10 tips om chemische monsternamesystemen te verbeteren

10 tips om bemonsteringssystemen te verbeteren

Karim Mahraz, productmanager bij Swagelok, analytische instrumenten

Het beheren van een analytische instrumentatieoperatie is geen sinecure. Of u nu een bemonsteringssysteem ontwerpt, bouwt, bedient of onderhoudt, het verkrijgen van consistente, betrouwbare resultaten kan een uitdaging zijn voor zelfs de meest ervaren ingenieurs en technici. Problemen met uw bemonsteringssysteem kunnen grote problemen veroorzaken voor uw fabriek, zoals:uitvaltijd van resources, operationele inactiviteit of onverwachte onderhoudskosten.

Gelukkig zijn er verschillende gebieden die uw team regelmatig kan controleren om de systeemefficiëntie te verbeteren. Leer met deze tien tips hoe u problemen met uw bemonsteringssysteem kunt diagnosticeren en elimineren.

1. Controleer op eenvoudige systeemfouten.

U kunt de betrouwbaarheid van uw analysatoren verbeteren door eenvoudige fouten in uw bemonsteringssysteeminstallaties te controleren en te elimineren, zoals omgekeerde terugslagkleppen die uw monsterstroom blokkeren of een snelle teruglopende lus. Gelukkig zijn deze gevallen gemakkelijk te vinden en te verhelpen.

2. Verminder het gasvolume stroomopwaarts.

Gas onder hoge druk kan een goed ontworpen bemonsteringssysteem ruïneren door condensatie in de leidingen en buitensporige vertraging als gevolg van de samendrukbaarheid van het gas. Bovendien kan gas onder hoge druk zichzelf presenteren als een veiligheidsrisico vanwege de snelle decompressie in het geval van een defect aan een onderdeel. Het is het beste om de druk van een gas zo snel mogelijk te verlagen en het volume van het bemonsteringssysteem aan de stroomopwaartse zijde van een regelaar te minimaliseren.

3. Houd druk op vloeibare monsters.

Vloeistofmonsters gedragen zich precies het tegenovergestelde van gasmonsters. Door de druk te laten dalen kan een opgelost gas vrijkomen, waardoor de vloeistof gaat borrelen of schuimen. Het is het beste om de druk van een vloeibaar monster zo hoog mogelijk te houden.

4. Let op systeemoppervlakken.

Wanneer vloeistof een oppervlak raakt, blijven er verschillende moleculen achter. Verlies van moleculen door adsorptie kan uw monster bederven. Kies de juiste materialen voor filterelementen, regelaarmembranen, buiswanden of gascilinders. Houd ook rekening met de omgeving. 316SS-slangen kunnen bijvoorbeeld worden beschadigd door het chloor in zeewater, terwijl polymeerslangen broos kunnen worden na blootstelling aan UV-straling.

5. Gebruik compatibele elastomeerafdichtingen.

Materialen die niet bij uw monstervloeistof passen, kunnen storingen veroorzaken, zoals monsterlekkage of zelfs een verstopping in het monsternameapparaat. Zorg ervoor dat u compatibele elastomeerafdichtingen gebruikt om een ​​nauwkeurige monsteranalyse te garanderen.

6. Vermijd bemonstering van stilstaande leidingen.

Zorg voor een representatief monster dat u bemonstert uit een actieve en vloeiende proceslijn. Onthoud dat de tijdigheid van uw monster ook afhankelijk is van de tijd die het monster nodig heeft om van het proces naar het extractiepunt te stromen. De locatie van het monsterpunt kan een cruciaal aspect zijn van een succesvol monsternamesysteem.

7. Zoek naar dode poten in uw monstertransportlijn.

Een veelvoorkomend probleem voor zowel technici als ingenieurs is 'dode benen' of een niet-gezuiverd volume. Door dit probleem kunnen moleculen uit eerdere monsters worden tegengehouden om in uw huidige monster te diffunderen, wat een langzame reactie van de analysator en de voortdurende verontreiniging van uw systeem veroorzaakt.

8. Houd vaporizers koeler.

Een heet verdamperlichaam kan het binnenkomende monster koken, waardoor het fractioneert. Zorg ervoor dat u de temperatuurvereisten van de chemicaliën in uw systeem en de juiste apparatuurinstellingen begrijpt om fouten te voorkomen.

9. Behoud de monsterstroom.

Succes bij het nemen van monsters is grotendeels een kwestie van ervoor zorgen dat de monstervloeistof op de juiste stroom, druk en temperatuur blijft om de vloeistof in een geschikte staat voor analyse te brengen. Het beheersen van deze drie voorwaarden zou voldoende kunnen zijn om veel van de problemen te elimineren die procesanalysatoren over de hele wereld teisteren. Over het algemeen wordt een snellere stroom aanbevolen om een ​​goede monstermenging, schonere monsterlijnen en een snellere responstijd te garanderen.

10. Identificeer de oorzaken van vertraging.

Als uw metingen niet lijken te kloppen met uw proces, is er mogelijk een vertraging in uw systeem. Andere symptomen van vertraging zijn onder meer wazige of gedempte reacties, onenigheid in het laboratorium en slechte prestaties van een controleschema.

Met voortdurende training en opleiding kan uw team fouten in uw bemonsteringssysteem elimineren voordat ze zich voordoen. Swagelok biedt praktische training om professionals op het gebied van analytische instrumentatie voor te bereiden op het anticiperen op fouten en het herkennen van bestaande problemen in geïnstalleerde bemonsteringssystemen, van fundamentele tot geavanceerde praktijken.