Elektrische auto's, efficiëntie op de werkvloer en metaalbewerkingstips:betere MRO's Top 10 verhalen van 2021

Voor de productie was 2021 een jaar met twee helften. De eerste werd gekenmerkt door vernieuwing en groei, terwijl de tweede werd gedreven door tekorten aan talent en grondstoffen. Hier is een terugblik op de verhalen die de afgelopen 12 maanden het meest uw aandacht hebben getrokken.

Na een gedenkwaardig 2020 was het jaar 2021 een periode van herstel, herstel en aanpassing aan veranderingen.

In onze faciliteiten en kantoren hebben we nieuwe manieren van werken en leven gevonden na het begin van de COVID-19-pandemie het jaar ervoor. We raakten meer gewend aan het gebruik van virtuele platforms en nieuwe technologieën waarmee we processen kunnen automatiseren, waardoor we efficiënter worden.

Als we terugkijken naar de 10 beste artikelen van Better MRO voor 2021, zien we een focus op de herstellende auto-industrie, het creëren van efficiëntie op de werkplek, gereedschapsbeheer en het aanpakken van de kloof in de verspanende vaardigheden. Andere onderwerpen die de lezers het afgelopen jaar interessant vonden, waren machineveiligheid, ergonomie op de werkplek en het beperken van elektrische gevaren.

Hieronder vindt u onze lijst met de meest bekeken inhoud van het jaar. We hopen dat je onze lijst leuk vindt, maar we horen graag van je als je het niet eens bent met onze selecties. Zijn er andere onderwerpen en artikelen die u bijzonder leuk vond, of hebben we ideeën en thema's gemist waarvan u denkt dat ze belangrijk zijn om te behandelen? Laat het ons weten in de reacties hieronder.

Nu door naar onze lijst met de populairste inhoud van het jaar.

Nee. 10:Lockout-veiligheidsprocedures:5 elementen die cruciaal zijn voor succes

Elk jaar is er altijd ruimte voor een eeuwige herinnering aan het belang van elektrische veiligheid op de werkplek.

Hoewel elektrische gevaren altijd zijn erkend als belangrijke zaken die managers moeten bewaken en beschermen, blijven ernstige verwondingen, sterfgevallen en schade aan eigendommen voorkomen.

In maart kwam William Belongea, programmamanager veiligheidsdiensten bij Master Lock, bij ons om de vijf essentiële ingrediënten te bespreken voor het succesvol implementeren van een effectief en conform lockout-programma.

Zoals Belongea in zijn artikel opmerkte, leidt het niet implementeren van een uitgebreid uitsluitingsprogramma - dat procedures, training en auditing omvat - tot duizenden verwondingen en honderden doden op Amerikaanse werkplekken.

En lockout/tagout (of LOTO) blijft in de top 10 van meest genoemde schendingen van normen van de Occupational Safety and Health Administration (OSHA).

Belongea identificeerde vijf gebieden waar veiligheidsmanagers naar verbeteringen kunnen zoeken. U kunt erover lezen door op de onderstaande link te klikken.

Nee. 9:2020 OSHA Top 10 overtredingen:wat ze kosten en tips om ze te vermijden

In 2021 onthulde OSHA haar lijst met de 10 meest genoemde schendingen van de veiligheid op de werkplek voor 2020.

Die schendingen waren ongewijzigd ten opzichte van het jaar ervoor, hoewel sommige normen van plaats in de lijst verwisselden. Valbeveiliging bleef OSHA's meest geciteerde standaard voor het 10e achtereenvolgende jaar, met een totaal van 4.198 overtredingen en $ 22.767.761 aan boetes.

Ons artikel in de top 10 lijst identificeerde niet alleen de kosten van elk van OSHA's schendingen, het gaf ook tips om ze te vermijden.

Om bijvoorbeeld valbeveiliging te verbeteren, kunnen bedrijven hun training verbeteren door bewegwijzering op de werkplek te gebruiken om de noodzaak te versterken om de juiste veiligheidsregels en -procedures te volgen.

Nee. 8:Efficiënte detectie van luchtlekkage:hoe lekken effectief in uw faciliteit te beheren

In ons april-artikel over het opsporen van luchtlekken in faciliteiten, vroegen we hoe we dit blijvende probleem kunnen oplossen.

