Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Volledige gids voor FRACAS, ook bekend als storingsrapportage-, analyse- en corrigerende actiesysteem 

Uw doel is om bedrijfsmiddelen en apparatuur zo efficiënt mogelijk in bedrijf te houden, en de beste manier om dat te doen is door problemen zo vroeg mogelijk op te sporen en op te lossen. Preventief onderhoud is een geweldige manier om problemen op te sporen.

Maar om problemen systematisch op te lossen, hebt u een storingsrapportage-, analyse- en corrigerende actiesysteem (FRACAS) nodig.

En dat brengt ons bij de onvermijdelijke vraag.

Wat is FRACAS?

FRACAS is een gesloten systeem dat u helpt bij het organiseren, volgen en beheren van hoe u problemen oplost.

Wat ons vervolgens leidt naar de volgende onvermijdelijke vraag.

Wat is een gesloten systeem?

Een closed-loop corrigerende actie (CLCA) is een systematisch proces om problemen op te lossen en te voorkomen dat ze terugkomen. Door elk van de stappen te volgen, zorgt u er zo goed mogelijk voor dat een probleem zich niet opnieuw voordoet.

Een typisch model voor een gesloten-lusproces heeft vijf stappen.

  1. Stel je team samen en definieer het probleem
  2. Beperk het probleem zodat het niet erger kan worden
  3. Identificeer de hoofdoorzaak van het probleem
  4. Neem corrigerende en preventieve maatregelen
  5. Bevestig met gegevens dat uw oplossing werkt

Je leende bijvoorbeeld een bladblazer van een buurman, maar nu produceert de kleine tweetaktmotor te veel rook. Het team bijeenbrengen en het probleem definiëren, kan betekenen dat u samen met de buurman moet gaan kijken of die hoeveelheid rook normaal is. Als dit niet het geval is, moet u werken aan het vaststellen van de omvang van het probleem. Is het gewoon teveel rook of loopt de motor ook warm? Blaast het zo hard als het zou moeten?

Van daaruit gaat u naar de tweede stap, die het probleem bevat. In dit voorbeeld is het zo simpel als het uitschakelen van de bladblazer. Vervolgens stap drie:analyse van de oorzaak. Als je eenmaal genoeg vragen hebt gesteld, kom je bij de oorspronkelijke oorzaak van het probleem, wat hier kan zijn dat je het verkeerde type olie aan de gas-oliebrandstofmix hebt toegevoegd.

Bij stap vier corrigeer en voorkom je. Zo goed als je kunt, verwijder je de slechte brandstof die je per ongeluk hebt toegevoegd. Om het probleem in de toekomst te voorkomen, kunt u een stift gebruiken en een korte notitie op de blazer schrijven:"GEEN MOTOROLIE IN FUEL MIX."

Vervolgens bevestigt u bij stap vijf dat uw oplossing werkt door de blazer met de juiste brandstof te laten draaien en te controleren op rook.

Hoe spreek je FRACAS correct uit?

Nu je in wezen weet wat het is, is het belangrijk om te weten hoe je het moet zeggen. "Foutrapportage, analyse en corrigerende actiesysteem" is een beetje een mondvol, dus het zal altijd gemakkelijker zijn om het acroniem te gebruiken.

De meest voorkomende uitspraak is /frah-cuss/. Sommige mensen zeggen /frey-cuss/.

De gemakkelijkste manier is om het gewoon op dezelfde manier te zeggen als 'fracas', wat een ander woord is voor vechten of argumenteren.

Wat zijn de voordelen van FRACAS?

Over het algemeen is het altijd goed om een ​​systeem te hebben dat standaardiseert hoe u een specifiek doel bereikt. Als u het systeem eenmaal heeft geïnstalleerd, hoeft u nooit meer tijd te verspillen aan de vraag wat u nu moet doen. Je volgt gewoon het systeem. En als je een systeem hebt voor de hele onderhoudsafdeling, weet je dat je team ook geen tijd verspilt aan het opnieuw uitvinden van het wiel.

En als het toch misgaat, maakt een goed systeem het makkelijker om je stappen te traceren. Als je altijd alles elke keer anders doet, is het een stuk moeilijker om achteruit te werken om te ontdekken waar je je nieuwe fouten hebt gemaakt.

Specifiek voor FRACAS is een van de voordelen dat je na verloop van tijd oplossingen krijgt die echt werken. Onthoud dat de laatste stap het verzamelen van gegevens is om te bevestigen dat uw oplossing het probleem oplost. Met de bladblazer start je hem weer op en zorg je voor de juiste hoeveelheid rook. Door uw oplossing te controleren, geeft u uzelf de kans om er vroeg achter te komen of u een andere oplossing nodig heeft.

FRACAS kan u ook helpen te voldoen aan ISO-normen, waaronder ISO-9001, omdat het veel van dezelfde stappen op de voet volgt.

Hoe werkt FRACAS, stap voor stap?

Er zijn drie hoofdstappen:

  1. Rapportage
  2. Analyse
  3. Corrigerende actie

Elk van de stappen is een verzameling kleinere, dus het is de moeite waard om ze nader te bekijken.

Rapportage

Het belangrijkste onderdeel van de rapportage is het incidentrapport, waarin u de eerste informatie over het probleem verzamelt. Wat u in het rapport moet opnemen, verschilt per branche en organisatie, maar u moet zich concentreren op gegevens die u kunnen vertellen wat het probleem heeft veroorzaakt en welke stappen iemand meteen heeft ondernomen om het op te lossen.

