De rechtsdraaiende wisselplaat voor HRSA-materialen selecteren

Uitdagende bewerkingen stellen hoge eisen aan wisselplaatsoorten voor het draaien van hittebestendige superlegeringen (HRSA's) en titanium. De bewerkbaarheid van HRSA-materialen neemt in moeilijkheid toe volgens de volgende volgorde:materialen op ijzerbasis, materialen op nikkelbasis en materialen op kobaltbasis. Alle materialen hebben een hoge sterkte bij hoge temperaturen en produceren gesegmenteerde spanen tijdens het snijden die hoge en dynamische snijkrachten creëren.

Een slechte warmtegeleiding en een hoge hardheid veroorzaken hoge temperaturen tijdens de bewerking. De hoge sterkte, werkhardende en adhesiehardende eigenschappen zorgen voor kerfslijtage bij maximale snedediepte en een extreem schurende omgeving voor de snijkant.

Hardmetaalsoorten moeten een goede randtaaiheid en een goede hechting van de coating op het substraat hebben om een ​​goede weerstand tegen plastische vervorming te bieden. Gebruik in het algemeen wisselplaten met een grote instelhoek (ronde wisselplaten) en kies een positieve wisselplaatgeometrie. Bij draaien en frezen kunnen, afhankelijk van de toepassing, keramische kwaliteiten worden gebruikt.

Hoe vindt u de juiste oplossing voor uw HRSA- of titaniumdraaibewerking?

Het hardmetaalsoorten van Sandvik Coromant voor HRSA's omvat hardmetaalsoorten met CVD- en PVD-coating, keramiek en kubisch boornitride (CBN) voor verschillende bewerkingsomstandigheden. Gebruik de onderstaande informatie om de juiste kwaliteit voor uw productievereisten te vinden.

Voor meer informatie over de verschillende kwaliteiten die beschikbaar zijn voor uw HRSA-draaibewerkingen, zie hieronder een korte beschrijving en een link naar de producten.

CC6160: Op SiAION gebaseerde keramiek ontworpen om de prestaties in op nikkel gebaseerde materialen te optimaliseren onder relatief stabiele omstandigheden en een hoge veiligheid en voorspelbare slijtage te bieden als gevolg van een hoge kerfweerstand. Bekijk assortiment CC6160.

CC6060 :Op SiAION gebaseerde keramiek voor optimale prestaties in voorbewerkte materialen onder stabiele omstandigheden. Bekijk assortiment CC6060.

CC670 :Whisker-versterkte keramiek op basis van aluminiumoxide met uitstekende bulktaaiheid, ontworpen voor draaien en groefsteken. Bekijk assortiment CC670.

CC6065: Keramiek op basis van SiAION dat een goede taaiheid en veiligheid biedt bij bewerkingen die taaiheid vereisen. Bekijk assortiment CC6065.

CB7015: CBN-soort gebruikt voor nabewerkingen in hittebestendige superlegeringen. Bekijk assortiment CB7015.

GC1105: PVD-gecoate hardmetaalsoort met hoge hardheid en goede weerstand tegen plastische vervorming. Bekijk assortiment GC1105.

S05F: Hardmetaalsoort met CVD-coating voor afwerken met hoge snelheid of lange sneden bij lagere snelheden. Bekijk assortiment van S05F.

GC1115: PVD-gecoate hardmetaalsoort met hoge hardheid en goede weerstand tegen plastische vervorming gecombineerd met goede snijkantbeveiliging. Bekijk assortiment GC1115.

Snel draaien op hoge snelheid

Er is een groeiende vraag naar onderdelen voor lucht- en ruimtevaartmotoren die bestand zijn tegen extreme temperaturen, buiten het vermogen van Inconel en andere hoogwaardige superlegeringen. Hoewel poedermetallurgische materialen kunnen worden aangepast om aanzienlijk hogere temperaturen aan te kunnen, zijn ze moeilijker te bewerken dan Inconel 718.

De nieuwe keramische kwaliteiten CC6220 en CC6230 zijn ontwikkeld om veeleisende materialen te bewerken waar whiskerkeramiek en SiAION's tekortschieten. Hun vermogen om hoge snijsnelheden aan te kunnen, draagt ​​bij aan lagere kosten per onderdeel.

CC6220 en CC6230 blinken uit in veeleisende materialen bij bewerking van tussenliggende fasen. Ze tillen productiviteit naar een nieuw niveau in vergelijking met whiskerkeramiek en SiAION's, zowel als het gaat om snijsnelheid en voeding. Beide kwaliteiten zijn specifiek ontwikkeld voor turbineschijven in HRSA-materiaal, zoals Inconel 718 en poedermetallurgische legeringen op nikkelbasis.