Top 3 redenen waarom apparatuur faalt

De nutssector is, net als veel moderne industrieën, sterk afhankelijk van het gebruik van apparatuur om de dienstverlening aan klanten te vergemakkelijken. Maar in de nutssector kan het uitvallen van apparatuur catastrofaal zijn, met wijdverbreide storingen tot gevolg die klanten (zowel bedrijven als huiseigenaren) beletten hun dagelijkse activiteiten uit te voeren. Toch worstelt de nutssector met verouderde apparatuur en legacy-systemen die vaak tot het uiterste worden belast. In deze omstandigheden kan de geringste invloed grote schade aanrichten aan complete nutsvoorzieningen en gemeenschappen.
Apparatuurstoringen hebben verstrekkende gevolgen, resulterend in verlies van capaciteit, winst, banen, frustratie, enz. Uiteraard , is het verminderen van storingen aan apparatuur een topprioriteit voor nutsbedrijven. Maar is het mogelijk? Om deze vraag te beantwoorden, is het eerst nodig om de verschillende redenen te begrijpen waarom apparatuur faalt. Hieronder schetsen we de drie belangrijkste redenen voor uitval van apparatuur.

1. Operators bedienen de apparatuur niet volgens de specificaties.

Als u een functionele storing wilt verminderen of mitigeren, dan is het bedienen van de apparatuur volgens specificatie een must. Specificaties omvatten snelheid en snelheid, kwaliteit en andere variabelen, waaraan allemaal moet worden voldaan om de kans op falen te verkleinen.
Operators moeten natuurlijk een adequate training krijgen, wat een belangrijke factor kan zijn bij het maken van bezuinigingen op functies zoals training en onboarding. Een enkele variabele die buiten het bereik valt, is voldoende om voortijdige uitval van apparatuur te veroorzaken, waardoor dure reparaties nodig zijn of, in het ergste geval, totale vervanging noodzakelijk is. Een goede training is moeilijk te kwantificeren.
"Meet wat je beheert."

2. Onderhoudspersoneel voert preventief onderhoud (PM) niet uit volgens specificaties.

Als PM effectief wil zijn, moeten bedrijven herhaalbare procedures volgen om ervoor te zorgen dat iedereen de PM volgens de specificaties uitvoert. Voorbeelden zijn toleranties, specificaties en andere factoren die zorgvuldig moeten worden aangepakt tijdens elke routine-onderhoudsprocedure.
Het Europees Agentschap voor veiligheid en gezondheid op het werk legt uit dat goed onderhoud een verscheidenheid aan stappen omvat, waaronder inspectie en testen, meten, repareren en onderhoud, foutdetectie, reiniging, vervanging van onderdelen en andere onderhoudsfuncties. De specifieke stappen bij preventief onderhoud verschillen per branche en machine, maar het is hoe dan ook een complex, uit meerdere stappen bestaand proces dat zorgvuldig moet worden uitgevoerd om de levensduur van de apparatuur te garanderen.
Preventief onderhoud is een van de meest cruciale stappen voor het maximaliseren van de bruikbare levensduur van activa, maar ook voor het optimaliseren van de output. Apparatuur die niet adequaat of niet adequaat is onderhouden, kan in de loop van de tijd prestatieverlies lijden (lagere output) - wat soms kan worden verholpen door onderhoud uit te voeren, zelfs als het vertraging heeft opgelopen - wat bijdraagt ​​aan verminderde operationele efficiëntie en de dienstverlening belemmert.

3. Niemand meet de ware impact van de twee voorgaande problemen.

Dr. Deming zei ooit:"Je kunt iets niet managen dat je niet meet." Dit geldt met name in de context van apparatuurstoringen. De meest succesvolle nutsbedrijven vertrouwen op gegevens om de besluitvorming te stimuleren, de prestaties regelmatig te controleren en periodieke audits uit te voeren om ervoor te zorgen dat lopende functies zoals apparatuuroperaties en preventief onderhoud niet alleen worden uitgevoerd, maar volgens specificatie worden uitgevoerd, en profiteren van een betere algehele efficiëntie , levensduur van apparatuur en tevredenheid van medewerkers en klanten.
Deze voordelen dragen allemaal bij aan een gezonder resultaat, waardoor nutsbedrijven kostenbesparingen kunnen realiseren die aan klanten worden doorberekend in termen van besparingen of, in sommige gevallen, investeringen in moderne apparatuur die zullen dienen om de hoogwaardige, naadloze diensten te leveren die de gemeenschappen die ze bedienen zijn gaan verwachten.
Neem even de tijd om na te denken over de "Top 3 redenen waarom apparatuur faalt" en ontwikkel een plan om een ​​van de eerder op te lossen besproken problemen, meet het plan en beheer het plan.
Veel succes en plaats uw opmerkingen of deel uw ervaringen met anderen.