De Carbon L1 grootformaat 3D-printer beoordelen

We hebben onlangs de nieuwe L1 grootformaat 3D-printers van Carbon aan onze vloot toegevoegd in onze Carbon Digital Light Synthesis (DLS)-microfabriek. Sluit je aan bij Staff Application &Design Engineer Alex Pille voor een kijkje onder de motorkap van deze nieuwe machine.

Videotranscriptie

Fast Radius is een full-service productiepartner die zich richt op het bieden van nieuwe innovatieve oplossingen aan onze klanten.

Sinds 2017 hebben we Carbon's Digital Light Synthesis-technologie in huis, waardoor we een sterk partnerschap met Carbon hebben kunnen opbouwen, evenals een zeer capabel en herhaalbaar proces voor het produceren van onderdelen.

Carbon heeft onlangs een grootformaat L1-printer uitgebracht en we waren verheugd om deze aan onze vloot toe te voegen en onze productiemogelijkheden voor onze klanten te vergroten.

We zijn een van de weinige fabrikanten die de L1 beschikbaar heeft, dus we wilden je een kijkje onder de motorkap geven om deze nieuwe technologie te bekijken.

Bouwvolume

Het eerste gebied waarop we ons willen concentreren, is hoe het bouwvolume voor de L1 zich verhoudt tot de M2, de vorige generatie Carbon-printer.

Hier zie je de platforms voor zowel de L1 als de M2. Het L1-platform is groter in vergelijking met de M2.

Resolutie

Het volgende vergelijkingsgebied is de resolutie van de twee printers. De L1 is iets meer dan het dubbele van de resolutie van de M2 ​​voor de XY-richting en identiek voor de Z-richting. Als we naar de resolutiewaarden kijken.

Hoe kleiner de waarde, hoe nauwkeuriger de printer. Dus met de L1 verliezen we een beetje nauwkeurigheid, zodat we een groter XY-afdrukgebied kunnen krijgen.

Materialen

Carbon heeft uitstekend werk geleverd door het L1-platform te ontwikkelen om tegemoet te komen aan de groeiende lijst van materialen van technische kwaliteit. Een paar die we bij Fast Radius regelmatig gebruiken, zijn EPX 82, RPU 70, RPU 130 en EPU 41.

Machinemogelijkheden

Bij Fast Radius volgen en bewaken we onze productiesystemen altijd om hun mogelijkheden in de loop van de tijd beter te begrijpen. Wanneer we een nieuw platform zoals de L1 introduceren, voeren we een reeks onderzoeken uit om de mogelijkheden van de machine te benchmarken.

Het eerste gebied waar we altijd naar kijken, is de variatie van de printer zelf. Voor deze studie hebben we een bouwplatform samengesteld met gelijke afstanden tussen onze kalibratietestplaten. We hebben deze build een aantal keer uitgevoerd om kortetermijnvariaties van build-to-build van het printplatform vast te leggen. Om een ​​beter begrip te krijgen van de variatie die we zagen, hebben we deze heatmap samengesteld die op het L1-platform is gelegd.

Ter referentie:hoe donkerder de kleur, hoe verder van de nominale waarden en hoe lichter de kleur, hoe dichter de waarden bij de nominale waarden lagen. We hebben deze analyse gedaan voor zowel de XY- als de Z-richting. Je kunt variatie over het platform zien, maar allemaal binnen de standaardmogelijkheden die door Carbon zijn gespecificeerd. Deze informatie is essentieel voor het begrijpen van variaties in onze processen en voor het hebben van basisinformatie voor het volgen van onze procescontrole.

Een ander onderzoek dat we hebben uitgevoerd, betrof de nauwkeurigheid van de afmetingen van de Z-hoogte, zodat we variatie beter konden begrijpen naarmate de build groter wordt in de Z-richting. We ontwierpen een testplaquette die bestond uit vijf zones van gelijke hoogte. We hebben toen de variatie voor dit systeem gevonden. We hebben geleerd dat naarmate de constructie groter wordt, we rekening moeten houden met meer krimp in de Z-as. Dit inzicht helpt ons grote onderdelen op de juiste manier te schalen, zodat ze voldoen aan de dimensionale eisen die onze klanten ons stellen.

Ideale toepassingen

Het Carbon L1-platform gebruikt uiteindelijk dezelfde DLS-technologie als het M2-platform, dus het is zeer geschikt voor veel van dezelfde toepassingen. Waar de L1 echt opvalt, is voor toepassingen die moeten worden geschaald om te voldoen aan veranderingen in de vraag en grote onderdelen die niet op een kleiner platform kunnen worden gemaakt.

Met één klant konden we hun vraag en schaal afstemmen op het L1-platform naarmate de productievolumes toenamen en teruggaan naar het M2-platform naarmate de productieorders afnamen.

Toen we van de M2 ​​overstapten naar het L1-platform, konden we onze productiedoorvoer met 350% verhogen om aan de vraag te voldoen tijdens het piekseizoen voor bestellingen. Deze mogelijkheid om tussen de twee platforms te schakelen, stelt ons in staat de fysieke voorraad te verminderen en indien nodig beter af te stemmen op de variabele vraagcycli van onze klanten.

De grootte van de L1 is ook een enorm voordeel voor sommige toepassingen. We hebben Digital Aerolus onlangs geholpen met het produceren van nieuwe shrouds met LOCTITE IND405 transparant materiaal voor hun nieuwe Aertos 130IR-drone. Voordat we de L1 hadden, zou de grootte van deze omhulsels ons ertoe aanzetten om andere technologieën te gebruiken die ofwel een slechte oppervlakteafwerking of verminderde materiaaleigenschappen zouden hebben. Voor deze toepassing stelde de L1 ons in staat om beide kenmerken te leveren en Digital Aerolus te helpen hun product sneller op de markt te brengen.

De Carbon L1 operationaliseren

Het L1-platform is anders dan alle andere printers die momenteel op de markt zijn. Niet alleen vanwege de grootte, maar ook vanwege de hoeveelheid technologie die erin zit. Een van de eerste documenten die Carbon aan nieuwe klanten geeft, is een uitgebreide checklist van alle faciliteiten en apparatuurvereisten om het platform volledig te operationaliseren. Simpel gezegd, dit is geen desktopprinter en vereist aanzienlijke investeringen in ruimte en faciliteiten om een ​​soepele uitrol te garanderen. Gelukkig voor ons hier bij Fast Radius hebben we onze microfabriek speciaal ontworpen om aan deze vereisten te voldoen, en we hebben onze fabriek zo gebouwd dat we onze vloot naar behoefte kunnen opschalen en uitbreiden. Naast onze fysieke en digitale infrastructuur hebben we ook een kwaliteitssysteem ontwikkeld dat is toegespitst op additieve productie, met behoud van onze AS9100D- en ISO 9001-certificeringen.

Dus dat is de Carbon L1. Als u denkt een toepassing te hebben die goed past bij de L1, de M2 ​​of een andere technologie, neem dan contact met ons op via Fast Radius. We helpen u graag om uw project mogelijk te maken.

Klaar om uw onderdelen te maken met Fast Radius?