Ontgrendel Toolpath-modificaties met de Fusion 360 Machining Extension

De Fusion 360 Machining Extension biedt aanpassingen aan het gereedschapspad om lastige situaties te voorkomen bij het bewerken van complexe onderdelen.

Er zijn maar weinig objecten die zo gemakkelijk te bewerken zijn als een vierkant blok. De complexe producten van vandaag vereisen een veel groter scala aan vormen. Vormen kunnen rond of dubbel rond zijn en ondersnijdingen, verticale wanden, gaten, enz. hebben. Het behoeft geen betoog dat het bewerken van geavanceerde functies een behoorlijke uitdaging kan zijn.

CAM-programmeurs hebben vaak een paar tools in huis om meer geavanceerde omstandigheden aan te pakken voor meer geavanceerde omstandigheden. Er kunnen zich echter verrassingen voordoen. Wat als de modelgegevens om een ​​toolpath te genereren bijvoorbeeld niet ideaal zijn? Situaties als deze hebben vaak te maken met import van CAD-gegevens door derden, slechte ontwerptechnieken, ontoereikende verharding en hybride ontwerpproblemen. Deze methoden kunnen ertoe leiden dat toolpaths de grenzen van de contactpunten niet respecteren en uitmonden in aangrenzende gebieden. Als deze problemen niet worden aangepakt, kan dit leiden tot afgedankte onderdelen, gereedschapsschade of erger nog:machineschade.

Autodesk Fusion 360 heeft handige toolpath-modificatietools geïntroduceerd om dit probleem aan te pakken. Dit artikel behandelt enkele voorbeelden van hoe het ontgrendelen van toolpath-modificaties in Fusion 360 kan helpen in moeilijke situaties.

Wat is "toolpath modificatie"?

Met toolpath-modificaties kunnen gebruikers segmenten wijzigen, verwijderen en verwijderen om toolpaths veiliger en efficiënter te maken en de programmeertijd te verkorten. Ze zijn een collectief voor een reeks verschillende tools. Deze omvatten het trimmen van het gereedschapspad, het verwijderen van passages of segmenten, het vervangen van gereedschappen en het wijzigen van de invoerposities van het gereedschap. Toolpath-aanpassingen maken deel uit van de Fusion 360 Machining Extension.

Toegang tot toolpad-aanpassingen in Fusion 360

Maak na aanschaf van de Fusion 360 Machining Extension een geldig toolpad. Nadat u een geldig toolpad heeft gemaakt, wordt de Modify tabblad wordt weergegeven in de werkbalk en een reeks van toolpad-aanpassingen wordt toegankelijk.

Een reeks toolpath-aanpassingen is nu toegankelijk.

De meeste toolpath-types ondersteunen toolpath-modificaties. De volgende typen gereedschapspaden ondersteunen echter geen wijziging van het gereedschapspad:2D-gereedschapspaden, 2D/3D adaptieve gereedschapspaden, 2D/3D Pocket-gereedschapspaden, 2D-sleuf-gereedschapspaden, 2D-draadgereedschapspaden, 2D-boring-gereedschapspaden, 2D circulaire gereedschapspaden, 2D-afschuining-gereedschapspaden, boorgereedschapspaden, en Draaien van gereedschapspaden.

Dit komt vooral omdat alle 2D-toolpaths niet modelbewust (niet-associatief) zijn. In theorie zouden ze gevaarlijke leads/links kunnen creëren als gevolg van aangebrachte aanpassingen. Bij het voorbewerken van gereedschapsbanen kan het trimmen van een voorbewerkingsbewerking ook veiligheidsimplicaties hebben voor de resterende invoer- en uitvoerposities van het gereedschap.

Wanneer moet u toolpath-aanpassingen gebruiken?

Voorbeeld 1

In dit voorbeeld toont het hellende vlak een mogelijkheid om gereedschapspadaanpassingen te gebruiken om a-r snijbewegingen te vermijden.

De echte kracht hier is dat de gezichtsselectie associatief is met het model. Als het ontwerp verandert, wordt het bijgesneden toolpad ook bijgewerkt om de wijziging weer te geven. Zoals je kunt zien in de afbeelding hierboven, verdwijnen de luchtsnijdende bewegingen om een ​​efficiënter gereedschapspad achter te laten.

