Elektrolytisch polijsten versus passiveren

Industrieprofessionals gebruiken metaalafwerkingstechnieken om de functionele en esthetische kwaliteiten van metalen onderdelen en producten te verbeteren. Voor roestvrijstalen materialen zijn elektrolytisch polijsten en passiveren twee van de meest populaire afwerkingsmethoden.

De twee processen hebben enkele overeenkomsten, maar uiteindelijk zijn er duidelijke verschillen tussen hen. Hoewel beide chemische baden bij hun werkzaamheden gebruiken, omvat elektropolijsten ook het gebruik van een elektrische stroom om microscopisch kleine oppervlaktelagen van materiaal te verwijderen om een ​​gladde afwerking te verkrijgen, terwijl passivering niet-elektrolytisch is en een verontreinigingsvrije oppervlakteafwerking met verbeterde corrosieweerstand oplevert.

Afhankelijk van de onderdeelspecificaties kunnen beide processen als afwerkingsoplossing dienen. Om te beslissen welke het meest geschikt is voor een roestvrijstalen onderdeel, is echter een uitgebreid begrip nodig van hoe elk proces werkt en welke materiële voordelen het oplevert. De volgende blogpost geeft een overzicht van de overeenkomsten en verschillen tussen elektrolytisch polijsten en passiveren en overwegingen om in gedachten te houden bij het kiezen tussen de twee voor een roestvrijstalen project.

Elektropolijsten en passiveren vergelijken

Zoals eerder vermeld, delen elektrolytisch polijsten en passiveren enkele proceskenmerken. De belangrijkste overeenkomst is dat beide processen niet-mechanische afwerkingsmethoden zijn die chemische baden gebruiken - in plaats van gereedschap - om de beoogde oppervlakteafwerking te bereiken. Naast deze kwaliteit lopen elektrolytisch polijsten en passiveren aanzienlijk uiteen.

De onderstaande tabel belicht enkele van de belangrijkste verschillen tussen de twee afwerkingsprocessen.

• Gebruikt elektrische stroom als onderdeel van het proces
• Voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van een microscopisch klein laagje oppervlakte-imperfecties en verontreinigingen
• Kan hittetint en/of oxideschilfers verwijderen

• Gebruikt geen elektrische stroom in het proces
• Voornamelijk gebruikt om vrij ijzer en andere oppervlakteverontreinigingen te verwijderen
• Kan hittetint en/of oxideschilfers niet verwijderen

Het passiveringsbad bevat een verdund zuur, typisch salpeterzuur of citroenzuur, dat oppervlakteverontreinigingen oplost. Passiveren verschilt echter van elektrolytisch polijsten doordat er geen elektrische stroom betrokken is bij het proces om de microscopisch kleine toplaag van het metaaloppervlak te verwijderen.

Bij elektrolytisch polijsten wordt het metaal geweekt in een temperatuurgecontroleerd elektrolytbad terwijl een elektrische stroom wordt aangelegd. De combinatie van het chemische bad met de elektrische stroom maakt elektrolytisch polijsten agressiever dan passiveren, waardoor een uniforme oppervlaktelaag van het metaal kan worden opgelost. Het proces verwijdert verontreinigingen en maakt bramen, scherpe randen en scheuren glad om een ​​glanzend, glad, corrosiebestendig onderdeel te onthullen. In tegenstelling tot passiveren, elimineert de elektrolytische behandeling ook hittetint en/of oxideaanslag.

De juiste afwerkmethode kiezen

Er zijn veel factoren waarmee u rekening moet houden bij de keuze tussen passiveren en elektrolytisch polijsten. Hoewel professionals in de industrie beide gebruiken om oppervlakteverontreinigingen te verwijderen, zijn de twee processen heel verschillend en hebben ze hun eigen voordelen en beperkingen, afhankelijk van de toepassing. Het selecteren van de juiste afwerkingstechniek hangt uiteindelijk af van het beoogde gebruik van het roestvrijstalen onderdeel.

