Voordelen van CNC-bewerking ten opzichte van conventioneel:

De nieuwste Crippa van Fairlawn Tool CNC-buisbuigmachine

De maakindustrie is sterk afhankelijk van computer-numerieke besturing (CNC)-bewerking, inclusief bewerkingen die ooit door ingenieurs bediende apparatuur zoals routers, vormmachines, verticale freesmachines en middendraaibanken gebruikten. De vele voordelen van de CNC-machine betekenen dat de door de operator benodigde apparatuur in sommige gevallen volledig is vervangen. Fabrikanten van vele soorten in vele industrieën kiezen de voordelen van CNC-bewerking voor hun fabricage- en productietoepassingen. Het biedt een efficiënte, doelmatige en nauwkeurige productiecapaciteit, ideaal voor het maken van grote hoeveelheden artikelen die normaal worden geproduceerd met een bovenfrees, slijper, middendraaibank, verticale frees of vormmachine.

De computernumerieke besturing biedt een aantal soorten financiële en productievoordelen ten opzichte van de conventionele methode. Bij handmatig draaien bijvoorbeeld moet er voor elke machine een vakbekwame monteur zijn, terwijl bij CNC verspanen één vakman meerdere machines kan bedienen.

CNC-bewerking produceert een breed scala aan metalen en plastic elementen die onderdeel worden van bedrijven en de algemene omgeving. Veel industrieën hebben nauwkeurige, consistente en complexe sneden nodig. Een paar van deze industrieën zijn:

• Lucht- en ruimtevaart
• Landbouw
• Automobiel
• Constructie
• Tandheelkunde
• Elektronica
• Vuurwapens
• Gastvrijheid
• Productie, alle soorten
• Metaalwerk
• Militair
• Productie
• Publiceren
• Vervoer

De eerste CNC-machines werden in de jaren veertig ontwikkeld door monteurs van de Amerikaanse luchtmacht. De vroege machines gebruikten technologie van geperforeerd papier als driver, en dat is geëvolueerd tot de digitale software van vandaag. De CNC-bewerking werd snel populair vanwege het vermogen om ultranauwkeurige resultaten te produceren in grote hoeveelheden voor veel toepassingen. Het automatiseringsaspect van CNC-bewerkingen geeft gedetailleerde, consistente resultaten.

Fairlawn Tool is uw ervaren lokale leverancier van CNC-bewerkingen. Lees verder voor de antwoorden op veel veelgestelde vragen die we over dit proces ontvangen:

1. Wat zijn CNC-machines?

Computernumerieke machinale bewerking is een proces dat voornamelijk door fabrikanten wordt gebruikt om machinaal bewerkte onderdelen, producten en artikelen te produceren. CNC-machines zijn wat het proces volbrengt.

Een CNC-machine is een machine die computernumerieke besturing gebruikt over werktuigmachines zoals draaibanken, routers, slijpmachines of molens. Computer Numerical Control verschilt van typische pc's in het type software dat wordt gebruikt om de machine te besturen, die speciaal is aangepast en geprogrammeerd met G-Code - een specifieke CNC-machinetaal die nauwkeurige controle mogelijk maakt van functies zoals snelheid, locatie, coördinatie en invoersnelheid .

Gespecialiseerde software stuurt de geautomatiseerde bewerking aan. De software heeft aangepaste G-code, de taal die onder meer de coördinatie, invoersnelheid, locatie en snelheid nauwkeurig regelt. De met G-code doordrenkte software bevindt zich in een computer die eruitziet als een geavanceerde desktop.

Eén programmeur op de computerconsole kan machinewerk bevelen dat het equivalent zou zijn van meerdere operators op draaibanken, slijpmachines, routers, freesmachines en vormmachines. De geautomatiseerde, geautomatiseerde bewerkingsmethode kan bereiken, vasthouden en andere acties bereiken die menselijke operators en conventionele machines doorgaans niet efficiënt doen.