Voorbeeld 2

Dit voorbeeld is voorzien van een mal voor een koplamp op een auto. We kunnen zien dat in sommige gevallen de parallelle strategie de grenzen van de contactpunten niet respecteert:

In sommige omstandigheden kunnen we proberen dit probleem op te lossen door de strategie aan te passen om oppervlakken aan te raken/vermijden. Dit geeft echter niet altijd een acceptabel resultaat. Het resulteert vaak in lange vertragingen in de oppervlakteselectie en rekentijd. Toolpath-bewerking is bedoeld om dit proces aanzienlijk efficiënter te maken.

Het is belangrijk op te merken dat herberekende leads en links alleen worden toegepast op de gebieden die zijn bijgesneden. Ondertussen blijft de rest van het oorspronkelijke gereedschapspad ongewijzigd. Zoals hierboven getoond, is het resulterende gereedschapspad efficiënter en veiliger, wat resulteert in een algehele betere kwaliteit oppervlakteafwerking.

Voorbeeld 3

Het derde voorbeeld presenteert een situatie waarin we mogelijk inefficiënties in het toolpad willen verwijderen. In dit voorbeeld bewerken we de nokken met het gereedschap vanaf de zijkant naderend. Dit vermindert het risico van afronding van het scherpe aspect van de nokken. Er is enige geometrie gecreëerd om een ​​gereedschapspad van goede kwaliteit over de twee nokken te krijgen. Dit resulteert echter in een inefficiënte strategie met veel luchtsnijden.

Toolpath-bewerking maakt het mogelijk om al het overtollige gereedschapspad weg te snijden, terwijl de vereiste delen behouden blijven om de uitsteeksels te bewerken. In de onderstaande afbeeldingen ziet u het uitgeklede gedeelte van het gereedschapspad, waarbij luchtsnijdende bewegingen worden verwijderd en een efficiënter gereedschapspad wordt achtergelaten. Dit verminderde de bewerkingstijd voor deze set lugs drastisch van meer dan 18 minuten tot iets meer dan 13 minuten. Dat is een enorme besparing in bewerkingstijd voor een onderdeel met vier sets lugs over een productierun van 20-50 onderdelen.

Voorbeeld 4

Laten we in dit vierde voorbeeld hieronder kijken hoe we het beste van twee toolpaths kunnen combineren.

Hier wordt een potlood-toolpad gebruikt om deze interne straal van het afrondingsgebied te bewerken. Wanneer het gereedschap echter het verticale gebied van het gereedschapspad nadert, begint het te fragmenteren.

Het andere probleem is dat het verticaal langs een verticale filet lopen van een gereedschapsbaan de levensduur van de snijplotter en de kwaliteit van het onderdeel in gevaar kan brengen. Dit resulteert in mogelijke gereedschapsschade en een slechte oppervlakteafwerking. Het bewerken van het toolpad kan helpen om het bovenste gedeelte van het gefragmenteerde toolpad af te snijden, wat leidt tot een goed toolpad voor potloodtracering.

Een Steep and Shallow toolpath is ook aanwezig in het model. Het gebruikt een contourgereedschapspad om de verticale wanden met een constante stap naar beneden te bewerken. Hier kunt u de functie voor het bijsnijden van het gereedschapspad gebruiken om alleen het binnenste gedeelte van de veelhoekschets rond het gebied van het eerder gefragmenteerde potlood-gereedschapspad te houden.

De trim resulteert in een goed gepositioneerde reeks horizontale segmenten. Veel programmeurs zullen echter vaak de step-downs aanpassen om ervoor te zorgen dat de juiste oppervlakteafwerking wordt bereikt. Gelukkig onthoudt het getrimde toolpad de toegepaste trim, terwijl het alle wijzigingen in de toolpath-parameter verwerkt. Een goede oplossing is te zien in de onderstaande afbeelding:

Voorbeeld 5

Het volgende voorbeeld laat twee problemen zien. Eerst rolt het gereedschap over de hoek en gaat het verder naar beneden dan nodig is. Dit betekent dat het gereedschapspad zich mogelijk in de resterende voorraad stort die nog moet worden verwijderd, waardoor het gereedschap en de resulterende oppervlakteafwerking worden beschadigd.