Lekkages in een persluchtsysteem komen vaak voor en kunnen, als ze niet correct worden behandeld, een aanzienlijke bron van energieverlies zijn voor een faciliteit, waarbij soms 20 tot 30 procent van de output van een compressor wordt verspild.

Zoals ons artikel echter aangaf, kunnen faciliteiten die zich bezighouden met proactieve luchtlektesten en reparaties, lekken verminderen tot een acceptabel niveau van minder dan 5 tot 10 procent van de totale productiecapaciteit voor perslucht.

Hoe kunnen bedrijven dit bereiken? Klik op de artikellink hieronder om erachter te komen.

Nee. 7:Machineveiligheid:dit is waarom u het serieus zou moeten nemen

Op onze steeds meer geautomatiseerde productievloeren helpen de krachtige en hightech machines die we tijdens ons werk gebruiken ons door onderdelen snel en efficiënt te maken, de kosten te verlagen en de winstgevendheid te verbeteren.

Maar die machines zijn ook gevaarlijk, en als ze niet op de juiste manier worden behandeld, kunnen ze mogelijk leiden tot ernstige verwondingen.

In ons artikel van mei over het belang van machineveiligheid hebben we uitgelegd waarom de vergrendeling op de CNC-draaibank van vitaal belang is, of waarom vonkdeflectors op de bankslijpmachine zo dicht bij de gereedschapssteun zijn geplaatst.

Het antwoord in beide gevallen is om u veilig te houden. Zoals het artikel terecht zegt:"Wacht niet tot OSHA komt aankloppen voordat je je veiligheidsbril opzet."

Nee. 6:De voordelen van focussen op ergonomie in de maakindustrie

In ons artikel over ergonomie in de productie van augustus hebben we het probleem van musculoskeletale aandoeningen (of MSD's) aangepakt, die soms ook wel 'ergonomische verwondingen' worden genoemd.

Deze verwondingen kunnen optreden wanneer uw lichaam spieren, pezen en ligamenten gebruikt om taken uit te voeren, meestal in ongemakkelijke houdingen of bij frequente activiteiten die na verloop van tijd pijn en letsel kunnen veroorzaken.

We boden mogelijke oplossingen die de impact van deze verwondingen kunnen beperken, zoals het gebruik van vloeren om vermoeidheid te minimaliseren, of het investeren in hulp van robots en andere technologische innovaties.

Bezoek de onderstaande link om erachter te komen hoe het verminderen van het risico op letsel voor uw werknemers kan leiden tot gelukkigere, gezondere werknemers en minder verloren werkdagen door letsel en schadeclaims.

Nee. 5:Metalen bewerken:6 tips voor het boren van roestvrij staal

Hoewel elke machinist zou moeten weten hoe hij met verschillende materialen moet werken, is er altijd ruimte voor verbetering.

In september lanceerden we een nieuwe serie artikelen met tips en richtlijnen voor het bewerken van verschillende materialen:het juiste gereedschap en de juiste snelheden en voedingen, plus de benodigde machines en de componenten die bedrijven moeten gebruiken.

We begonnen door te kijken naar het boren van roestvrij staal en gaven tips en richtlijnen voor het werken aan dit metaal, dat een van de meer uitdagende metaalgroepen is en veel wordt gebruikt in medische, ruimtevaart- en algemene technische toepassingen.

We hebben er bijvoorbeeld op gewezen dat de spanen die worden geproduceerd bij het boren van roestvrij staal lang, vezelig en gevaarlijk zijn, en als u ze niet onder controle krijgt, wordt u geconfronteerd met onnodige uitvaltijd als gevolg van vastgelopen werkruimten en kapotte machines of persoonlijk letsel door snijwonden .

Nee. 4:De kloof in CNC-bewerkingsvaardigheden:een vraag en antwoord met Tony Schmitz over het opleiden van het personeel van morgen

De uitdaging om de vaardigheidskloof in de productie te dichten, blijft een prioriteit voor zowel docenten als werkgevers.

In maart spraken we met Tony Schmitz, een technische professor aan de Universiteit van Tennessee, Knoxville, en een mede-faculteitslid van het Oak Ridge National Laboratory (ORNL), die op een missie is om de vaardigheidskloof op het gebied van werktuigmachines te dichten.

