Verschillende soorten lasprocessen en hun toepassingen

Er zijn talloze verschillende soorten lasprocessen, van booglassen op basis van elektroden tot complexe laser- en plasmaprocessen. Er zijn echter vier veelvoorkomende soorten lassen waarvan de meeste fabrikanten op de hoogte moeten zijn. De vier belangrijkste soorten lassen zijn:

• Gasmetaalbooglassen (GMAW/MIG)
• Gaswolfraambooglassen (GTAW/TIG)
• Afgeschermd metaalbooglassen (SMAW)
• Flux gevulde booglassen (FCAW)

In dit bericht bespreken we elk proces, hoe het werkt, en belichten we enkele veelvoorkomende toepassingen voor elk type lassen.

Gasmetaalbooglassen (GMAW/MIG)

Gasmetaalbooglassen (GMAW), ook bekend als metaalinert gas (MIG) lassen, is een type lassen dat onder de bredere categorie booglassen valt. Booglassen verwijst eenvoudigweg naar een lasproces waarbij een elektrode wordt gebruikt om een ​​elektrische boog op te wekken die smelt en het metaal verbindt.

Bij GMAW/MIG-lassen wordt een draadelektrode verwarmd terwijl deze met een handmatig gecontroleerde snelheid door het lasapparaat wordt gevoerd. De draad wordt in de las verbruikt terwijl deze wordt geproduceerd, dus het werkt als een toevoegmetaal. De las moet worden afgeschermd door een inert gas, meestal argon gemengd met koolstofdioxide, zuurstof en/of helium, om deze te beschermen tegen verontreinigingen in de lucht.

GMAW/MIG wordt beschouwd als een van de gemakkelijkste soorten lassen voor beginners om te leren, omdat het snel en gemakkelijk te controleren is op dunnere materialen. Om deze reden wordt het vaak gebruikt om plaatwerk te lassen, bijvoorbeeld voor carrosseriedelen. Het is ook een van de meest populaire soorten lassen onder hobbyisten en thuisfabrikanten vanwege het vergevingsgezinde karakter en de veelzijdigheid. Dit type lassen is effectief op bijna elk materiaal dat u waarschijnlijk tegenkomt, inclusief roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper en nikkel.

Hoewel dit type lassen extreem veelzijdig is, heeft het een aantal nadelen om in gedachten te houden. De apparatuur kan duur zijn, en er zijn de doorlopende kosten van beschermgas en elektroden. Het is ook niet de beste methode voor het lassen van materialen die dikker zijn dan ongeveer een halve inch, en het is niet geschikt voor verticaal, boven het hoofd of buiten lassen.

Gaswolfraambooglassen (GTAW/TIG)

Gas-wolfraam-booglassen (GTAW), of wolfraam-inert gas (TIG) lassen, is vergelijkbaar met GMAW/MIG omdat het een soort booglassen is waarbij een elektrode wordt gebruikt om een ​​elektrische stroom te genereren die het metaal verwarmt en doet smelten. Het vereist ook een extern geleverd beschermgas om de las te beschermen. Bij GTAW/TIG-lassen wordt echter een niet-slijtbare wolfraamelektrode gebruikt in plaats van een slijtbare elektrode, wat leidt tot een aantal significante verschillen in zowel de techniek als de resultaten.

Omdat de elektrode niet wordt verbruikt, moet de vulstof apart worden toegevoegd als deze wordt gebruikt. Dit maakt TIG uitdagender dan MIG-lassen, omdat het beide handen vereist:één voor de lastoorts en één voor de vulstaaf.

GTAW/TIG wordt beschouwd als een van de moeilijkste lasmethoden om onder de knie te krijgen. Omdat er slechts een klein gebied is tussen de boog en het gebied dat wordt gelast, vereist het veel precisie en vaardigheid om te presteren. Het is echter de moeite waard, want dit type lassen levert schone, duurzame en extreem sterke lassen op. Hoewel het minder gebruikelijk is bij hobbyisten, wordt het vaak gebruikt in industrieën zoals de fabricage van vliegtuigrompen die zeer sterke, hoogwaardige lassen vereisen.

