Lasersnijden vs. Andere productiemethoden voor plaatwerk

Dus je moet wat plaatwerk snijden.

Er zijn verschillende manieren waarop u dit voor elkaar kunt krijgen - lasersnijden, traditioneel knippen, waterstraalsnijden en meer - maar hoe weet u welke geschikt is voor uw project? Ze hebben elk unieke voor- en nadelen. Hoewel het allemaal goede opties zijn voor verschillende toepassingen, zijn we een voorliefde voor lasersnijden om redenen die u hieronder zult ontdekken!

Ten eerste zijn hier enkele van de belangrijkste methoden die gewoonlijk worden gebruikt om plaatmetaal en andere materialen te snijden, samen met enkele voor- en nadelen.

Traditioneel scheren

Mechanisch snijden, of knippen, maakt gebruik van elektrisch aangedreven apparatuur om handmatig door plaatmetaal te snijden. Lintzagen, cirkelzagen, draaibanken, boren en freesmachines zijn hier allemaal voorbeelden van.

De voordelen van traditioneel knippen zijn dat het goedkoop, redelijk nauwkeurig is en een breed scala aan materialen kan snijden. Voor metalen die zacht en gevoelig zijn voor warmte, dus vatbaar voor smelten, kan dit een goede optie zijn. Mechanische gereedschappen zoals draaibanken en freesmachines zijn altijd een belangrijk onderdeel van een algehele metaalbewerkingsoperatie, omdat ze eenvoudig te gebruiken zijn, vooral voor basisvormen en bewerkingen met een hoog volume.

Mechanisch knippen is echter minder ideaal voor metalen die erg hard zijn, zoals wolfraam. Mechanisch snijden kan ook "bramen" en een onafgewerkt uiterlijk creëren aan de rand van het materiaal dat wordt gesneden, of het kan de uiteinden van buizen en andere vormen waar nauwkeurigheid belangrijk is, vervormen of verpletteren.

Waterstraalsnijden

Waterstraalsnijden omvat een krachtige waterstraal die normaal gesproken wordt gemengd met een schuurmiddel zoals granaatpoeder om grote, vlakke vellen materiaal te snijden. Het is hittevrij, dus het wordt normaal gesproken gebruikt voor warmtegevoelige materialen zoals zachtere metalen en kunststoffen zonder dat de producten kromtrekken of smelten.

Er zijn veel nadelen aan waterstraalsnijden. De waterstraal moet heel dicht bij het materiaal zijn - tussen 1 en 1,5 mm, wat onpraktisch is voor alles wat 3D is. De waterstroom is niet altijd recht en nauwkeurig, omdat het water rond kan "glijden" en de snijranden taps of ongelijkmatig kan maken. Het schurende granaatpoeder is ook erg moeilijk te hergebruiken, wat veel afval veroorzaakt en het afgewerkte oppervlak ook dof en mat kan maken.

Lasersnijden

Deze methode maakt gebruik van een kleine en zeer krachtige laser die met extreme nauwkeurigheid en precisie kan snijden. Lasersnijden is snel en perfect voor ontwerpen op maat, omdat er geen ombouw nodig is en het eindproduct is ontworpen met een CAD-programma. Lasersnijden veroorzaakt geen schade aan het plaatwerk, zelfs niet aan zeer dunne platen. Het kan ook meer van het eigenlijke blad gebruiken vanwege de kleine tolerantieruimte. Dit kan de kosten en de hoeveelheid gebruikt materiaal verlagen.

Omdat de laser het uiteinde van het metaal "smelt", heeft het eindproduct een mooie afgewerkte look en zijn de sneden zeer recht en precies met weinig tot geen fouten. Dit is perfect voor elk project dat zeer nauwe toleranties vereist, zoals de lucht- en ruimtevaartindustrie, of kleine insnijdingen zoals ingewikkelde ontwerpen op een bord of kunstwerk. Wanneer plaatmetaal moet worden gesneden, is er geen klus te complex voor de lasersnijmethode.

Ten slotte is lasersnijden ongelooflijk snel en veelzijdig. Het kan bijna elk standaardmateriaal snijden, zelfs zeer harde metalen, en de meeste standaarddiktes (met uitzondering van zeer dikke of zeer zachte materialen die beter geschikt zijn voor mechanische of waterstraalmethoden). Het kan alles uitvoeren, van etsen en zeer kleine, ingewikkelde ontwerpen tot grootschalige sneden van grotere stukken.

Het enige echte nadeel van het gebruik van lasersnijden is dat de hoge hitte van de laser soms dampen kan afgeven, afhankelijk van het soort materiaal waarmee u werkt. Met de juiste veiligheidsuitrusting en een goed geventileerde winkel is dit echter gemakkelijk op te lossen.

Conclusie

Zoals u kunt zien, zijn wij van mening dat lasersnijden een geweldige optie kan zijn voor de meeste projecten. Maar we bieden ook andere diensten aan. Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis consult of om eventuele aanvullende vragen te beantwoorden!