Het juiste materiaal kiezen voor puntlaselektroden

Waarom zou u puur wolfraam of puur molybdeen overwegen voor uw toepassing?

Elektrodematerialen worden vaak gezien als een vermenging van koper of zilver en wolfraam. Deze "blends" zijn bekend in de industrie en er kunnen veel verschillende percentages materialen worden gekozen. Er zijn andere additieven die ook worden gebruikt om de prestaties te verbeteren. Maar wist u dat pure wolfraam en pure molybdeen ook zeer goede materialen zijn voor gebruik in puntlaselektroden?

Hoe wolfraam en molybdeen vergelijken

Zowel wolfraam als molybdeen vertonen een hoge temperatuurhardheid, met een stabiele vorm en consistente dichtheid. Omdat puntlassen plaatsvindt bij 1200 ºC en hoger, is sterkte bij hoge temperaturen van vitaal belang - en wolfraam is de absolute kampioen voor die parameter. Maar aangezien puntlassen ook het samendrukken van elektroden en metaal op metaal inhoudt, wordt voor sommige toepassingen molybdeen gebruikt omdat het een betere slagvastheid heeft. Dat wil niet zeggen dat molybdeen "sterker" is; in feite heeft het een lagere sterkte dan wolfraam bij hoge temperaturen. In plaats daarvan heeft molybdeen, in vergelijking met wolfraam, een zekere mate van ductiliteit.

Aan de andere kant, bij verhoogde temperaturen en in normale atmosferen, waar alle puntlassen met grote volumes moeten plaatsvinden, maken de hoge oxidatie-eigenschappen van wolfraam het de voorkeur boven molybdeen. Oxidatie wordt niet vaak gezien als een goed metallurgisch proces, maar voor puntlassen is oxidatie een fundamenteel probleem dat leidt tot verslechtering van de elektroden. Hier vertoont wolfraam een ​​lager oxidatieverbruik dan molybdeen. (Terzijde:wolfraamoxidatie lijkt geel; molybdeenoxidatie wit.)

Omdat molybdeen gemakkelijker te bewerken is en bestand is tegen breken of barsten, is het een goed materiaal voor bepaalde elektrodetoepassingen. Niet alle elektroden hebben bijvoorbeeld de vorm van eenvoudig gesneden, ronde staven - en omdat molybdeen gemakkelijker te vormen is dan wolfraam, wint het in die vergelijking. Aan de andere kant heeft wolfraam bij toepassingen onder hoge druk de voorkeur boven molybdeen.

Interacties met andere materialen

Er zijn veel andere variabelen waar u naar kunt kijken bij het kiezen van een of meer materialen voor puntlaselektroden, maar een van de interessantere om te overwegen is het potentieel voor een reactie tussen de werkstukken. Verschillende metalen die worden gepuntlast, voegen een ander mogelijk probleem toe aan de mix, evenals het potentieel voor puntlassen met het plaatmateriaal. Voor deze parameter en in vergelijking met gelegeerde materialen, zijn pure wolfraam en pure molybdeen ideale elektrodematerialen omdat ze zeer weinig reacties hebben met andere metalen of met het plaatmateriaal. Omdat ze moeilijk te legeren zijn met andere metalen, hebben wolfraam- of molybdeenelektroden een lange levensduur.

Het begrijpen van de eigenschappen van verschillende elektrodematerialen, evenals de manier waarop ze op elkaar inwerken, is van cruciaal belang voor het succes van het eindproduct. Veel van de eigenschappen van puur wolfraam en puur molybdeen, waaronder hun hoge temperatuursterkte en hun neiging om niet te reageren met werkstukken of plaatmateriaal, maken ze een goede materiaalkeuze voor elektroden die worden gebruikt in weerstandspuntlastoepassingen.

Als u momenteel bezig bent met het kiezen van een elektrodemateriaal voor uw productiebehoeften voor weerstandslassen, kunt u meer te weten komen over de reeks materialen en hun eigenschappen — en over hoe sommige elektrodematerialen en legeringen zijn ontworpen om gemeenschappelijke uitdagingen aan te gaan — door het downloaden van onze gratis whitepaper.