Het juiste inrijghulpstuk kiezen
De productie van schroefdraadverbindingen is een veel voorkomende toepassing in de metaalverwerkende industrie. De meeste metaalverwerkende industrieën produceren onderdelen die worden gekenmerkt door uitwendige of inwendige schroefdraad, van kleine tandheelkundige schroeven tot grote schroefdraadverbindingen voor pijpleidingen die verband houden met de olie- en gasindustrie.
Er wordt een grote verscheidenheid aan schroefdraadsoorten geproduceerd in nationale en internationale draadtypenormen. Draadtypes verschillen in vorm en afmeting, waarbij elke standaard een specifiek draadtype definieert. In veel gevallen kenmerkt een schroefdraadtypenorm een specifieke eis voor een industriële tak of hoofdtoepassingsgebied. UNJ- en MJ-draadtypenormen worden bijvoorbeeld geassocieerd met de lucht- en ruimtevaartindustrie, en NPT- en BSPT-normen worden geassocieerd met de olie- en gasindustrie voor pijpleidingen, buisconnectoren en fittingen.
![](https://www.mfgrobots.com/article/uploadfiles/202207/2022071412160230.jpg)
Schroefdraadsnijtoepassingen zijn een van de meest productieve en gebruikelijke methoden voor het produceren van schroefdraad in roterende werkstukken.
De huidige markt van indexeerbare snijgereedschappen biedt een breed scala aan schroefdraadsnijgereedschappen en wisselplaten. De verschillende geometrieën en klemmethoden van de wisselplaten zijn voordelig en moeten voor elke toepassing op de juiste manier worden gekozen.
Een succesvolle toepassing voor het draaien van het draadtype hangt af van de keuze van het juiste draadsnijgereedschap. Er zijn eenvoudige stappen om een indexeerbaar draadsnijgereedschap correct te selecteren; identificeer eerst of de schroefdraad uitwendig of inwendig is, waarvoor u een rechts- of linkshandig gereedschap kunt kiezen.
Nadat de invoerrichting is gekozen die overeenkomt met het draadtype, wordt de draadaanduiding bepaald volgens de onderdeeltekening en toepassing.
![](https://www.mfgrobots.com/article/uploadfiles/202207/2022071412160228.jpg)
Doorgaans is de draadaanduiding in overeenstemming met metrische of imperiale systemen, afhankelijk van de draadtypestandaard. In de meeste gevallen bevat de draadaanduiding de volgende parameters:
- Standaardclassificatie
- Draadpitch
- Aantal starts
- Nominale diameter
- Draadlengte
- Tolerantieklasse
Op het moment dat we de waarden van de schroefdraaddiameter, schroefdraadspoed en het aantal starts hebben, kunnen we de schroefdraadspilhoek (Helix) φ berekenen. Deze waarde zal erg belangrijk zijn voor de volgende stappen van de aambeeldselectie als een mogelijke oplossing betrekking heeft op neerliggende wisselplaten. Voor een dergelijk gereedschap bepaalt de gevonden lead (Helix) hoek de keuze van aambeelden.
Naast het instellen van de juiste lead (helix) hoek, ondersteunt het aambeeld ook de snijkant van de wisselplaat en beschermt het het gereedschap in geval van wisselplaatbreuk.
![](https://www.mfgrobots.com/article/uploadfiles/202207/2022071412160268.jpg)
Er zijn twee soorten draadsnij-inserts:volledig profiel en gedeeltelijk profiel. Volledig profiel wisselplaten produceren specifieke schroefdraadtypes, d.w.z. rond (Rd) in overeenstemming met DIN 405, British Standard Whitworth (BSW). Gedeeltelijke profielwisselplaten vereisen een nauwkeurige voordraaibewerking.
ISCAR's laydown-familie van wisselplaten biedt een breed scala aan schroefdraadtypestandaarden voor zowel interne als externe toepassingen. Laydown-inzetstukken kunnen worden onderverdeeld in 3 hoofdtypen:
- G-type – Wisselplaten voor algemeen gebruik met deflector voor het bewerken van verschillende technische materialen, inclusief de productie van korte spanen.