Bij het overwegen van passiveren voor afwerking, zijn enkele belangrijke factoren om in gedachten te houden:

• Het verwijdert fabricagegerelateerde verontreinigingen om het metaal te herstellen en de corrosieweerstand te verbeteren.
• Het reinigt zonder het metaal te verhelderen of het uiterlijk van het metaal te veranderen.
• Het is een zachtere behandeling dan elektrolytisch polijsten en lost de buitenste laag van het metaal niet op.
• Het verbetert de beschermende oxidelaag op het metaal die corrosie of roest voorkomt.

Enkele factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen voor elektrolytisch polijsten zijn:

• Het is ideaal wanneer omgekeerde beplating of microscopische metaalverwijdering aan het oppervlak nodig is.
• Het zorgt voor de volledige verwijdering van ingebedde verontreinigingen door de buitenste laag van het metaal te verwijderen.
• Het is uitstekend geschikt voor het afwerken van onderdelen met complexe geometrieën.
• Het wordt vaak gebruikt om metalen af ​​te werken die worden toegepast in de maritieme, medische, farmaceutische of voedingsindustrie.

Elektropolijsten in meer detail onderzoeken

Hoewel passiveren zeker een vitale rol speelt bij metaalbewerking, dient elektrolytisch polijsten vaak als een meer intense en grondige behandeling. Een van de belangrijkste drijfveren voor het kiezen van elektrolytisch polijsten in plaats van passiveren is de superieure oppervlakteafwerking die het biedt. Het ontbraamt, verheldert en maakt selectieve verwijdering van microscopisch kleine punten (pieken) mogelijk, zelfs in onderdelen die kwetsbaar of complex van ontwerp zijn. Bovendien biedt het een hogere mate van corrosieweerstand dan passivering door het metaal in een homogene en passieve toestand achter te laten.

Wat elektrolytisch polijsten zo'n effectieve afwerkingsmethode maakt, is de agressiviteit van de behandeling. Tijdens het behandelingsproces haakt de operator het metalen werkstuk aan de positieve pool van de voeding om als anode te dienen en de negatief geladen kathode aan de negatieve pool. Zodra alle componenten zijn geassembleerd, dompelen ze de unit onder in een temperatuurgecontroleerd elektrolytbad, dat meestal een hoogviskeuze mengsel van zwavelzuur en fosforzuur bevat, en brengen ze een elektrische stroom aan. De combinatie van het chemische bad en elektrische stroom resulteert in de oxidatie en oplossing van metaalionen op het metaaloppervlak. Met deze procedure kunnen oppervlaktelagen op micronniveau worden verwijderd.

Enkele voorbeelden van metalen onderdelen die gewoonlijk elektrolytisch worden gepolijst zijn:

• Messen en andere snij-instrumenten
• Bevestigingsmiddelen en pinnen
• Buizen en slangen
• Veren
• Draadrekken

Afwerkingsdiensten voor roestvrij staal bij FZE Manufacturing

Elektrolytisch polijsten en passiveren zijn niet-mechanische, chemische afwerkingsprocessen die worden gebruikt om de functionaliteit en/of het uiterlijk van metalen onderdelen te verbeteren. Hoewel beide waardevolle methoden zijn, kunnen ze in verschillende toepassingen worden gebruikt:

• Elektropolijsten is geschikt wanneer een grondiger proces gewenst is dat een superieur niveau van gladheid, corrosieweerstand en duurzaamheid mogelijk maakt.
• Passivering heeft de voorkeur wanneer een minder agressieve behandeling nodig is.

Bij FZE Manufacturing zijn we een full-service bewerkings- en productiebedrijf dat klanten helpt met alles, van productontwerp en -ontwikkeling tot de levering van voltooide onderdelen. Onze afwerkingsmogelijkheden omvatten zowel elektrolytisch polijsten als passiveren van roestvrij staal. Neem voor meer informatie over onze afwerkingsservices en andere mogelijkheden contact met ons op of vraag vandaag nog een offerte aan.