gebruik, maar ze hoeven niet onaantrekkelijk te zijn om hun functies te vervullen. Sommige dweilmakers richten zich bij het ontwerpen van nieuwe producten op kleurenschema's en andere modetrends. Nieuwe soorten vezels en lichtgewicht componenten zijn technische verbeteringen die zijn ingebouwd in nieuwe mopontwerpen.

Sinds het midden van de jaren negentig zijn statische reinigingsmiddelen met wegwerpbare hoezen sterk op de markt gebracht en hebben ze enig effect gehad op de zwabberindustrie. Moppen zijn echter veel duurzamer en kunnen vele malen worden schoongemaakt voordat de koppen moeten worden vervangen. Nylon zwabbers houden ook statische elektriciteit vast en zijn net zo effectief als de statische reinigingsdoekjes in het aantrekken en vasthouden van stof en haar.

Het fabricageproces

  1. De ontvangstafdeling van de fabrikant accepteert grondstoffen en onderdelen die door onderaannemers zijn gemaakt. Alle materialen worden geïnspecteerd, geaccepteerd of teruggestuurd naar de leverancier, ingelogd en opgeslagen totdat ze nodig zijn op de productielijnen. De meeste onderdelen voor zwabbers worden gemaakt door externe leveranciers die gespecialiseerd zijn in de productie van kunststoffen, metalen producten, houten stelen of buisvormige metalen stelen en sponzen. Garenvezels die worden gebruikt om stof- en natte dweilen te maken, worden in grote hoeveelheden besteld en door de fabrikant verwerkt.
  2. Het productiegebied van de fabrikant omvat veel gespecialiseerde werkstations. Garen voor de dweilkop wordt op een specifieke lengte gesneden, aan elkaar genaaid door een industriële naaimachine en ook door machinaal naaien aan het dragersubstraat bevestigd. De substraten van gegoten plastic, vinyl of zware stof worden door externe leveranciers gemaakt volgens de specificaties van de fabrikant. Werknemers aan de lopende band trekken frames uit bakken naast hun werkstations en bevestigen ze aan de draagsubstraten. Gewoonlijk wordt het substraat op het frame gepast en de werknemer naait het op zijn plaats. Terwijl het substraat de algemene vorm van de mop vormt, houdt het frame die vorm stijf.
  3. Op de volgende werkplek worden de metalen draadframes verbonden met de mechanische bevestigingen. Voor stof- of droge dweilen zijn de opzetstukken meestal draaibare apparaten. De verbindingen tussen de wartels en de Drie standaardversies van een mop. frames zijn ontworpen om veilig in elkaar te passen. Gewoonlijk geleiden verbindingen die in de metalen stukken zijn gestempeld ze op hun plaats en clip- of klikfuncties zorgen ervoor dat ze nauwsluitend aan elkaar worden bevestigd.
  4. Het andere uiteinde van de verbinding is ontworpen om in de handgreep te passen. Voordat de twee worden verbonden, worden de handgrepen geïnspecteerd en afgewerkt. Houten handgrepen kunnen worden geschuurd of gladgemaakt en geverfd, en stalen buizen worden gecontroleerd op ruwe randen of onregelmatigheden. Geplastificeerde stalen handgrepen voor natte dweilen worden ook zorgvuldig gecontroleerd om er zeker van te zijn dat de coating uniform is, zodat water het blootgestelde metaal niet beschadigt. Mechanische hulpstukken en handgrepen zijn samengevoegd; nogmaals, metalen stempels vergrendelen ze meestal op hun plaats.
  5. Afgewerkte moppen worden zorgvuldig gebundeld en naar de verzendafdeling gebracht. Om de mopkoppen worden voorbedrukte etiketten en kartonnen wikkels of voorbedrukte plastic zakken bevestigd. Gespecificeerde aantallen eenheden worden verpakt in zeecontainers voor bulkdistributie naar detailhandelaren.