Ten tweede is het onpraktisch om vlakke oppervlakken te bewerken met kogelfrezen. De gereedschapsrotatiesnelheid aan de punt is bijna nul, terwijl machinale bewerking met de onderkant van het gereedschap vaak een oppervlakteafwerking van slechte kwaliteit kan opleveren.

Hier kan het gereedschap voor het afsnijden van randen worden gebruikt om snel gebieden te identificeren die moeten worden uitgesloten voor latere bewerkingen met een gereedschap met platte bodem, wat resulteert in efficiëntere gereedschapsbanen, betere oppervlakteafwerkingen en gereedschappen die langer meegaan.

Voorbeeld 6

In het volgende voorbeeld hieronder hebben we een gereedschapsbaan die de steile en ondiepe delen van deze kamers bewerkt. Het is vermeldenswaard dat het heel gebruikelijk is dat het gereedschap kleine sporen achterlaat op het onderdeel terwijl het bezig is met de inloop- en uitloopbewegingen. Afhankelijk van waar de invoer en uitvoer zich bevinden, kan dit helaas resulteren in een slechtere oppervlaktekwaliteit en meer handmatig polijsten als nabewerking.

Een ander probleem doet zich voor wanneer een gereedschap een zak binnengaat in een gebied waar het gereedschap zwaarder wordt belast. In hoeken kan de standtijd bijvoorbeeld afnemen door de schokbelasting op het gereedschap.

Hier zorgen aanpassingen aan het gereedschapspad ervoor dat de invoerposities op alle gesloten segmentdoorgangen kunnen worden verplaatst. Dit is met name handig om de noodzaak voor handmatig polijsten te verminderen, wat resulteert in een betere oppervlakteafwerking en een langere levensduur van het snijgereedschap. Het is ook nuttig in situaties waarbij sprake is van het bewerken van meerassige ondersnijdingen, waar het gereedschap dan veiliger en gemakkelijker toegang heeft tot de overhangende/ondersnijdingen.

Het is belangrijk om te benadrukken dat een van de grootste voordelen van het wijzigen van het gereedschapspad is dat het gereedschapspad dat u aan het wijzigen bent niet volledig opnieuw hoeft te worden gegenereerd. Fusion 360 regenereert alleen de getroffen leads en links, waardoor programmeertijd wordt bespaard en er meer tijd overblijft voor het maken van onderdelen.

Voorbeeld 7

In dit laatste voorbeeld hebben we een situatie waarin de houder of schacht van het gereedschap in botsing komt met de kolf of het onderdeel op de steilere wandgebieden.

De simulatie laat zien dat de gereedschapshouder tegen het onderdeel botst terwijl het tegen de muur loopt. Met het bijsnijden van het gereedschapspad kunt u het gereedschapspad opsplitsen in zowel steilere als ondiepere gebieden. Dit houdt effectief beide gesplitste toolpath-segmenten.

In de steilere gebieden kunt u de Change Tool . gebruiken functionaliteit ter vervanging van een langer gereedschap met dezelfde snijgeometrie. Dit zorgt ervoor dat de tool en het model botsingsvrij blijven.

Het voordeel hiervan is dat er geen herberekening nodig is op het gereedschapspad bij het vervangen van een langer gereedschap (ervan uitgaande dat de snijgeometrie ongewijzigd blijft ten opzichte van het oorspronkelijke gereedschap).

Nogmaals, het veranderen van het gereedschap voor delen van een gereedschapspad betekent efficiëntere cyclustijden, efficiënter programmeren en alleen veranderen naar een langer gereedschap als dat nodig is.

Meer informatie over aanpassingen aan het gereedschapspad in Fusion 360

Zoals u kunt zien, bieden de aanpassingen aan het gereedschapspad de flexibiliteit om onderdelen nauwkeuriger te bewerken met minder bewerkingstijd, wat resulteert in een betere kwaliteit oppervlakteafwerking en onderdelen.

Ga naar dit Help-onderwerp voor meer informatie over het wijzigen van toolpaths in Fusion 360. Er zijn ook enkele nuttige videobronnen op het Fusion 360 YouTube-kanaal die helpen bij het uitleggen van een deel van de functionaliteit die in dit artikel wordt beschreven.

Probeer de Fusion 360 Machining Extention vandaag gratis om toolpath-medicatie in Fusion 360 te ontgrendelen: