Enkele geniale tips voor het gieten van onderdelen

Met de ontwikkeling van de maakindustrie zijn de prototypingmogelijkheden goed verbeterd door nieuwe en verbeterde productiemethoden te implementeren. Van de vele fabricagetechnieken is gieten er een die kosteneffectief is en kan worden gebruikt om een ​​groot aantal producten te produceren. Vindingrijkheid en vooruitgang zijn opgenomen in de gietindustrie en hebben deze effectiever, schoner en veiliger gemaakt.

Er zijn verschillende legeringen die kunnen worden gebruikt voor het gieten van metaal, en het geeft de selectie van geschikt materiaal om aan de vereisten van de specifieke behoeften te voldoen. Elke gietlegering heeft zijn unieke eigenschappen voor een aantal specifieke mechanische toepassingen, zoals mechanische eigenschappen, gieteigenschappen, warmtebehandelingseigenschappen en ook bewerkbaarheid. Het gieten van onderdelen is een integraal onderdeel geworden van de maakindustrie en het kan gecompliceerde geometrieën produceren met eenvoud, ongeacht de grootte van het onderdeel. Bovendien produceert de procedure van het gieten van urethaan een beetje afval dat kan worden opgewarmd en gerecycled om het een economisch proces voor de fabrikant te maken.

Proces van casten

Gieten is een van de antieke productietechnieken die in de industrieën worden toegepast en die effectief en herhaaldelijk de vereiste resultaten opleveren. Gieten omvat de injectie van gesmolten vloeistof in de mal die de holte van de veeleisende vormen bezit. Vervolgens wordt de gesmolten vloeistof gerangschikt om te stollen in de vormen zoals die in de mal worden gestroomd. Wanneer de veeleisende producten zijn verkregen, worden ze uit de mal gehaald.

Soorten casting

Er zijn verschillende soorten gietstukken en deze kunnen worden onderverdeeld in soorten op basis van de aard van de gesmolten vloeistof, die hieronder wordt vermeld.

• Gieten met verdampingspatroon
• Permanent gieten
• Matrijsgieten
• Zandgieten
• Gips gieten
• Schelpvorm
• Beleggingscasting
• Urethaanonderdelen gieten
• Metaalgieten
• Matrijs gieten

Wat is gietvorm?

Gietvorm is een essentieel onderdeel van het gietproces - de uiteindelijke vorm van het product is gebaseerd op de vorm van de holte in de mal. De vloeistof die in de mal wordt geïnjecteerd, zal stollen tot de vorm waarmee de vorm van de holte wordt geconfronteerd. Er worden verschillende soorten mallen gebruikt om onderdelen te gieten. Sommige mallen zijn tijdelijk en worden vernietigd nadat het onderdeel is gegoten. Aan de andere kant zijn sommige mallen permanent en kunnen ze opnieuw worden gebruikt om onderdelen te maken. Mallen kunnen enkele of dubbele holtes hebben. In meerdere holtes kan elke holte hetzelfde onderdeel of verschillende onderdelen produceren. De keuze van de matrijs hangt af van de gewenste eigenschappen van het product. Hieronder staan ​​enkele veelvoorkomende schimmels:

• Zandschimmel
• Keramische mal
• Permanente schimmel
• Matrijs uit meerdere delen
• Matrijs voor spuitgieten
• Schaakset De keramische mal

Wat is Urethaangieten ?

Bij het gieten van polyurethaan of het vormen van polyurethaan worden bepaalde materialen, zoals zachte rubberen onderdelen, gebruikt die niet kunnen worden verwerkt door CNC-machines of andere verwerkingseenheden. De eerste stap is het maken van een 3D-geprint mastermodel, dat nodig is om de mal voor het gietproces te vormen. Zachte mallen zijn gemaakt van siliconen om hoogwaardige kunststof onderdelen te produceren. Er is echter een limiet voor de grootte, aangezien het product maximaal 30 inch kan zijn. Bovendien moeten polyurethaan gietstukken zorgvuldig rekening houden met de kenmerken van het 3D-geprinte hoofdpatroon.

In termen van precisie en precisie voldoen de gietstukken van polyurethaanonderdelen aan de norm met extreem hoge toleranties van ongeveer ± 0,005 inch. Andere problemen met gieten, zoals krimp en holtes in de geometrie, kunnen eenvoudig worden opgelost door gebruik te maken van standaardprocedures en alternatieve stijgbuisgeometrie.

Voordelen van gietdelen

Gieten is een van de oudste productiemethoden die door fabrikanten over de hele wereld wordt gebruikt. Het is een van de meest geprefereerde productiemethoden vanwege de voordelen. Enkele van de voordelen van casting worden hieronder opgesomd:

Gieten is een van de oudste productiemethoden die door fabrikanten over de hele wereld wordt gebruikt. Vanwege zijn voordelen is het een van de meest populaire productiemethoden. Enkele voordelen van casten worden hieronder opgesomd:

1. Met gemak complexe geometrieën produceren

Vanwege de geometrie en eigenschappen kunnen sommige producten alleen worden gegoten en kunnen ze niet met een andere fabricagetechniek worden geproduceerd. Gieten is een minder kostbare methode om complexe geometrie en zeer gedetailleerde onderdelen te produceren. Tijdens het gietproces wordt er druk uitgeoefend op de gesmolten vloeistof tegen de mal, zodat zeer gedetailleerde onderdelen gemakkelijk kunnen worden gemaakt. Bovendien helpt het uitoefenen van druk op het materiaal ook om complexe geometrische vormen te produceren die moeilijk of duur zijn om te produceren.

2. Minder fabricagekosten

Bij gieterijproducten is er veel minder restafval dan bij andere fabricagetechnieken. Bovendien kan afval opnieuw worden verwarmd en hergebruikt, waardoor de productiekosten worden verlaagd. De introductie van automatisering in deze productietechnologie heeft mensen vervangen door robots die machines efficiënter kunnen besturen en tegelijkertijd de arbeidskosten verlagen. Door automatisering te introduceren, kunnen industriëlen dus goedkopere productietechnieken verkrijgen.

3. Hoge productiesnelheid

Bij het gieten van onderdelen kan een mal worden gebruikt om het product te reproduceren. De herhaalbaarheid van het proces maakt het een nuttig productiehulpmiddel voor industriëlen, waarbij dezelfde onderdelen steeds opnieuw worden geproduceerd met minder aanpassingen. De productie-efficiëntie kan ook worden verbeterd door de kwaliteit van de gebruikte matrijs te verbeteren.

Toepassingen van casting

Gietstukken zijn een integraal onderdeel van de productie geworden en kunnen worden gebruikt om eenvoudig complexe geometrische vormen te produceren. Enkele van de belangrijkste toepassingen van gieten zijn als volgt:

• Aluminium en alle andere non-ferro onderdelen
• Chemische procesapparatuur
• Grondverzetmachines
• Landbouwapparatuur
• Uitrusting voor het gieten van auto's
• Pompen en ventielen onderdeel
• Wetenschappelijke gietapparatuur
• Slotopmerkingen

Daarom zijn de gietkosten laag, hoge productie-efficiëntie, minder fouten, wat een van de meest gebruikte productietechnologieën in de industrie is. Gieten wordt in bijna elke branche gebruikt, waardoor het wereldwijd een veelgebruikte productietechnologie is. JTR is een professionele fabrikant van CNC-bewerkingsonderdelen in China die een decennium ervaring heeft in gieten, met tal van geavanceerde gietmachines.