Afgezien van de steile leercurve, is een van de nadelen van dit type lassen de kosten. Net als GMAW/MIG is er beschermgas nodig en omdat het een veel langzamer proces is, zijn de laskosten hoger. Hoewel het een preciezere techniek is, is het het meest effectief op materialen die niet meer dan een paar millimeter dik zijn.

Afgeschermd metalen booglassen (SMAW)

Afgeschermd metaalbooglassen (SMAW), ook bekend als staaflassen, maakt gebruik van een verbruikbare elektrode die veel lijkt op GMAW- of MIG-lassen. Dit type lassen is echter nog eenvoudiger omdat er geen apart beschermgas voor nodig is.

Bij stoklassen heeft de elektrode de vorm van een met vloeimiddel gecoate stok. Wanneer de elektrode wordt verbruikt, valt de flux uiteen en komen gassen vrij die de las beschermen, dus er is geen extern beschermgas nodig.

Vanwege de eenvoud en lage kosten is staaflassen meestal het meest populaire type lassen onder thuislassers. Het is ook de gebruikelijke lastechniek voor buitenlassen waar wind en regen het gebruik van beschermgas verbieden, en het werkt zelfs goed op vuile en roestige materialen. Sticklassen is gebruikelijk in zowel thuiswinkels als industriële toepassingen zoals de bouw, scheepsbouw en het repareren van pijpleidingen.

Het nadeel van staaflassen is dat het doorgaans niet de beste kwaliteit lassen oplevert. In vergelijking met andere soorten lassen zijn staaflassen vatbaarder voor lasproblemen zoals porositeit en scheuren en zijn ze minder duurzaam.

Flux gevulde booglassen (FCAW)

Flux cored arc lassen (FCAW) is een andere lastechniek die, net als GMAW/MIG, gebruik maakt van een continu gevoede draadelektrode. FCAW kan echter een beschermgas gebruiken of een elektrode met vloeimiddelen die bij consumptie beschermgassen produceren.

Dit is nog een van de minst dure en gemakkelijkste soorten lassen om te leren. Net als MIG- of stick-lassen is het een geweldige techniek voor beginners om mee te beginnen, terwijl het voor veel toepassingen bruikbaar is.

Net als bij het lassen van sticks kan FCAW buiten worden uitgevoerd als er geen beschermgas wordt gebruikt. Het is snel, draagbaar en produceert lasnaden van goede kwaliteit, waardoor het waardevol is voor bouwprojecten en ander buitenlaswerk. Het is ook veel beter in het lassen van dikke materialen dan de andere soorten lassen die we hebben besproken.

FCAW heeft wel een belangrijk nadeel; hoewel het zeer effectief is voor het lassen van ferromaterialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal en gietijzer, kan het niet worden gebruikt voor het lassen van non-ferromaterialen zoals aluminium.

Lasklare materialen, op maat gesneden door uw plaatselijke metaalleverancier

Of je nu een hobbyist bent, een zelfstandige, of de manager van een hele fabriek vol lassers, materiële zaken. Het maakt niet uit wat voor soort laswerk u doet, kwaliteitslassen zijn gemaakt van hoogwaardig metaal, dus denk goed na over waar u uw materiaal vandaan haalt.

Bij Industrial Metal Service hebben we meer dan twee decennia ervaring met het aanbieden van een breed scala aan nieuw en geverifieerd restmetaal, waaronder roestvrij staal, aluminium, titanium en meer, aan onze klanten in de San Francisco Bay Area en daarbuiten. We hebben onze reputatie als betrouwbare metaalleverancier verdiend en we willen ervoor zorgen dat u over de beste materialen beschikt voor alle soorten las- en andere fabricageprocessen.