Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

10 belangrijkste KPI's voor magazijnbeheer die u moet meten

Ervaren magazijn- en facilitaire managers weten dat het meten van gegevens cruciaal is voor het verbeteren van de prestaties. Key performance indicators (KPI's), ook wel metrics genoemd, zijn metingen van specifieke functies die, wanneer ze in de tijd worden bewaakt, inzicht kunnen geven in hoe de prestaties in het magazijn afnemen of verbeteren. Als een uniforme prestatiebenchmark kan een reeks KPI's samen worden gemeten om het management en individuele teamleden redelijke doelen en prestatiedoelen te bieden.

Dit bericht onderzoekt de 10 belangrijkste KPI's die deel moeten uitmaken van uw magazijnprestatiebeheerplan. Er zijn honderden mogelijke statistieken die kunnen worden gebruikt, dus het is belangrijk om waarden te selecteren die zinvol zijn voor uw unieke operatie. Veel KPI's zijn ook inzichtelijker wanneer ze in groepen worden beoordeeld om de huidige status voor elk werkgebied echt te beschrijven. We hebben dit bericht zo gestructureerd dat het de belangrijkste stappen op de magazijnvloer volgt, van ontvangst tot orderafhandeling.

KPI's ontvangen

Elk onderdeel van een magazijnoperatie kan een knelpunt worden en het is vooral belangrijk om een ​​gestroomlijnde ontvangstworkflow te hebben. De aankomsttijd van inkomende zendingen kan op elk moment veranderen, en eventuele vertragingen bij het ontvangen hebben vaak invloed op alle volgende stappen binnen de magazijnfaciliteit.

1. Ontvangstefficiëntie . Deze statistiek analyseert de doorvoer van ontvangen materiaal in relatie tot de hoeveelheid werk die voor elke werknemer is gepland. Het wordt berekend als Volume van ontvangen voorraad / Totaal aantal personeelsuren .

Opslag-KPI's

Tijdens de opslagstap verplaatsen magazijnmedewerkers goederen van het ontvangstgebied naar hun juiste voorraadopslaglocatie in het magazijn. Als de routes en stappen in verband met opslag niet goed zijn gedefinieerd, kan dit leiden tot een back-up van materiaal op het ontvangstdok of voorraadtekorten op de magazijnvloer.

2. Opslagefficiëntie . Ook wel opslagproductiviteit genoemd, is dit een maatstaf voor de hoeveelheid voorraad die wordt verplaatst in vergelijking met de hoeveelheid inspanning die aan de taak is toegewezen. Het wordt berekend als Volume van opgeslagen voorraad / aantal arbeidsuren .

3. Opbergcyclustijd . Ook de snelheid waarmee opslagactiviteiten plaatsvinden is een essentiële maatstaf. Het vaststellen van een baseline geeft magazijnpersoneel een benchmark van waaruit verbeteringen kunnen worden doorgevoerd. Het wordt berekend als Totale tijd die nodig is om elke opgeborgen opdracht te voltooien .

Opslag-KPI's

Het optimaliseren van de opslagruimte in een magazijn is een grote prioriteit. Deze prestatie-indicatoren helpen de dynamiek te begrijpen en kunnen magazijnmanagers helpen bij het identificeren van aanvullende manieren om opslagruimte te vergroten en de pickcyclustijden te verkorten door de plaatsing van artikelen te verbeteren.

4. Voorraadnauwkeurigheid . Een nauwkeurige voorraadtelling is van het grootste belang voor een effectieve magazijnoperatie. Deze statistiek verifieert of de werkelijke voorraad op de magazijnvloer overeenkomt met wat in het systeem is vastgelegd. Het wordt berekend als Voorraadbeheersysteemtelling / Fysieke voorraadtelling .

5. Voorraadomzet . Deze KPI helpt magazijnmanagers te begrijpen hoe snel artikelen door het magazijn gaan. Over het algemeen betekent een snellere omzet een efficiëntere bedrijfsvoering. De voorraadomzet wordt berekend als Aantal verkopen / gemiddeld voorraadniveau .

Vervulling KPI's

Het fulfilmentproces verbindt binnenkomende bestellingen (vraag) met de voorraad die in het magazijn is opgeslagen. Er kunnen verschillende statistieken worden bijgehouden om ervoor te zorgen dat bestellingen efficiënt en zonder noemenswaardige fouten worden uitgevoerd.

