Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Factoren die van invloed zijn op de kosten voor het anodiseren van aluminium

Tijdens het productieproces, zodra een product functioneel voltooid is, is de volgende fase de oppervlakteafwerking. Oppervlakteafwerking is erg belangrijk om te zorgen voor een duurzaam en mooi product. Bij aluminiumproducten is anodiseren echter een zeer bekende methode. Als je iemand bent die van deze methode houdt, wil je misschien weten wat de kosten zijn om aluminiumproducten te anodiseren.

Voor mensen met kennis van de wetenschap, vooral degenen die chemie hebben aangeraakt, zou het anodiseren van aluminiumproducten geen vreemde term moeten zijn. Als het echter ingewikkeld voor je is, is dit artikel geschreven om het proces te ontrafelen. Het introduceert de basisprincipes van anodisatie, factoren die de prijs van geanodiseerd aluminium bepalen en tips over hoe u het proces kunt aanpakken. Kortom, door dit artikel te lezen, krijgt u een overzicht van het proces. Ben je klaar om een ​​paar dingen te weten? Laten we beginnen!

Basis van het anodiseerproces

Tenzij je een scheikundige achtergrond hebt, vraag je je misschien af ​​wat anodiseren van aluminium is. In dit gedeelte bespreken we de basisprincipes van het proces voordat we u laten zien hoeveel u aluminium moet anodiseren.

Wat is aluminium anodiseren?

Aluminium anodiseren is een elektrochemisch proces waarbij een aluminium oppervlak wordt gecoat met een slijtvaste oxidelaag. Door de aluminium onderdelen te anodiseren, wordt het duurzaam, corrosiebestendig, slijtvast en esthetisch beter. Het anodiseren van aluminium onderdelen is een andere afwerkingstechniek. In tegenstelling tot andere, is de toevoeging van beschermende hoezen aan het materiaal tijdens het proces.

Soorten anodisatieprocessen

Er zijn drie soorten processen bij het anodiseren van aluminium onderdelen. Ze hebben allemaal een andere mate van coating en zijn afhankelijk van de gebruikte elektroden, elektrolyten en elektrische energie.

Type 1

Type 1 anodiseren van aluminium wordt ook wel het “lichte” type genoemd. Het proces omvat het plaatsen van het aluminium onderdeel in een tank met chroomzuur, waarbij het aluminium onderdeel als anode fungeert.

Er wordt stroom gemaakt om door het chroomzuur te gaan en de positieve aluminiumdeeltjes verlaten het oppervlak. De deeltjes die het oppervlak verlaten, laten microscopisch kleine groeven achter, die, wanneer ze worden geoxideerd, de oxidelaag vormen. Type 1 geanodiseerde aluminium onderdelen zijn hitte- en corrosiebestendiger in vergelijking met niet-geoxideerd aluminium.

Type 2

Onderdelen die zijn gemaakt met behulp van het Type 2-proces zijn vergelijkbaar met die van Type 1. Het enige verschil zit in het gebruikte zuur. Zwavelzuur vervangt chroomzuur en vanwege zijn hoge potentie resulteert het later in een diepere groef en dikker oxide. Type 2 aluminium onderdelen hebben een betere verfretentie omdat ze diep en gemakkelijk te vullen zijn.

Type 3

Het gaat om het gebruik van een hogere spanning en een sterk zuur (zwavelzuur). Het staat ook bekend als hard anodiseren en is ideaal voor het maken van zwaar slijtende onderdelen.

Voordelen van het anodiseren van aluminium onderdelen

Van de vele oppervlakteafwerkingstechnieken die op verschillende producten worden gebruikt, met name aluminiumproducten, heeft anodiseren betere voordelen. Wat maakt het anodiseren van aluminium dan beter dan andere technieken zoals schilderen? Hieronder staan ​​een paar redenen waarom u de techniek zou moeten kiezen.

Duurzaamheid

Het anodiseerproces leidt tot de vorming van oxiden van aluminium dat bekend staat om zijn harde eigenschap. De oxiden zijn harder dan het basismetaal en bij het anodiseren van een onderdeel vergroten we het oppervlak van de oxidelaag. Het oppervlak van het onderdeel wordt dus veel harder. Met Type 3 anodisatie kan het sommige metalen snijgereedschapstaal bereiken.

