6 waarheden die u moet weten over de productie van kale PCB's

Algemene stappen voor het maken van kale PCB's

Hieronder volgen de algemene stappen voor het maken van kale PCB-productie.

1  Primair boren - dit is de eerste stap voor het bouwen van een bare-board PCB. Boren is een langzaam proces, omdat elk gat goed moet worden geboord.

2  Ontbramen - dit is de tweede stap en het gaat om het verwijderen van kleine stukjes of opstaande randen van materiaal dat na wijziging aan het werkstuk was blijven zitten.

3  Toevoeging aan lijm – dit is de derde stap, waarbij lijm aan de printplaat wordt toegevoegd om de onderdelen bij elkaar te houden.

4  Stroomloos koperbeplating - dit proces wordt gebruikt om gaten te plateren om via's en PHT's te maken.

5  Aanbrengen van soldeermasker – Soldaatmasker wordt aan beide zijden van het kale bord aangebracht om het koperen oppervlak af te schermen en te voorkomen dat onderdelen tijdens de montage kortgesloten worden door soldeer.

6 Zeefdruk:dit is het proces waarbij wat inkt op een gestencild gaasscherm wordt gedrukt om een ​​gedrukt ontwerp te maken.

7 Productie van meerlagige bare-board PCB's - dit is de laatste stap. Het omvat het uitrollen van het lege bord na het voltooien van alle bovenstaande stappen.

Test van kale PCB

1. Wat is een leeg bord-test?

Bare board-tests zijn elektrische tests die worden uitgevoerd om de isolatie tussen de afzonderlijke circuitpatronen en de stabiliteit tussen de onderling verbonden pads te controleren.

2. Waarom is testen nodig?

Dichtbevolkte bare-board-printplaten die niet worden getest, hebben gefaald voor toepassingen waar ze hun nut vinden. Testen zorgt ervoor dat u dergelijke fouten te allen tijde vermijdt.

3. Voordelen van bare-board PCB-testen

Hoewel veel bedrijven deze tests enigszins tijdrovend vinden, zijn er enkele voordelen verbonden aan het testen van de blote juiste PCB-serviceprovider. Gelukkig zijn er verschillende PCB-productie. Enkele van de voordelen zijn de verlaging van de totale kosten van reparatie, testen op het terrein en onderhoud. Testen zorgt er ook voor dat de testduur, totale installatietijd en kosten zeer minimaal zijn. Ten slotte zijn tests zeer effectief voor de productie van kale PCB's met SMT en uitstekende lijnmontagetechnologieën.

Mogelijke defecten in de productie van kale PCB's

Er kunnen fouten optreden bij het vervaardigen van printplaten. Enkele van de meest voorkomende fouten zijn de volgende:

1. Te veel of ontbrekend koper

Het essentiële element dat wordt gebruikt om sporen op een kale printplaat te maken, is koper. Koper wordt gebruikt vanwege het feit dat het zeer geleidend is, wat betekent dat het snel signalen kan verzenden zonder onderweg wat elektriciteit te verliezen. Overmatig of onvoldoende koper kan echter defecten veroorzaken op een kale printplaat. Te veel koper kan corrosie veroorzaken, terwijl onvoldoende koper kan leiden tot kortsluiting op het bord.

2. Kortsluitingsprobleem

Een kortsluiting is een elektrisch circuitprobleem dat optreedt wanneer twee of meer draden die niet met elkaar in contact mogen komen, elkaar raken. Een korte cursus kan leiden tot zeer hoge stromen die door de baan vloeien. Dat is niet alles. Een korte cursus vindt ook plaats op het moment dat er een bypass is van een elektrische stroom. Als het gaat om de productie van bare-board printplaten, zijn kortsluitingen veelvoorkomende problemen waar veel ontwerpers mee te maken hebben. Om het probleem op te lossen, moet de draad echter worden vervangen. Anders werken uw bare-board printplaten niet zoals bedoeld.

3. Extra gaten

Alle bare-board printplaten hebben gaten erin. Gaten die vaak doorgaande gaten worden genoemd, zijn die gaten die volledig door het bord gaan. Gaten zijn de signalen die geleidende via's dragen om de onderlinge verbinding tussen de lagen van de printplaat tot stand te brengen. Helaas is het hebben van extra gaten een ander probleem dat defecten kan veroorzaken tijdens de productie van bare-board printplaten. Extra gaten kunnen de beschikbare ruimte beperken naast het routeringsgebied dat bedoeld is voor signaaltracering.

