De Ideale Draadfreestool Selecteren voor Betrouwbare Metaalbewerking

De productie van draadverbindingen is een veelvoorkomende toepassing in de metaalbewerkingsindustrie. De meeste metaalbewerkingsindustrieën produceren onderdelen die gekenmerkt worden door externe of interne draden, van minuscule tandheelkundige schroeven tot grote draadverbindingen voor pipelines in de olie- en gasindustrie.

Er is een grote verscheidenheid aan draadtypen geproduceerd in nationale en internationale draadtype-standaarden. Draadtypen verschillen in vorm en afmeting, waarbij elke standaard een specifiek draadtype definieert. In veel gevallen karakteriseert een draadtype-standaard een specifieke eis voor een industriële tak of hoofdtoepassingsgebied. Bijvoorbeeld, UNJ en MJ draadtypestandaarden zijn geassocieerd met de luchtvaartindustrie, en NPT en BSPT standaarden met de olie- en gasindustrie voor pipelines, pijpconnectors en fittingen.

Draaifreesapplicaties zijn een van de meest productieve en gangbare methoden om draden in draaiende werkstukken te produceren.

De huidige markt van wisselbare snijgereedschappen biedt een grote verscheidenheid aan draaifreesgereedschappen en platen. De verschillende geometrieën en klemmethoden van de platen zijn voordelig en moeten geschikt gekozen worden voor elke toepassing.

Een succesvolle draadfreesapplicatie hangt af van de selectie van het juiste draadfreestool. Er zijn eenvoudige stappen om een wisselbaar draadfreestool correct te selecteren; eerst identificeren of de draad extern of intern is om een rechts- of linkshand gereedschap te kiezen.

Na het kiezen van de voedingsrichting corresponding met het draadtype, wordt de draadaanduiding bepaald volgens de tekening en toepassing.

Typisch is de draadaanduiding in overeenstemming met metriek of imperiaal systeem afhankelijk van de draadtypestandaard. In de meeste gevallen omvat de draadaanduiding de volgende parameters:

• Standaardclassificatie
• Draadsteek
• Aantal starts
• Nominale diameter
• Draadlengte
• Tolerantieklasse

Zodra we de waarden van de draaddiameter, draadsteek en het aantal starts hebben, kunnen we de draadlead (helix) hoek φ berekenen. Deze waarde is heel belangrijk voor de volgende stappen van de aanvijzerselectie als een mogelijke oplossing betrekking heeft op liggende platen. Voor zo'n gereedschap bepaalt de gevonden lead (helix) hoek de keuze van anvillen.

Naast het instellen van de juiste lead (helix) hoek, ondersteunt de aanvijzer ook de snijrand van de plaat en beschermt het gereedschap bij plaatbreuk.

Er zijn twee typen draadfreestoolplaten: volprofiel en deelprofiel. Volprofiel platen produceren specifieke draadtypen, zoals rond (Rd) volgens DIN 405, British Standard Whitworth (BSW). Deelprofiel platen vereisen een nauwkeurige voor-draaioperatie.

ISCAR's liggende familie van platen biedt een breed bereik aan draadtypestandaarden voor zowel interne als externe toepassingen. Liggende platen kunnen verdeeld worden in 3 hoofdtypen:

• G-type – Algemeen platen met afweer voor bewerking van diverse constructiematerialen, inclusief productie van korte spannen.
• M-type – Pers-tot-maat platen met gesinterde chipbreker voor efficiënte spaancontrole. Hoewel deze platen pers-tot-maat zijn, garanderen ze dezelfde draadnauwkeurigheid als de G-type plaat. Bij te kleine snijdiepten daalt de chipbreker-efficiëntie en zijn M-type platen minder aanbevolen.
• B-type – Perifeer geschreven platen met een geperste chipbreker. Efficiënte spaancontrole met een scherpe snijrand is de ultieme combinatie voor lange spaan materialen en de eerste keuze voor ISO M roestvrij staal. Bij het bewerken van kleine onderdelen is het voordelig scherpe platen met chipbreker te gebruiken om snijkrachten te reduceren en trillingen te voorkomen.

Een van de meest voorkomende doelen van de gereedschapsgebruiker is productiviteit verbeteren. Daarom, naast de drie hoofdpuntentypen en de G-type subfamilie, is een multi-tand plaat gecreëerd. Het hoofddoel van de multi-tand plaat is productiviteit verhogen door cyclus tijd te reduceren. De multi-tand plaat is uitgerust met twee of drie tanden, waarbij elke tand een andere rol heeft. Voor het gebruik van de multi-tand plaat is het belangrijk te verzekeren dat het draadgebied niet naast de schouder ligt, of dat er een brede ontlastingsgroef is om een volledige draad langs het onderdeel te voltooien. Naast de ISO-standaard liggende plaat, heeft ISCAR een diverse groep captive pocket platen. Captive pocket platen zijn verdeeld in interne en externe draadtypen volgens hun toepassing. In tegenstelling tot de ISO-standaard liggende plaatfamilie, zijn de clearance-hoeken al geschreven.

PENTACUT is een van ISCAR's succesvolle captive pocket plaatfamilies. PENTACUT draadfreestoolplaten hebben een breed scala aan voordelen:

• 5 snijranden en een kosteneffectieve oplossing.
• Uitgerust dengan een gevormde chipbreker voor efficiënte spaancontrole.
• Sterk ontwerp voor betere condities en productiviteit.
• Subfamilie van deelprofiel platen speciaal ontworpen voor werken dicht bij de schouder met afgeleide snijranden.
• Voor rechts- en linkshand draaden.
• Vermogen om tussen wanden te machine.

Het verzekeren van de juiste hardmetaalkwaliteit voor de toepassing is een belangrijke stap. De graadselectie heeft een directe verhouding met het werkmateriaal, bewerkingsstabiliteit en toepassingskenmerken. Graadaanbevelingen zijn te vinden in de ISCAR-catalogus. Onthoud, het kiezen van de juiste graad kan de standtijd van de plaat aanzienlijk verhogen.

ISCAR's grote diversiteit aan platen dekt de meeste van de marktvraag voor draadstandaarden. Met geavanceerde oplossingen per specifieke toepassing, kan ISCAR maatoplossingen bieden volgens elke klantwens.

ISCAR's vaste ervaring met draadtoepassingen heeft tremendous resultaten in de metaalbewerkingsindustrie opgeleverd.

Eerder gepubliceerd op ISCAR's Latest Articles.