Weerstand tegen chemische reacties

Bij het coaten wordt het aluminium oppervlak bestand tegen chemische reacties. Dit komt omdat de coating het oppervlak stabiliseert, wat leidt tot een niet-reactieve eigenschap met chemicaliën. Het maakt niet uit of het op een hoge temperatuur is, het oxide zal nog steeds niet reactief blijven staan.

Verfbehoud

Het anodiseren van aluminium onderdelen zorgt ervoor dat ze niet loslaten. Dit komt doordat de porie de anodiseerkleur behoudt. Daarom kunnen normale mechanische handelingen, zoals afpellen, niet leiden tot het afkrabben van de kleur.

Milieuvriendelijk

Anodisatie is een milieuvriendelijk proces omdat de bijproducten niet giftig zijn. Hierdoor onderscheiden ze zich van andere technieken die in de industrie worden gebruikt.

Lijmopties

Het geanodiseerde oppervlak kan zodanige lijmen bevatten dat de verschillende aluminium delen die u in staat stellen om ze aan elkaar te lijmen.

Esthetiek

Anodisatie is een goede techniek voor oppervlakteafwerking voor aluminium onderdelen als het gaat om esthetiek. Het biedt een mooie en unieke afwerking die een aanvulling is op waar het ook wordt gebruikt.

Factoren die de kosten bepalen om aluminium onderdelen te anodiseren

Voor de beste oppervlakteafwerking voor aluminium onderdelen geven veel mensen de voorkeur aan anodiseren boven schilderen. Hoewel het kiezen een eenvoudige beslissing kan zijn, hangt het af van de kosten om de benodigde aluminium onderdelen te anodiseren. Hieronder vindt u de factor die de kosten van het anodiseren van aluminium onderdelen bepaalt.

Deklaagdikte

Laagdikte is hoe dik de oxidelaag op het oppervlak van het aluminium onderdeel is. Het is een belangrijke factor die bepaalt hoeveel aluminium onderdelen moeten worden geanodiseerd. Als u een basisdikte wilt, is deze het minst duur. Het effect van de laagdikte op de kosten voor het anodiseren van aluminium onderdelen is niet zoals velen zullen verwachten. De meeste mensen verwachten dat hoe dikker de dikte, hoe hoger de anodisatiekosten. Hoe dunner of hoe smaller het coatingbereik, hoe duurder het is. +/- .001” is bijvoorbeeld goedkoper dan +/- .0001”. Een dikkere oxidelaag is namelijk makkelijker te beheersen dan een dunnere oxidelaag. Dit niveau van controle vereist ervaring en professionaliteit, wat direct synoniem is met hogere anodisatiekosten.

Soorten anodisatieprocessen

Onder het type anodisatieproces voor aluminium onderdelen hebben we de drie typen besproken die u mogelijk nodig heeft voor uw oppervlakteafwerking. Het kiezen van een van de drie typen speelt automatisch een belangrijke rol in hoeveel het kost om aluminium onderdelen te anodiseren.

Van de drie typen is het type 1 anodisatieproces het goedkoopst. Dit komt doordat de gebruikte materialen, zoals chroomzuur, goedkoop zijn en er minder energie wordt verbruikt. De noodzaak om aluminium onderdelen te anodiseren via Type 3 proces neemt toe door het gebruik van kostbare materialen. Zo werd zwavelzuur vervangen door chroomzuur en werd het energieverbruik hoger. Over het algemeen geldt:hoe hoger het type, hoe hoger de kosten voor het anodiseren van aluminium onderdelen.

Afmetingen en onderdelen van geanodiseerd aluminium

De gekozen materiaalafmeting is een factor die een grote rol speelt in de kosten voor het anodiseren van aluminium onderdelen. Hoe hoger de afmeting, hoe groter het oppervlak en hoe hoger de materialen en faciliteiten die nodig zijn om het proces te laten slagen. Ook betekent een toename van het aantal componenten een toename van arbeid en tijd. Deze twee vertalen zich rechtstreeks naar de prijs van geanodiseerd aluminium.

Rekken

Rekken is een noodzakelijk proces waarmee u de werklast van het proces van fase naar fase kunt dragen. Het is ook belangrijk omdat het een veilige elektrische verbinding biedt. Er zijn veel soorten stellingen, bijvoorbeeld las-, klem- en boutstellingen. Het proces is essentieel voor de kwaliteit en speelt een grote rol bij de anodisatiekosten. In situaties waar er geen specificatie is over de te gebruiken methode, gebruiken fabrikanten een kosteneffectieve methode voor de beste opbrengst terwijl ze minder uitgeven. Rekken heeft ook invloed op het aantal delen hooi dat u in één keer kunt verwerken, wat de prijs kan opdrijven.