Productie vindt CNC-bewerking vooral nuttig omdat de industrie grote hoeveelheden metalen en plastic onderdelen nodig heeft, vaak in complexe vormen. Een verscheidenheid aan CNC-machines biedt het voordeel dat ze meerdere assen hebben die kunnen worden aangepast aan moeilijke hoeken en helpen bij het verwerken van moeilijk te snijden materialen.

Basismachines hebben een snijwerktuig langs de X- en Y-as die elk afzonderlijk, maar tegelijkertijd, kunnen werken. Geavanceerde machines kunnen maximaal vijf assen hebben die op dezelfde manier presteren en de capaciteit hebben om het onderdeel te draaien en om te keren. De Z-as beweegt bijvoorbeeld op en neer.

CNC-machines kunnen de taken automatiseren die meerdere sneden vereisen. Een frees of spindel draait het snijwerktuig, dat meestal op een boor lijkt. Een echte boor snijdt alleen aan de punt, terwijl bijna de hele frees het materiaal snijdt.

De programmering in CNC-machines omvat alle veeleisende, snelle bewegingen die nodig zijn om het object te produceren, en maakt gedetailleerde maatwerk mogelijk. CNC-bewerking wordt steeds populairder als een manier om zowel metalen als plastic onderdelen te fabriceren, omdat het de fabrikant in staat stelt complexe vormen te produceren die bijna onmogelijk handmatig te maken zijn. Veel industrieën, vooral fabrikanten, kijken naar CNC-bewerkingsvoordelen voor productieoplossingen met metaal en kunststof en een willekeurig aantal bewerkingsprocessen die ze nodig hebben.

2. Is CNC-bewerking beter dan conventioneel?

CNC-bewerking en conventionele bewerking hebben tot doel hetzelfde doel te bereiken, en beide beginnen met een onbewerkt stuk metaal of plastic en vormen dit tot een onderdeel. Het meest fundamentele verschil tussen de twee is de automatisering van CNC versus het handmatige karakter van conventioneel. Snelheid, productiesnelheid en nauwkeurigheid zijn enkele van de belangrijkste voordelen van CNC-bewerking ten opzichte van conventionele bewerking.

Met CNC programmeert een bekwame medewerker software om het onderdeel te snijden. Bij conventioneel neemt een vakbekwame medewerker alle stappen om de machine in te stellen en te bedienen. In de handmatige situatie moet een zeer bekwame operator ook de versnellingen instellen, terwijl CNC-bewerking geen versnellingen gebruikt.

Conventioneel kost doorgaans minder en wordt gebruikt voor projecten van kleine hoeveelheden. CNC-bewerking wordt normaal gesproken gebruikt voor grote hoeveelheden en is niet zo kosteneffectief voor kleinere.

Stel je bijvoorbeeld een hypothetisch deel voor. Een component heeft concave en convexe bogen, imperiale en metrische schroefdraad en twee taps toelopende delen van verschillende graden nodig. Een geautomatiseerde CNC-machine zou drie gereedschappen gebruiken om het onderdeel te snijden, terwijl de conventionele machine vijf gereedschappen en ongetwijfeld meer tijd nodig zou hebben.

Voor de meeste bewerkingstaken vindt u conventionele en CNC-technologieën. Sommige van deze technologieën omvatten:

• Drillingen: Een beetje draait om contact te maken met het materiaal.
• Draaibanken: Het blok materiaal beweegt tegen de boor, meestal in een zijwaartse beweging.
• Frezenmachines: Roterende snijgereedschappen verwijderen materiaal uit een voorraadeenheid.

Nieuwe CNC-bewerkingstechnologieën omvatten de minder voorkomende typen:

• Elektrisch/chemisch: Het materiaalblok wordt gesneden met behulp van een specifiek soort bewerkingsstijl, zoals elektronenstraal, elektrochemisch, elektrische ontlading, fotochemisch en ultrasoon.
• Overig: Minder vaak voorkomende methoden voor CNC-bewerking zijn snijmedia zoals lasers, autogeen, plasma en waterstralen.

