Soms, zelfs als u dezelfde CNC-bewerkingsmachine gebruikt, varieert de productie-efficiëntie of snelheid sterk. Wat veroorzaakt zo'n resultaat? De conclusie kan zijn dat de CNC-armatuur geselecteerd voor de machines is niet geschikt, wat resulteert in de productie-efficiëntie van de CNC-bewerkingsservice wordt sterk verminderd. Hier wordt de juiste selectie en het gebruik van CNC-opspanning in detail geïntroduceerd.

Wat is een CNC-armatuur?

De gemeenschappelijke CNC-draaiinrichting of freesinrichting is een werkstukgereedschap of apparaat dat in het bewerkingsproces wordt gebruikt om het werkstuk te positioneren en vast te houden, grote snijkracht te weerstaan ​​en het snijgereedschap te geleiden wanneer het snijden wordt uitgevoerd, zorgen voor de snelle overgang, soepel werking en alle onderdelen worden geproduceerd met behoud van conformiteit en uitwisselbaarheid. De meeste armaturen zijn ontworpen voor een combinatie van twee componenten, een ervan is vastgemaakt aan het machinelichaam en is onbeweeglijk, en het andere deel is een of meer beweegbare componenten (klemmen). De CNC-armaturen zijn vaak gemaakt van zacht staal, roestvrij staal en andere materialen van gelegeerd staal, en zijn verkrijgbaar in verschillende maten en configuraties. Het uiteindelijke doel is om de economie te verbeteren.

Hoe een CNC-armatuur op de juiste manier selecteren?

Het correct selecteren en gebruiken van een CNC-opspanning is de basis van efficiënte bewerking, voordat we een CNC-klem kiezen of kopen, moeten we eerst de kenmerken van mechanische verwerking en soorten CNC-opspanningen begrijpen. De mechanische productie, waaronder twee soorten:een stuk, meerdere variëteiten, kleine batches; minder variatie en grote batch.

Soorten armaturen

1. Modulair armatuur

Modulaire armatuur bestaat uit een reeks opspanelementen voor werktuigmachines met een gestandaardiseerd ontwerp, verschillende functies en verschillende maten. U kunt verschillende soorten nieuwe armaturen assembleren volgens de verwerkingsvereisten, waardoor u veel tijd bespaart bij het ontwerpen en produceren. De modulaire armatuur verkort effectief de voorbereidingstijd en productiecyclus en verbetert vervolgens de productie-efficiëntie. Het heeft ook een hoge positioneringsnauwkeurigheid, grote klemflexibiliteit en recyclebare eigenschappen, echt geschikt voor kleine batchproducten met complexe vormen.

2. Hydraulisch/pneumatisch armatuur

Hydraulisch / pneumatisch armatuur is een soort speciaal gereedschap voor het vasthouden van werk, dat oliedruk of luchtdruk als krachtbron gebruikt en hydraulische of pneumatische componenten gebruikt om het werkstuk te lokaliseren, te ondersteunen en samen te drukken. De hydraulische / pneumatische klemmen kunnen de werkstukpositie nauwkeurig en snel bepalen ten opzichte van de werktuigmachine en snijders, kunnen ook de positienauwkeurigheid van het werkstuk garanderen, een hoge bewerkingsnauwkeurigheid bereiken; snel positioneren en klemmen, wat de tijd van vastklemmen en losmaken van het werkstuk aanzienlijk bespaart; tegelijkertijd heeft het een compacte structuur, beschikbaar in meerpuntsklemming, snel snijden en automatische besturing, geschikt voor grootschalige verwerking met CNC-bewerkingscentrum.

3. Elektromagneet klemmen

De elektromagneetarmatuur heeft de voordelen van snel klemmen, eenvoudig te realiseren klemmen met meerdere posities, verwerking van meerdere oppervlakken, stabiel en betrouwbaar klemmen, energiebesparend en automatische besturing. Het is niet alleen geschikt voor de productie van kleine series, maar kan ook worden gebruikt bij de productie van grote series.

Bij het selecteren van een CNC-armatuur of -klem moet rekening worden gehouden met de soorten CNC-bewerkingscentrum, precisie-eisen, batchgrootte, verwerkingskosten en meer factoren. De hoge flexibiliteit van het 4-assige bewerkingscentrum en het 5-assige bewerkingscentrum vereist dat de armatuur compact en eenvoudig te laden / uploaden is, om de hulptijd te minimaliseren, arbeidskosten te besparen, de bediening gemakkelijker te maken, voldoende stijfheid en veiligheid te garanderen .

Werkstukoplossingen (gereedschappen) voor CNC-frezen

De meest populaire oplossing voor werkstukopspanning is Milling Vise.

– Frezen bankschroef

– Uitzetdoorns, priëlen en noppen

– T-Slot tafels

– Werkpallets

– Wigspanelementen

– Compacte centrische klemmen

– Pneumatische verticale klemmen

– Precisie-rotatie-as met losse kop