Als een asset bijvoorbeeld offline gaat, wil je weten:

  • Datum en tijd waarop iemand het probleem voor het eerst opmerkte
  • Naam en functie van de persoon die het probleem heeft opgemerkt
  • Eerste of vroege tekenen dat er een probleem was

Alle stappen die mensen namen om het probleem aan te pakken Later, wanneer u probeert uit te zoeken wat er mis is gegaan, hoe meer gegevens u heeft, hoe groter de kans dat u de oorzaak vindt. Tegelijkertijd zijn er praktische limieten en wil je niet door tonnen onbelangrijke gegevens waden.

Analyse

Bij deze stap moet u beslissen hoe u het probleem kunt oplossen. In sommige gevallen kan de persoon aan wie de taak is toegewezen, gewoon degene zijn die op dat moment beschikbaar was. In andere gevallen kiest de onderhoudsleider iemand vanwege hun specifieke ervaring en expertise.

Degene die de leiding heeft, moet het incidentrapport bekijken om de oorspronkelijke oorzaak van het probleem te achterhalen. Meestal kunnen ze een combinatie van analyse van de oorzaak en een zorgvuldige beoordeling van de onderhouds- en reparatiegeschiedenis van het activum gebruiken.

Correctie

Ten slotte implementeert u bij deze stap de fix. Vervolgens moet u controleren of uw oplossing succesvol was. Daarvoor heeft u een duidelijk beeld nodig van wat u kunt en moet bijhouden.

Een asset die bijvoorbeeld tien blikjes per minuut zou moeten produceren, kan er maar drie produceren. Na wat analyse stelt u vast dat het probleem een ​​verkeerd uitgelijnde transportband is. Nadat je het hebt gerepareerd, moet je teruggaan en ervoor zorgen dat het activum weer tien blikjes per minuut produceert.

Hoe maakt een CMMS FRACAS eenvoudiger?

Een goed modern CMMS maakt elke stap van FRACAS eenvoudiger.

Onthoud dat de sleutel tot FRACAS het verkrijgen van goede gegevens vanaf het begin is. Met het open portaal voor onderhoudsverzoeken zou het team gemakkelijk relevante gegevens in realtime kunnen invoeren. In plaats van alles te moeten onthouden en vervolgens op te schrijven, hebben uw technici snel toegang tot het CMMS en kunnen ze gegevens direct invoeren. En zodra gegevens in het systeem zitten, maakt de centrale database deze beschikbaar voor iedereen in het team.

Later, in de analysefase, hebben technici toegang tot uitgebreide onderhouds- en reparatiegeschiedenissen van activa. Omdat ze precies weten wat er met het activum is gedaan en wanneer, kunnen ze gemakkelijker zoeken naar trends die de onderliggende oorzaken blootleggen.

Voor corrigerende maatregelen kunt u werkorders samenstellen met alles wat een technicus nodig heeft om het werk goed te doen, waaronder:

  • Stapsgewijze instructies
  • Aanpasbare checklists
  • Bijbehorende onderdelen en materialen
  • Digitale afbeeldingen, schema's en OEM-handleidingen

En omdat u de software kunt gebruiken om in realtime te zien wanneer de techneut de werkorder afsluit, weet u precies wanneer u moet beginnen met controleren of de oplossing de juiste was.

Volgende stappen

Klaar om FRACAS toe te voegen aan uw onderhoudstoolbox?

Hippo is hier om u te helpen de oplossing te vinden die het beste bij u past, inclusief het beantwoorden van uw vragen over onderhoudsbeheersoftware, het helpen bij het boeken van een live softwaredemo of zelfs het opzetten van een gratis proefversie.

Samenvatting

Preventief onderhoud is een geweldige manier om problemen vroeg op te sporen. Maar om er zeker van te zijn dat u de juiste oplossingen gebruikt, heeft u ook een storingsrapportage-, analyse- en corrigerende actiesysteem (FRACAS) nodig. U begint met het verzamelen van gegevens over een probleem met behulp van een aangepast incidentrapport. Van daaruit kunt u de oorzaakanalyse gebruiken om de echte reden voor het probleem te bepalen, wat de eerste stap is om de best mogelijke oplossing te bepalen. Ten slotte sluit u de cirkel door uw oplossing te implementeren en te volgen. FRACAS helpt u uw probleemoplossend systeem te standaardiseren, zodat uw onderhoudsteam nooit tijd verspilt met beslissen wat te doen of het wiel opnieuw uitvinden. Het maakt het ook gemakkelijker om achteruit te werken als uw oplossingen niet werken. Moderne CMMS-software maakt het leven bij elke stap gemakkelijker door u te helpen kritieke gegevens in realtime vast te leggen en te delen met het hele onderhoudsteam.


Industriële technologie

  1. Analyse van componentstoringen
  2. Analyse van onderdelenstoringen (vervolg)
  3. FRACAS:het geheim van betere activabetrouwbaarheid
  4. Lageranalyse:los het probleem op, niet de storing
  5. Ultieme gids voor het verbeteren van uw hoofdoorzaken en corrigerende actieprocessen (RCCA)
  6. Een complete gids voor het lassen van roestvrij staal
  7. Hoe aluminium te solderen - een complete gids
  8. Gids voor PCB CAF-problemen
  9. Analyse van reactief vermogen in voedingssysteem
  10. Analyse van hoofdoorzaken:een complete gids voor fabrikanten
  11. SCR Bt151:een complete handleiding