Een van de eerste dingen die gebeuren met CNC-bewerking is het gebruik van computer-aided design (CAD)-software om een ​​twee- of driedimensionaal model van het uiteindelijke onderdeel te produceren. Het prototypebeeld van dat onderdeel wordt vervolgens ingevoerd in de software, die via de computer de bewerkingsgereedschappen opdracht geeft om items te produceren die identiek zijn aan het model.

Zodra de computer een nieuwe afbeelding voor CNC-bewerking heeft geladen, kan hij dat model keer op keer naar boven halen om meer te produceren van wat het is, wat nog een van de voordelen van de CNC-machine is. De technologie is ontworpen om een ​​bewerkingsnauwkeurigheid te bereiken binnen .0001.

Conventionele en onconventionele methoden voor CNC-bewerking worden gebruikt voor een overvloed aan taken waarbij een verscheidenheid aan materialen kan worden gebruikt:

• Aluminium
• Messing
• Koper
• Schuim
• Glasvezel
• Plastic
• Polypropyleen
• Staal
• Titanium
• Hout

Het zou moeilijk zijn om een ​​typisch project te beschrijven, aangezien elk bedrijf andere behoeften heeft, maar dit zijn 20 snijklussen die vaak worden uitgevoerd door CNC-bewerking:

• Verveeld
• Contour
• Knippen
• Boor
• Graveren
• Gezicht
• Slijpen
• Groef
• Krul
• Draaibank
• Molen
• Pons
• Scheren
• Vorm
• Stempel
• Tik op
• Textuur
• Draad
• Draai
• Las

Zelfs binnen deze korte lijst kunt u zien hoeveel voordelen CNC-machines er zijn. De enige voor de hand liggende situatie waarin een CNC-machine misschien niet goed is, is als u een kleine operatie heeft waarvoor eenvoudige metalen vormen nodig zijn. In dat geval zou de CNC-machine geen enorm kostenvoordeel opleveren.

3. Wat zijn de voordelen van de CNC-machine?

Iedereen die verantwoordelijk is voor het plannen van de productie van metalen onderdelen en componenten zou willen weten welke voordelen ze behalen met CNC-bewerking. Hoewel het soort bedrijven en producten verschillen, zijn de voordelen van CNC duidelijk.

Voordelen van CNC-bewerking

Precisiecomponenten: De digitale sjabloon en autonome bewerking van CNC elimineren praktisch menselijke fouten en bereiken nauwkeurigheid binnen 1/1000e.

Betrouwbaar uithoudingsvermogen: CNC-machines werken dag en nacht, in het weekend en op feestdagen. Ze stoppen alleen voor noodzakelijk onderhoud of reparatie.

Hoge productie en schaalbaarheid: Zodra de ontwerpparameters en specificatie zijn ingevoerd in een CNC-machine, voert deze consequent enorme hoeveelheden uit en biedt deze flexibele schaalbaarheid.

Meer mogelijkheden: Wanneer ze worden gebruikt in combinatie met geavanceerde ontwerpsoftware, creëren CNC-machines outputs die niet kunnen worden gerepliceerd door handmatige machines. Zelfs de meest begaafde ingenieurs kunnen met conventionele machines niet wat geavanceerde software kan doen met CNC-machines. Deze machines kunnen elke gewenste maat, vorm of textuur produceren.

Minder arbeid: CNC verspanen vereist minder personeel om de productietaken uit te voeren. Eén bekwame operator kan verschillende van de autonome CNC-machines bedienen en één programmeur kan ze laden met de benodigde ontwerpen. Een handmatige machine vereist ten minste één bekwame operator per machine plus meestal een supervisor voor de groep. Wat u bespaart op mankracht, kan worden doorgegeven aan klanten, waardoor u een concurrentievoordeel kunt behalen.