Kwaliteitscontrole

Fabrikanten van zwabbers gebruiken een op inspecteurs gebaseerd systeem voor kwaliteitscontrole. Bij verschillende stappen bij het monteren van moppen kijken de inspecteurs naar materialen, methoden of processen en naar de producten zelf om te zien of er visuele gebreken zijn. Moppen met krassen, scheuren of losse draden worden weggegooid. Werknemers aan de lopende band zijn niet verantwoordelijk voor kwaliteitscontrole. De inspecteurs controleren doorgaans grondstoffen en materialen van leveranciers wanneer ze worden ontvangen. Ze observeren en controleren processen aan de productielijn en controleren de kwaliteit en kwantiteit van het werk. Tot slot controleren de inspecteurs de afgewerkte goederen inclusief de zwabbers die verpakt en klaar voor verzending zijn.

Bijproducten/afval

Fabrikanten van zwabbers produceren geen bijproducten, maar ze maken meestal een grote verscheidenheid aan stof- en natte zwabbers in verschillende maten en vormen voor particuliere en commerciële consumenten. Dweilen zijn ook een productcategorie die door fabrikanten van vele andere kleine huishoudelijke artikelen en schoonmaakproducten kan worden gemaakt.

Afval wordt slechts in kleine hoeveelheden geproduceerd. Het inspectie- en kwaliteitscontroleproces voorkomt dat er inferieure moppen op de productielijn worden gemaakt. Het meeste afval bestaat uit afgeknipte garens en verlies van garenvezels die stof genereren. Het afval wordt gecontroleerd en verwijderd, en werknemers worden beschermd tegen het stof in overeenstemming met de vereisten van de Occupational Safety and Health Administration (OSHA). De dweilproductie levert geen gevaarlijk afval op.

De Toekomst

Zowel stof- als natte dweilen zijn vertrouwde armaturen in de meeste huizen en bedrijven omdat hun nut is bewezen en het goedkope schoonmaakhulpmiddelen zijn. Fabrikanten zijn altijd op zoek naar innovatieve methoden om hun producten te verbeteren, vooral in de efficiëntie van het uitvoeren van wat de meeste mensen als een alledaagse taak beschouwen. Natte dweilen en stof- of droge dweilen zijn oppervlakspecifiek, dus naarmate er nieuwe soorten vloeren worden ontwikkeld, passen fabrikanten dweilen daarop aan. Er zijn ook technische ontwikkelingen gaande in stoffen die worden gebruikt als dweilvezels en in reinigingsmedia zoals stofbeschermers, detergenten en poetsmiddelen. Met zo'n langdurige betrouwbaarheid zullen zwabbers zeker nodig blijven.

Waar meer te leren

Boeken

Aslett, Don. Moet ik eerst stofzuigen of stofzuigen? Cincinnati:CJ Krehbiel Co., 1982.

Moore, Alma Kastanje. Hoe alles schoon te maken. New York:Simon en Schuster, 1977.

Vare, Ethlie Ann en Greg Ptacek. Mothers of Invention:van de beha tot de bom:vergeten vrouwen en hun onvergetelijke ideeën. New York:William Morrow and Company, Inc., 1988.

Overige

OCedar Brands, Inc. webpagina. december 2001. .

Webpagina van Quickie Manufacturing Corporation. december 2001. .

Robinson, Maisah B. "Afrikaans-Amerikaanse geschiedenis. 19 de Eeuwse Afro-Amerikaanse uitvinders:deel 1." 26 februari 2001. december 2001. .

Gillian S. Holmes


Productieproces

  1. Wat is VMC-bewerking?
  2. Gids voor aluminium lasermarkering
  3. MIG-lassen versus TIG-lassen
  4. Gids voor lasermarkering
  5. Overwegingen voor Zwitserse machinale bewerking met hoge productie
  6. Gids voor CNC-prototyping
  7. Het fabricageproces van de schacht begrijpen
  8. Wat is fiberlasermarkering?
  9. Elektrolytisch polijsten versus passiveren
  10. Wat is RVS-passivering?
  11. iRobot lanceert zijn meest geavanceerde robotstofzuiger en dweil