Hoe kies je smeden of gieten bij het maken van mallen?

We horen vaak de woorden gieten en smeden bij het maken van mallen. Hoe herken je het verschil tussen deze twee productieprocessen? Moeten we kiezen voor gieten of smeden in mallen maken ?

Waarom hebben we matrijzen nodig?

Het maken van mallen verwijst naar de transformatie van grondstoffen in mallen door middel van CNC-bewerking en andere methoden en vervolgens massaproductie van onderdelen door middel van schuurgereedschap.

Hoe het werkt is eenvoudig? Eerst ontwerpt de matrijsontwerper de matrijsstructuur via de computer (of tekent de tekeningen met de hand) volgens de vereisten van het product (onderdeel), en vervolgens passeren de geschoolde arbeiders verschillende mechanische bewerkingen (zoals draaibanken, freesmachines, bewerkingscentra ) volgens de vereisten van de tekeningen, EDM, draadsnijden, enz.) Doe goed werk van elk onderdeel op de mal en assembleer en debug totdat gekwalificeerde producten kunnen worden geproduceerd.

Het voordeel van het maken van matrijzen is dat onderdelen of producten in massa kunnen worden geproduceerd door middel van matrijzen, waardoor de kosten worden verlaagd; het maken van onderdelen via mallen kan een ultrahoge efficiëntieproductie bereiken (momenteel kan geen enkele productiemethode de efficiëntie van mallen bereiken), en het garandeert productnauwkeurigheid, en tegelijkertijd is de mal eenvoudig om automatische productie te realiseren.

Vervaardiging van mallen door gieten

Gieten is een proces waarbij metaal wordt gesmolten tot een vloeistof die aan bepaalde vereisten voldoet, het in een mal giet, afkoelt, stolt en schoonmaakt om een ​​gietstuk (onderdeel of blanco) te verkrijgen met een vooraf bepaalde vorm, grootte en prestatie. De basistechnologie van de industrie.

De kosten van de door gieten geproduceerde plano zijn laag en het is voordeliger voor onderdelen met complexe vormen, vooral met complexe binnenholtes; tegelijkertijd heeft het een breed aanpassingsvermogen en goede uitgebreide mechanische eigenschappen. Maar de materialen (zoals metaal, hout, vormmaterialen, enz.) en apparatuur (zoals zandmixers, vormmachines, metallurgische ovens, kernmachines, schudmachines, straalmachines, gietijzeren vlakke platen, enz.) vereist voor gietproductie zijn relatief. Het zal stof, schadelijk gas en geluid produceren en het milieu vervuilen.

Soorten gietvormen

De gietmethode van de mal wordt gewoonlijk onderverdeeld in:

①Gewoon zandgieten, inclusief nat zand, droog zand en chemisch gehard zand.

②Speciaal gieten kan worden onderverdeeld in speciaal gieten met natuurlijk mineraal zand en grind als het belangrijkste vormmateriaal volgens het gietmateriaal (zoals investeringsgieten, moddergieten, onderdrukgieten, massief gieten, gieten workshop shell casting, keramisch gieten, enz. ) en speciaal gieten met metaal als het belangrijkste gietmateriaal (zoals gieten van metalen gietvormen, drukgieten, lagedrukgieten, continugieten, centrifugaalgieten, enz.).

Castproces

① Voorbereiding van gietvormen (containers die vloeibaar metaal tot vaste gietstukken maken), gietvormen kunnen worden onderverdeeld in zandvormen, metalen vormen, keramische vormen, kleivormen, grafietvormen, enz. volgens de gebruikte materialen; ze kunnen worden onderverdeeld in wegwerp- en semi-permanente typen, afhankelijk van het aantal toepassingen en het permanente type. De belangrijkste factor die de kwaliteit van gietstukken beïnvloedt, is de kwaliteit van de malvoorbereiding.

② Smelten en gieten van gietmetalen, gietmetalen (gegoten legeringen) omvatten voornamelijk gietstaal, gietijzer en gegoten non-ferro legeringen;

③ Gietbehandeling en inspectie. Gietbehandeling omvat:

• Verwijderen van vreemd materiaal op de kern en het gietoppervlak.
• Verwijderen van stootborden.
• Bomen en naden scheppen en andere uitsteeksels.
• Warmtebehandeling.
• Vormgeven.
• Antiroestbehandeling.
• Ruwe bewerking.

Vervaardiging van mallen door smeden

Smeden is het gebruik van een smeedpers om druk uit te oefenen op een metalen plano om deze plastisch te vervormen. Ten slotte wordt de verwerkingsmethode van smeedstukken met bepaalde vormen, maten en mechanische eigenschappen verkregen.

Het vervaardigen van mallen door smeden kan de as-cast porositeit en lasgaten in het metaal van de mal elimineren, en de mechanische eigenschappen van smeedstukken zijn over het algemeen beter dan die van gietstukken van hetzelfde materiaal.

Belangrijke onderdelen in machines met hoge belastingen en zware werkomstandigheden worden meestal vervaardigd door middel van smeden, behalve rolplaten, profielen of gelaste onderdelen met eenvoudige vormen.

Smeden wordt gedeeld door een methode te vormen

• Open smeden (gratis smeden)

Met behulp van slagkracht of druk om het metaal tussen de bovenste en onderste staanders (aambeeldblokken) te vervormen om de vereiste smeedstukken te verkrijgen, zijn er hoofdzakelijk twee soorten handmatig smeden en mechanisch smeden.

• Smeden in gesloten modus

De metalen plano wordt gecomprimeerd en vervormd in een smeedmatrijsholte met een bepaalde vorm om een ​​smeedstuk te verkrijgen, dat kan worden onderverdeeld in matrijzensmeedwerk, koude kop, roterend smeden, extrusie, enz.

Volgens de vervormingstemperatuur

Smeden kan worden onderverdeeld in heet smeden (verwerkingstemperatuur is hoger dan de herkristallisatietemperatuur van het knuppelmetaal), warm smeden (lager dan de herkristallisatietemperatuur) en koud smeden (normale temperatuur).

Smeedmaterialen zijn voornamelijk koolstofstaal en gelegeerd staal van verschillende samenstellingen, gevolgd door aluminium, magnesium, titanium, koper, enz., En hun legeringen. De oorspronkelijke staat van het materiaal is een staaf, ingots, metaalpoeder en vloeibaar metaal. De verhouding van het dwarsdoorsnedeoppervlak van het metaal vóór vervorming tot het dwarsdoorsnedeoppervlak van de matrijs na vervorming wordt de smeedverhouding genoemd. Een juiste keuze van de smeedverhouding kan de productkwaliteit verbeteren en de kosten verlagen.

Hoe kies je smeden of gieten om mallen te maken?

Voor het maken van matrijzen hebben zowel smeden als gieten unieke voordelen. We moeten een relatief geschikte verwerkingsmethode kiezen op basis van de fysieke kenmerken van de matrijs en de vereisten van de matrijs.

Bij JTR, om ervoor te zorgen dat de op maat gemaakte mallen de malkenmerken volledig kunnen weergeven en de service van de mallen te verbeteren , we zullen verschillende methoden voor het maken van matrijzen aanbevelen op basis van de verschillende behoeften van klanten.