Uniform product: Wanneer u kiest voor de voordelen van CNC-machines ten opzichte van conventionele machines, komen uw CNC-outputs exact overeen. Zelfs de meest getalenteerde ingenieurs op een conventionele machine zullen componenten produceren die enigszins variëren. Bij CNC-machines komt elk onderdeel perfect overeen met de exacte specificaties van het prototype.

Lagere kosten: Het gezamenlijke resultaat van hoge snelheid, efficiëntie, specialisatie, precisie en vooral minder arbeidsuren, dragen allemaal bij aan een beter resultaat voor uw bedrijf. De lagere kosten kunnen op hun beurt worden gebruikt om een ​​concurrentievoordeel en bedrijfsherinvesteringen te creëren. Geld besparen of meer geld verdienen is een van de populaire voordelen van CNC-bewerking.

Minder hoofdpijn: Handmatige bewerking dient vele goede doelen, maar het blijft voor altijd vatbaar voor het menselijke element. U bent waarschijnlijk bekend met de financiële en culturele kopzorgen die het kan veroorzaken wanneer er perioden zijn waarin u te weinig personeel heeft, mensen ziek of op vakantie zijn en operators die niet naar verwachting presteren. CNC-bewerking elimineert bijna alle problemen.

Betere veiligheid: Samen met een doelmatig productieproces en consistente stukken komt een veiligere omgeving. Hoewel er operators betrokken zijn bij het bedienen van CNC-machines, bevindt het zich op een afstand van de scherpe gereedschappen, terwijl de operators van conventioneel handmatige draaibanken, boren, ponsen en andere gereedschappen direct in contact komen met het werktuig.

Ontwerpbehoud: Zodra een ontwerp in de CNC-bewerkingssoftware is geladen en een perfect prototype is gemaakt, kan het programma het ontwerp eenvoudig ophalen om het uit te voeren en het object opnieuw te maken. Het stambestand zorgt ervoor dat, ongeacht externe factoren, zoals machine-operatorwisselingen, het CNC-bewerkingsproces elke keer een perfecte match oplevert. Bovendien is het niet nodig om versies van het ontwerp bij te houden die op papier, een flashstation, een schijf, een andere computer of elders bestaan.

Weinig onderhoud: De op G-code gebaseerde software zal zichzelf automatisch updaten wanneer dat nodig is, en CNC-machines hebben over het algemeen niet veel onderhoud nodig, behalve om de snijwerktuigen met de juiste interval te vervangen en wat lichte reiniging uit te voeren. Geen van het reguliere onderhoud vereist professionele service, wat geld bespaart.

Veelzijdigheid: CNC-bewerking zelf creëert vrijwel elk onderdeel dat u maar kunt bedenken. Sommige modellen bevatten speciale functies en accessoires die het productieproces verder versnellen en vereenvoudigen, zoals aanraakschermen en geautomatiseerde gereedschapswisselaars.

Een houtbewerkingsvereniging ondervroeg haar leden, waaronder meubelmakers, houtproducenten en anderen. Een meerderheid van hen was het eens over de voordelen en voordelen van CNC binnen hun branche.

• Verbetert de nauwkeurigheid van de bewerking
• Maakt complexe taken, details mogelijk
• Creëert flexibiliteit in de productie
• Verhoogt de veiligheid
• Verhoogt het productievolume
• Verkort de omsteltijd

Als u niet hebt gekeken naar hoe uw metalen onderdelen worden vervaardigd, kan het de moeite waard zijn om erachter te komen of u CNC-bewerkingsmachines gebruikt of niet. Er zijn veel voordelen aan het gebruik van CNC-machines. Als uw bedrijf een fabrikant heeft die deze niet gebruikt, wilt u misschien weten waarom en een wijziging overwegen.

