Invloed van hoogwaardige snijvloeistof op bewerkingsprocessen

Met de technologische vooruitgang, hoge snelheid en hoge precisie, CNC-bewerking is geleidelijk de hoofdstroom van de verwerkende industrie geworden. De verbetering van de moeilijkheidsgraad en nauwkeurigheid van de werkstukverwerking heeft niet alleen geleid tot de hervorming van de verwerkingstechnologie, maar ook tot de popularisering en snelle ontwikkeling van snijvloeistof. Tijdens het gebruik van snijvloeistof moeten we de juiste snijvloeistof kiezen op basis van de prestaties van het werkstuk. Tegelijkertijd moet de snijvloeistof regelmatig worden onderhouden of vervangen om de precisie van het werkstukoppervlak, de snijvloeistof en de machinegereedschappen te verbeteren. De invloed van hoogwaardige snijvloeistof op bewerkingsprocessen is erg belangrijk.

Hoge kwaliteit snijvloeistof verbetert de snij-efficiëntie

Bewerken op hoge snelheid betekent nu een grote voeding en een hoger spiltoerental. Het verhogen van de voedingssnelheid van de eenheid betekent de toename van de verwerkingsbelasting, wat vereist dat de verwerkingsvloeistof een sterkere verwerkings- (smeer-) capaciteit en koelcapaciteit heeft, om de warmteontwikkeling en werkstukvervorming in het snijproces te verminderen en de energie te verminderen die nodig is in de snijproces. Dit kan het verpompen van koelvloeistof onder hoge druk en hoge stroomsnelheid vereisen. Door het spiltoerental te verhogen, wordt de lineaire snelheid van het gereedschap of het werkstuk verhoogd. In het geval van grote stroom en hogedrukpompen, zal de veroorzaakte schokbeweging meer gas in de snijvloeistof brengen en een neiging tot schuimvorming veroorzaken. Het ontwerp van de vloeistoftank van moderne werktuigmachines wordt steeds compacter en de ontschuimingstijd van de verwerkingsvloeistof wordt steeds korter en korter, wat een nieuwe uitdaging vormt voor de antischuimeigenschappen en het ontschuimingsvermogen van de verwerkingsvloeistof.

Daarom zorgen de goede anti-schuimprestaties en het aanpassingsvermogen van de waterkwaliteit van hoogwaardige snijvloeistof effectief voor een soepele voortgang van snijden op hoge snelheid. De verwerking van sommige auto-onderdelen, zoals stuurinrichting en krukas, vereist het gebruik van olieachtige snijvloeistof. De hoge temperatuur en impact veroorzaakt door snijden met hoge snelheid kan de olieachtige snijvloeistof vernevelen. Deze olienevel die in de lucht zweeft, zal de werkomgeving en de fysieke en mentale gezondheid van de werkplaats beïnvloeden. De verspreiding van olienevel betekent ook het verlies van olieproducten. Om dit fenomeen te voorkomen, moet daarom de selectie van snijvloeistof worden geoptimaliseerd.

Advies over het gebruik en beheer van snijvloeistof

1. Het beheer van koelvloeistof is beter onder de hoede van een speciaal chemisch managementbedrijf of koelvloeistofleverancier, om uzelf te bevrijden van het beheer van koelvloeistof en u te concentreren op uw kernactiviteiten. Als u niet over de voorwaarden beschikt, kunt u beter een speciaal persoon aanwijzen die verantwoordelijk is voor het beheer van de koelvloeistof.

2. Professionele bedrijven helpen bij het kiezen van de meest geschikte producten.

3. Let bij het latere gebruik op het afromen van de drijvende olie, het controleren van de concentratie (elke dag testen), aandacht besteden aan de detectie van de pH-waarde en het microbiële gehalte (wekelijks testen en bactericide aanbrengen volgens de testresultaten) , en aandacht voor de detectie van roestpreventie van snijvloeistof (wekelijks testen, de detectiefrequentie verhogen bij nat weer).

Door de bovenstaande beheersmaatregelen kunnen verwerkende bedrijven de levensduur van snijvloeistof aanzienlijk verlengen, het verbruik van koelvloeistof verminderen, de afvoer van afvalvloeistof verminderen, de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk en de productkwalificatie verbeteren en het doel bereiken om de efficiëntie te verbeteren, kosten verlagen en efficiëntie verhogen.