Extra diensten

Als u als klant aanvullende processen nodig heeft om het proces efficiënter te maken, moet u meer betalen. Het is ook hetzelfde wanneer u zich richt op de esthetiek van dergelijke producten. Plannen om gaten te dichten of te maskeren betekent extra service en extra prijs.

Wilt u geanodiseerde aluminium onderdelen voor een geweldige prijs? RapidDirect is voor jou.

Tips om anodiseren te verbeteren

Het anodisatieproces ziet er misschien een beetje ingewikkeld uit. Dat zijn ze echter niet. Hieronder vindt u enkele tips die u kunnen helpen het beste uit het proces te halen.

Ken uw legering

De gekozen aluminiumlegering moet dezelfde zijn als die voor de binnenkomende onderdelen. Dit is belangrijk omdat verschillende legeringen verschillende oppervlakteafwerking vereisen. Daarom is het belangrijk om uw legering te kennen.

Olie en vingerafdrukken verwijderen

Oliën, vuil en vingerafdrukken kunnen, wanneer ze niet worden verwijderd, leiden tot problemen met de afwerking. Daarom moet u de materialen inspecteren en oliën, vuil en vingerafdrukken verwijderen om de kans op succes te vergroten.

Blijf op de hoogte in het veld

Hoewel dit je misschien niet helpt bij het proces zelf, is het een heel eind om op de hoogte te blijven van de veranderingen in het gebruikte proces.

RapidDirect anodiseerservice

Het anodiseren van aluminium onderdelen is een eenvoudig proces dat u thuis kunt doen als u over de benodigde apparatuur beschikt, zoals een tank, chemicaliën en stabiele gelijkstroom met hoogspanning. Als u echter het beste wilt, kunt u beter overwegen om een ​​anodisatie-aluminiumservice te gebruiken. Dit is waar wij bij RapidDirect komen spelen. We hebben de apparatuur en de ervaring om op het hoogst mogelijke niveau te leveren.

Bij ons bij RapidDirect heeft u toegang tot de beste diensten voor het anodiseren van aluminium. Dit omvat een korte doorlooptijd en een gemakkelijke offerte. Als u zich zorgen maakt over hoeveel anodiseren kost, werken we ook tegen lage kosten, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over de anodiseringskosten. Bij RapidDirect heeft u toegang tot het allerbeste. Denk daarom aan een vlotte bediening en hoge kwaliteit tegen een lage prijs, denk dan aan Rapid Direct.

Conclusie

Anodiseren is een elektrolytisch proces dat ideaal is voor het maken van de oppervlakteafwerking van aluminium onderdelen. Het is ideaal voor het proces, maar net als bij alles dat de moeite waard is om te gebruiken, is de te betalen prijs erg belangrijk. In dit artikel leer je over het anodiseren van aluminium en hoeveel het kost om aluminium onderdelen te anodiseren.

Veelgestelde vragen

Is het anodiseren van aluminium duur?

Ja, anodiseren is een duur proces. De kosten voor het anodiseren van aluminium onderdelen zijn echter afhankelijk van een aantal factoren zoals laagdikte, anodisatietypes, extra services, afmeting/component van de aluminium materialen. Deze factoren werden uitgelegd in het artikel.

Kan ik aluminium thuis anodiseren?

Ja, u kunt aluminium thuis anodiseren. Tot nu toe heb je het benodigde materiaal zoals tanks, chemicaliën en stabiele elektriciteit met hoogspanning. Het is echter ideaal om diensten uit te besteden voor het beste op het gebied van kwaliteit en esthetiek


Industriële technologie

  1. Factoren die de prestaties van wolfraampoeder beïnvloeden
  2. Het traditionele citeren "Vuistregel"
  3. Handontbramen versus machinaal ontbramen:de kostenfactor
  4. Anodize This:The Brilliance of Anodizing
  5. De kosten van CNC-bewerking
  6. De bewerkingseigenschappen van 6061 aluminiumkwaliteiten
  7. Messing versus aluminium bewerken:het voordeel van traditie
  8. Kostenfactoren lasersnijden
  9. Factoren die van invloed zijn op de kosten van lasersnijden
  10. Welke factoren zijn van invloed op de kosten van lasersnijden?
  11. 4 factoren die de kosten van metaalproductie beïnvloeden