4. Wat zijn de nadelen van CNC?

Nadelen van CNC

CNC verspanen zal niet de goedkoopste optie zijn, wat u in eerste instantie als een nadeel zou kunnen zien. De kosten zijn echter een investering in besparingen op de lange termijn, efficiëntie, klantenbehoud en een reputatie voor kwaliteit en betrouwbaarheid.

Het kost in eerste instantie meer om CNC-services voor u te laten doen. Veel bedrijven vertrouwen op een vertrouwde leverancier om hun CNC-bewerkingsdiensten voor hen te doen, wat goed werkt voor veel bedrijven in veel industrieën. De eerste productierun zal duurder zijn dan de volgende.

Een ander nadeel dat sommige machinisten met de CNC-methode zien, is dat het ertoe leidt dat conventionele handmatige vaardigheden overbodig worden. Samen met hen gaan de wiskundige en wetenschappelijke vaardigheden die zijn ontwikkeld door degenen die door jarenlange training leren draaibanken, frezen, boren en meer met de hand te bedienen, mee.

Hoewel CNC-bewerking enorme, nieuwe kansen heeft gecreëerd voor allerlei soorten bedrijven, heeft het ook geleid tot minder conventionele bewerking en uiteindelijk tot enige werkloosheid. De meeste experts zijn het er echter niet over eens dat handmatige vaardigheden overbodig zullen worden. Sommigen denken zelfs dat conventionele bewerking het goed zal doen bij kleine en speciale projecten.

5. Is CNC-bewerking geschikt voor mij?

CNC-bewerking is een van de twee veelgebruikte methoden voor het maken van een prototype van een digitaal bestand en wordt vaak gebruikt in de productie en in andere industrieën. De andere manier om een ​​prototype te maken is 3D-printtechnologie, die fused-deposition modeling (FDM) gebruikt om het onderdeel of product te maken. Naast FDM kan 3D-printtechnologie ook stereolithografie-SLA, selectief-laser sinteren-SLS en selectief-laser smelten-SLM omvatten.

U vraagt ​​zich misschien af ​​wat de 3D-printtechnologie is en of deze voordelen heeft ten opzichte van CNC-bewerkingen. Het antwoord hangt af van verschillende factoren en leidt tot een paar vragen:

1. Wat voor soort object maak je?

2. Hoe complex is het stuk dat je moet maken?

3. Van welk materiaal is het product gemaakt?

4. Wat is de verwachte hoeveelheid?

5. Aan wat voor soort tijdlijn werk je?

Over het algemeen wordt 3D-printen gebruikt om prototypes te produceren en heeft het een relatief lage snelheid in vergelijking met CNC-bewerkingen. Hierdoor is het niet efficiënt om grote hoeveelheden te produceren.

FDM-technologie construeert van onder naar boven, terwijl CNC-bewerking werkt door stukken weg van een blok materiaal in zijn vorm te snijden en te boren.

FDM heeft geen beperkingen vanwege ashoeken, maar CNC heeft geen beperkingen op het soort materialen dat het aankan. Met CNC-bewerking kan bijna elke vorm worden gecreëerd, terwijl de mogelijkheden van 3D-printen beperkt zijn tot de materialen die zijn aangepast tot haalbare filamenten.

Beide technologieën zullen blijven evolueren en verbeteren, maar zelfs 3D-printbedrijven erkennen dat de twee naast elkaar zullen bestaan ​​en elkaar zullen aanvullen als onderdeel van het productieproces.

CNC-bewerking levert superieure nauwkeurigheid, precisie en snelheid voor grote hoeveelheden product, en dat maakt het in de meeste situaties de juiste keuze. Bedrijven in concurrerende industrieën krijgen een voorsprong door efficiëntie en consistentie, evenals precisie en nauwkeurigheid.

CNC-bewerking automatiseert fabricageprocessen, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over nalatigheid van werknemers, vrije tijd of fouten die uw bewerking vertragen. U kunt continu complexe, multidimensionale metalen en kunststof onderdelen in alle soorten en maten produceren.