6. Kosten per bestelling . Elk magazijn heeft een unieke dynamiek op basis van het type bedrijf en de bedrijfstakken die worden bediend. De kosten per bestelling helpen bij het kwantificeren van de totale kosten voor het uitvoeren van bestellingen vanuit een bepaald magazijn. Het wordt berekend als Totale uitvoeringskosten / Totaal aantal bestellingen .

7. Bestelcyclustijd . De bestelcyclustijd is een maat voor de tijd die nodig is om een ​​klantorder te voltooien, van plaatsing tot levering. Het wordt berekend als Totale tijd vanaf het invoeren van de bestelling tot de levering van het pakket .

8. Nauwkeurigheidspercentage van de bestelling . Deze statistiek wordt weergegeven als een percentage en is een goede keuze om inzicht te krijgen in de algehele effectiviteit van orderafhandelingsactiviteiten. Het wordt berekend als (totaal correct afgeleverde bestellingen / totaal aantal bestellingen) x 100 .

KPI's kiezen en inpakken

De pick- en verpakkingsstappen van magazijnafhandeling omvatten het voorbereiden van bestellingen om naar klanten te worden verzonden. Vaak een arbeidsintensief onderdeel van de workflow, het is belangrijk om deze stappen te controleren om er zeker van te zijn dat er geen significante knelpunten zijn.

9. Picknauwkeurigheid . Deze statistiek geeft een bruikbaar algemeen beeld van de effectiviteit van het picken. Het kan als basislijn worden gebruikt en worden bijgehouden om te bepalen of andere workflowwijzigingen deze waarden verbeteren of verlagen. De picknauwkeurigheid wordt als volgt berekend:(totaal foutloos gepickte orders / totaal ordernummer) x 100 .

Retourneert KPI's

Een magazijn moet ook retouren kunnen verwerken en, in sommige gevallen, artikelen terug kunnen sturen naar de magazijnvloer. Het meten van retouren is belangrijk om inzicht te krijgen in de impact ervan en om te bepalen wat de beste manier is om middelen in te zetten voor het beheer van deze bestellingen.

10. Retourpercentage . Artikelen kunnen om verschillende redenen worden geretourneerd en het is altijd belangrijk om elke retour afzonderlijk op te lossen. Door het totale rendement te meten, kan een bedrijf begrijpen of het rendement in de loop van de tijd stijgt of daalt. Het wordt berekend als Totaal aantal geretourneerde artikelen / Totaal aantal verzonden artikelen .

Zoals hierboven besproken, is het essentieel om een ​​volledige reeks KPI's te selecteren die samen een compleet beeld van de magazijnactiviteiten creëren. Geen enkele statistiek is nuttig zonder de juiste context, en het kan enige tijd duren om de beste metingen te identificeren en basislijnwaarden vast te stellen. Het implementeren van barcodelabels voor magazijnen, zoals magazijnreklabels, retroreflecterende barcodelabels en borden met groot bereik, herbruikbare containerlabels en barcodelabels voor pallets kan niet alleen helpen om de meting te stroomlijnen, maar ze kunnen uw processen ook efficiënter maken om verbeter KPI's in uw magazijnoperatie. Door dit bericht als richtlijn te gebruiken en aanvullend onderzoek te doen, kunt u een magazijnrapportageplan maken dat uw team op één lijn brengt en tot betere prestaties leidt.


Industriële technologie

  1. 3 redenen waarom u moet investeren in een voetgangersdetectiesysteem voor magazijnen
  2. 3 belangrijke dingen die u voor uw magazijn moet hebben
  3. Traditionele opslag vertraagt ​​de evolutie van de toeleveringsketen
  4. Wie moet het voorraadrisico bezitten?
  5. Hoe zorg je voor paraatheid bij noodsituaties in het magazijn
  6. 5 veelvoorkomende gevaren op de werkplek waarvan u zich bewust moet zijn
  7. Waar u op moet letten bij transformatorolie?
  8. Waarom u een lijnreactor zou moeten gebruiken?
  9. Wat is magazijnoptimalisatie, waarom is het belangrijk?
  10. 7 voorraadstatistieken Magazijnmanagers moeten volgen
  11. 26 Pro's voor voorraadbeheer onthullen de belangrijkste functie waarnaar u moet zoeken in een softwaresysteem voor voorraadbeheer