Ontwerpen van onbedekte printplaten

Wanneer u bezig bent met het ontwikkelen van een bare-board printplaat, denkt u misschien dat het bereiken van de laatste stap een vervelende en enigszins moeizame reis zal zijn. Maar zorgvuldig onderzocht, zult u merken dat het ontwerpproces relatief eenvoudig is. De eerste stap die u moet doen, is het ontwerpen van de lay-out van uw bare board. U kunt dit doen met behulp van software zoals OrCAD of KiCAD. Andere die u kunt gebruiken zijn Eagle of Altium Designers.

Nadat u klaar bent met het ontwerpen van uw lay-out , moet u uw ontwerp exporteren naar een formaat dat uw fabrikant aankan. U zult dit ontwerp dan moeten converteren naar een uitvoerformaat met behulp van uitgebreide Gerber. De uitgebreide Gerber codeert enkele van de meest essentiële informatie, zoals componentnotaties, volglagen, openingen, enzovoort.

Alle borden moeten worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat alle fouten worden gedetecteerd. U zult dan andere aspecten moeten plannen, zoals de afstand tussen de sporen, de afmetingen van de gaten, de spoorbreedte en de afstand tussen de bordranden. Daarna moet het bestand door het pension worden doorgestuurd voor productie.

De tweede en laatste stap is waar de ontwerper de schematische bestanden uitvoert die de fabrikant zal gebruiken om fotofilms te maken. Deze films worden gebruikt bij het afbeelden van de printplaten. Om dit te bereiken kan een ontwerper plotters gebruiken om een ​​gedetailleerd printplaatontwerp te maken. Op dit punt zal er een plastic vel zijn dat bestaat uit een negatieffilm voor de PCB.

De negatieve foto die het resultaat is, is een blanco inkt die geleidende koperen onderdelen voorstelt. Het bestaat ook uit een buitenste laag die gebieden bedekt met niet-geleidend materiaal. Maar om ervoor te zorgen dat u filmcorrespondentie bereikt, moeten de gaten wat geponst worden.

Materiaalselectie in de productie van kale PCB's

Het primaire materiaal dat wordt gebruikt bij de productie van kale printplaten is van enorm belang. Het is essentieel om rekening te houden met vitale aspecten zoals de prestaties van de gekozen materialen zoals hechting, temperatuurbestendigheid, flexibiliteit, treksterkte, diëlektrische sterkte, flexibiliteit, thermische factoren en vele andere fysieke factoren. De prestaties van een bare-board printplaat zijn afhankelijk van het materiaal dat is gekozen om het te vervaardigen. Enkele van de meest voorkomende materialen die worden gebruikt bij de fabricage van printplaten met lege printplaten zijn:

• FR-4 – FR-4 is een veelgebruikt materiaal dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van bare-board PCB's. Dit materiaal is gemaakt van een glasversterkte epoxylaminaatplaat. Dit materiaal is water- en vlambestendig.

• PTFE (Teflon) – dit is een soort plastic materiaal dat geen weerstand biedt. Het heeft de voorkeur vanwege de hoge snelheid.

• Metaal – traditionele materialen zoals koper, ijzer en aluminium vinden nog steeds hun weg in de productie van kale PCB's. Ze hebben de voorkeur vanwege het feit dat ze een uitstekende mechanische duurzaamheid bieden.

Boren boren voor naakte PCB-productie

Boren is een van de duurste en meest tijdrovende processen voor de vervaardiging van printplaten met lege printplaten. Het boorproces met lege platen moet zorgvuldig worden uitgevoerd, omdat zelfs de kleinste fout aanzienlijke verliezen kan veroorzaken. Het boorproces is een van de meest kritische en de bottleneck bij de productie van kale printplaten. Het boorproces vormt de basis voor via's.

Er zijn twee soorten boortechnologie. Er is laserboren en mechanisch boren. Mechanische boren hebben wel minder precisie, ook al zijn ze gemakkelijk uit te voeren. Aan de andere kant kunnen laserboren kleinere gaten boren.

Samenvatting

Soms kunnen kale planken een uitdaging zijn om te vervaardigen. Als u zelf niet in staat bent om kale boards te produceren, kunt u bij WellPCB op ons vertrouwen. Al meer dan tien jaar produceren we hoogwaardige kale PCB-productie voor veel klanten.

Wij geloven in kwaliteit en concurrerende prijzen. Als u kale printplaten nodig heeft voor uw volgende project, neem dan gerust contact met ons op. We kunnen u de technologie, materialen en kwaliteitsdiensten bieden die u aan het einde van uw project tevreden zullen stellen. We hebben een team van responsieve klantenservicemedewerkers klaar om al uw vragen beleefd en professioneel te beantwoorden.

Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan zo snel mogelijk contact met ons op voor hulp. Wij bij WellPCB zijn er voor u.