U kunt bewerkingstaken sneller en schoner uitvoeren met CNC-bewerking dan met welke andere methode dan ook, en dat komt de winst op de lange termijn ten goede, aangezien u en uw klanten erop kunnen vertrouwen dat de verwachte kwaliteit wordt geleverd.

CNC-bewerking is geschikt voor de meeste bedrijven die universele dingen gebruiken zoals bevestigingsmiddelen, platen, mondstukken, kleppen en panelen, terwijl ze ook ontwerpen kunnen aanpassen die exclusief zijn voor de behoeften van elk bedrijf. De geautomatiseerde techniek doet miljoenen soorten projecten. Voor een paar voorbeelden:

• Tandimplantaten
• Getextureerde leuningen
• Militaire verdediging
• Auto-assen
• Delen van elektronica zoals mobiele telefoons
• Vuurwapenstukken
• Bedrukking gestempeld in metaal
• Geperforeerde gaten.

Elk bedrijf heeft zijn eigen opsomming van verschillende projecten die CNC-bewerking waarschijnlijk de juiste keuze maken voor besparingen, kwaliteit en efficiëntie.

Als snelheid, nauwkeurigheid of precisie in uw metalen onderdelen belangrijk voor u zijn, dan is een CNC-machine de juiste keuze voor u. Als uw metaalbewerkingsprocessen worden geautomatiseerd, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over nalatigheid van werknemers, vrije tijd of fouten die uw bewerking vertragen, dan is een CNC-machine de juiste keuze voor u. Als u complexe metalen vormen voor uw bedrijf moet maken, met name driedimensionale vormen, dan is een CNC-machine de juiste keuze voor u. De enige voor de hand liggende situatie waarin een CNC-machine misschien niet goed is, is als u een zeer kleine onderneming bent die zeer eenvoudige metalen vormen nodig heeft, waar de CNC-machine geen enorm voordeel zou opleveren ten opzichte van de kosten. Voor concurrerende industrieën zijn CNC-machines echter meestal het beste.

Partner met uitmuntendheid

Een van de adviezen die experts geven over CNC-bewerkingen is het uitzoeken en werken met een goede werkplaats. Met meer dan zes decennia ervaring in metaalbewerking biedt Fairlawn Tool uitstekende oplossingen en service. We bedienen een volledig scala aan behoeften voor hoogwaardige CNC-bewerking, van afzonderlijke onderdelen tot volledig geassembleerde stukken. We helpen u graag bij het onderzoeken van de voor- en nadelen van CNC-machines.

Onze bewerkingsspecialiteiten omvatten een complete reeks revolverponsmogelijkheden voor geperforeerde platen en enkelvoudige stukken, evenals metaalstempelen, robot- en handmatig lassen, metaalvormen en buigen, buisfabricage en buigen en precisiemetaalplaatfabricage. We zijn ook een van de weinige bedrijven in de VS die de Crippa-buisbuigmachine gebruiken voor onze CNC-buisbuigprojecten. Deze unieke machine stelt ons in staat om binnen één cyclus nauwe vormen te creëren, zodat uw buisbochten keer op keer voldoen aan uw specificaties.

De interne capaciteiten van Fairlawn Tools betekenen dat u alle vaardigheden, apparatuur en expertise krijgt die nodig zijn om projecten in meerdere industrieën uit te voeren. We bedienen veel bedrijven als een in Amerika gevestigde contractfabrikant die in staat is om oplossingen aan te passen, grote bestellingen uit te voeren en assistentie te verlenen in het hele scala van machines, industrieën en taken.

Fairlawn bedient de oostkust en daarbuiten met keuzes die geld besparen, de productie versnellen en resulteren in een consistent, nauwkeurig product. We kunnen niet wachten om binnenkort met u te bespreken hoe we kunnen samenwerken om uw volgende project te voltooien. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over CNC versus conventionele bewerking. Vraag zeker om een ​​gratis en vrijblijvende schatting!

Bericht bijgewerkt op 1/3/2018