- M-type – Op maat te persen wisselplaten met gesinterde spaanbreker voor efficiënte spaanbeheersing. Hoewel deze wisselplaten op maat worden gedrukt, garanderen ze dezelfde draadnauwkeurigheid als de G-type wisselplaat. Bij het draadsnijden met te kleine snededieptes neemt de efficiëntie van de spaanbreker af en worden de M-type wisselplaten minder aanbevolen.
- B-type – Perifeer geslepen wisselplaten met een geperste spaanbreker. Efficiënte spaanbeheersing met een scherpe snijkant is de ultieme combinatie voor materialen met een lange spanen en de eerste keuze voor ISO M roestvast staal. Bij het bewerken van kleine onderdelen is het nuttig om snijplaten met scherpe randen en een spaanbreker te gebruiken om de snijkrachten te verminderen en bijgevolg trillingen te voorkomen.
Een van de meest voorkomende doelen van de toolgebruiker is het verbeteren van de productiviteit. Daarom is er, naast de drie bovengenoemde typen wisselplaten en de subfamilie van het G-type, een wisselplaat met meerdere tanden gemaakt. Het belangrijkste doel van de wisselplaat met meerdere tanden is het verhogen van de productiviteit door de cyclustijd te verkorten. De multi-tand wisselplaat is uitgerust met twee of drie tanden, waarbij elke tand een andere rol heeft. Voordat u het meertandige inzetstuk gebruikt, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat het schroefdraadgebied niet naast de schouder is, of dat er een brede ontgrendelingsgroef is om een volledige schroefdraad langs het onderdeel te voltooien. Naast de ISO Standard laydown insert, heeft ISCAR een diverse groep captive pocket inserts. Captive pocket-inzetstukken zijn onderverdeeld in typen met inwendige schroefdraad en uitwendige schroefdraad, afhankelijk van hun toepassing. In tegenstelling tot de ISO-standaard familie van neerlegplaten, zijn de vrije hoeken al geslepen.
![](https://www.mfgrobots.com/article/uploadfiles/202207/2022071412160322.jpg)
PENTACUT is een van ISCAR's succesvolle 'captive pocket' insert-families. PENTACUT-schroefdraadinzetstukken hebben een groot aantal voordelen:
- 5 snijkanten en een kosteneffectieve oplossing.
- Uitgerust met een gegoten spaanbreker voor efficiënte spaanbeheersing.
- Sterk ontwerp voor betere omstandigheden en productiviteit.
- Subfamilie van wisselplaten met gedeeltelijk profiel, speciaal ontworpen om dicht bij de schouder te werken met omgeleide snijkanten.
- Voor rechts- en linkshandig inrijgen.
- Mogelijkheid om tussen muren te bewerken.
Het verzekeren van de juiste hardmetaalsoort voor de toepassing is een belangrijke stap. De hardmetaalkeuze staat in directe verhouding tot het materiaal van het onderdeel, de bewerkingsstabiliteit en de toepassingskenmerken. Kwaliteitsaanbevelingen zijn te vinden in de ISCAR-catalogus. Onthoud dat het kiezen van de juiste hardmetaalsoort de standtijd van de wisselplaat aanzienlijk kan verlengen.
ISCAR's grote diversiteit aan wisselplaten dekt het grootste deel van de marktvraag naar draadsnijnormen. Met geavanceerde oplossingen per specifieke toepassing, kan ISCAR op maat gemaakte oplossingen bieden volgens elk verzoek van de klant.
ISCAR's uitgebreide ervaring met draadsnijtoepassingen heeft geleid tot geweldige resultaten in de metaalverwerkende industrie.
Eerder vermeld in de nieuwste artikelen van ISCAR.
Industriële technologie
- Draadvormen versus draadrollen:wat is het verschil?
- 3D-printen of CNC? De juiste productiemethode kiezen
- De juiste techniek kiezen voor foutanalyse
- Robotische lassystemen:de juiste kiezen
- Een gids voor het kiezen van de juiste vervoerder, groot of klein
- De juiste pikcyclusbenadering kiezen
- 5 tips voor het kiezen van het juiste orderbeheersysteem
- De juiste laser kiezen
- De juiste CNC-plasmatafel kiezen
- De betekenis van het kiezen van het juiste EDM-draadmateriaal
- Het juiste materiaal kiezen voor puntlaselektroden