In samenwerking met het Institute for Advanced Composites Manufacturing Innovation (IACMI) en ORNL creëerde hij America's Cutting Edge (ACE), een trainingsprogramma voor CNC-bewerkingsmachines. ACE wordt ondersteund door het IBAS-programma (Industrial Base Analysis and Sustainment) van het Amerikaanse ministerie van Defensie.

Lees ons interview met Schmitz via de onderstaande link, waarin hij het programma en de doelstellingen ervan en de algemene vooruitzichten voor Amerikaanse fabrikanten bespreekt.

Nee. 3:Uw gereedschap optimaliseren of vervangen? Hier zijn 5 vragen om te stellen

Onderhoud van gereedschap is essentieel voor het behoud van de kwaliteit en levensduur van uw apparatuur.

In april hebben we de vraag behandeld wanneer u uw snijgereedschap moet vervangen en waarmee u ze moet vervangen.

Zoals in het artikel wordt opgemerkt, worden snijgereedschappen vaak verkeerd toegepast in productieomgevingen waar machinisten geen getrainde machinisten zijn.

Randslijtage en schade worden ofwel over het hoofd gezien of verkeerd begrepen. De verkeerde kwaliteit of geometrie kan worden gebruikt, met onjuiste voedingen, snelheden en snededieptes die de zaken nog erger maken.

Het resultaat is verspilling en verloren tijd, met minder dan geweldige prestaties van machinewerkplaatsen onder dezelfde druk als hun bekwame CNC-tegenhangers.

Ons artikel biedt mogelijke scenario's en suggereert manieren om hiermee om te gaan.

Nee. 2:Productie-efficiëntie:5 manieren om de winkelvloerruimte te maximaliseren

Investeren in goed management op de werkvloer helpt fabrikanten om meer uit hun bedrijf te halen en efficiënter te werken.

In een typische productiefaciliteit kunnen overvolle gereedschapskasten, ongeorganiseerde schapruimte en onjuist gemarkeerde opslagruimten en looppaden het moeilijk maken om al uw gereedschappen, onderdelen en materialen op orde te houden. Dit alles kan een faciliteit enorm inefficiënt maken.

Het hoeft niet zo te zijn. Er zijn verschillende praktische tips en oplossingen om fabrikanten te helpen efficiëntie op de werkvloer te vinden, wat essentieel is in de competitieve productiemarkt van vandaag.

In ons artikel over dit onderwerp identificeren we vijf manieren waarop facility managers de efficiëntie kunnen verbeteren, waaronder het toepassen van lean manufacturing-technieken, het gebruik van machinebewakingssystemen en het gebruik van slimme werkstationopstellingen. Lees meer door op onderstaande link te klikken.

Nee. 1:Trends in de auto-industrie:3 dingen om op te letten bij de productie van elektrische auto's

In ons populairste artikel van 2021 werd gekeken naar de verwachte groei in de markt voor elektrisch aangedreven voertuigen, die naar verwachting in 2027 $ 802 miljard zal bereiken, een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 22,6 procent en een vervijfvoudiging van de marktwaarde in 2019.

De grootschalige invoering van elektrische voertuigen, of EV's, zal aanzienlijke gevolgen hebben voor autoleveranciers die elk jaar miljoenen en miljoenen bewerkte en gefabriceerde componenten aan autofabrikanten leveren.

We hebben drie van de belangrijkste ontwikkelingen voor onderdelenfabrikanten geïdentificeerd, waaronder het toegenomen gebruik van geavanceerde materialen, een groter gebruik van flexibele werktuigmachines en de bredere acceptatie van 3D-printen. Lees meer door op de onderstaande link te klikken.

Noot van de redactie:om onze lijst met top 10-artikelen te maken, hebben we de bezoeken aan en betrokkenheid bij alle inhoud die we in 2021 op de Better MRO-site hebben gepubliceerd, geanalyseerd om de meest bezochte items te identificeren, met uitzondering van inhoud die gepubliceerd in voorgaande jaren (maar bijgewerkt voor 2021).

Laat ons je mening weten over de verhalen en onderwerpen die je het nuttigst vond in 2021, of het nu gerelateerd is aan een van onze verhalen hierboven of niet op de lijst van dit jaar staat.

TOOLING UP-video:de zichtbaarheid van de werkvloer verbeteren met Lenox Tools and Technology: