Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Kunststof opnemen in behuizingen van plaatstaal

Bij Protocase doen we er alles aan om de ontwerpvisies van ingenieurs en wetenschappers zo snel mogelijk om te zetten in echte functionele professionele behuizingen en onderdelen. We proberen altijd onze mogelijkheden uit te breiden op een manier die aansluit bij wat onze klanten willen bereiken. De laatste jaren krijgen we steeds meer aanvragen voor kunststof onderdelen. Als reactie hierop hebben we nu acryl en acetaal op voorraad, waaruit onderdelen en behuizingscomponenten in 2-3 dagen kunnen worden bewerkt, alleen of als onderdeel van een behuizing of assemblage. Ik heb deze blogpost geschreven om wat ontwerpwijsheid door te geven die we hebben verzameld in onze Engineering and Design Services-groep, en om je te laten zien hoe anderen plastic in hun behuizingen hebben gebruikt. Overweegt u kunststof in plaatstalen behuizingen te verwerken? Volg deze handleiding.

Tips voor het gebruik van kunststoffen in behuizingen

  • Protocase heeft acetaal en acryl op voorraad in plaatvorm, tot 0,750” dikte (24” x 48”) voor acetaal en 6 mm dikte (49”x97”) voor acryl. Als u met dit in gedachten ontwerpt, kunt u onderdelen krijgen zonder extra doorlooptijd of niet-voorraadkosten.
  • Acryl en acetaal worden over het algemeen 3-assig gefreesd, hetzij op een CNC-router of frees (werkbereik tot 4ft x 8ft). Dit betekent dat verzinkboren, verzinkboren, holtes of andere 3-assige freesfuncties kunnen worden toegevoegd.
  • Uitsparingen op acryl en acetaal zijn gefreesd en hebben een minimale hoekradius (0,022″ voor materiaal tot 0,250 dik, 0,032″ tot 0,375, 0,062″ tot 0,750 en 0,094″ tot 1.000) en worden groter naarmate de dikte toeneemt neemt toe. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het monteren van vierkante of rechthoekige componenten in uitsparingen in kunststof. Als deze beperkingen een probleem vormen, helpen onze Engineering and Design Services u graag bij het vinden van creatieve benaderingen om uw doel te bereiken.
  • Bij het bevestigen van plastic via bevestigingsmiddelen met schroefdraad, is het raadzaam om doorgaande gaten in het plastic te gebruiken met bouten, moeren, ringen, enz., in plaats van in het plastic te schroeven. Indien gewenst kunnen we plastic tappen, maar de gebruiker moet heel voorzichtig zijn om de draden niet te strippen bij het installeren van bevestigingsmiddelen.
  • Als u RF-sensortechnologie of antennes in de behuizing (Wi-Fi) gebruikt, wordt aangeraden acrylpanelen of acetaalpanelen te gebruiken, omdat plaatmetaal signalen soms kan verzwakken.
  • Acryl kan worden geëtst tijdens het frezen, en gezeefdrukte afbeeldingen kunnen worden aangebracht. Beide technieken geven zeer aantrekkelijke resultaten.
  • Beide kunststoffen kunnen vlak op behuizingsoppervlakken worden gemonteerd. Dit wordt gedaan door de randen van het plastic te frezen om een ​​naaf te creëren die overeenkomt met de uitsparing in het oppervlak van de behuizing. Bevestiging kan via schroefdraadbevestigingen of structurele tape (3M's VHB). Zie de schets hieronder.

Acryl gebruiken in uw behuizing:

De meeste ontwerpers gebruiken acryl vanwege de transparantie, hoewel het soms ook om andere redenen wordt gebruikt, zoals elektrische isolatie of RF-transparantie. Het wordt vaak gebruikt om kijkvensters in behuizingen te maken en ook om bepaalde esthetiek te bereiken. Een van YouTube's populaire technologierecensenten, Linus Sebastian, wilde bijvoorbeeld een venster in zijn aangepaste pc-behuizing, dus gebruikte hij een optisch heldere gegoten acrylplaat met een dikte van 7/32" (niet op voorraad), 15" x 15,5" en vastgeschroefd over noppen.

Het eindresultaat:

Een andere klant die acryl in hun behuizing gebruikte, is Lukasz Dyjakon, een IT-consultant. Lukasz gebruikte acrylpanelen om de binnenkant aan zowel de linker- als de rechterkant van zijn pc te laten zien. Zijn panelen bevatten ook kleine op maat gemaakte ventilatie-uitsparingen die in het raam zijn gefreesd om te helpen bij het koelen van de behuizing. We gebruikten 3 mm acryl (voorradig) en elk paneel had een diameter van 12,085 "X 12,675". Panelen werden vervolgens op de pc-behuizing geschroefd.

Klik hier voor meer informatie over het gebruik van acryl in uw ontwerpen.

Acetaal gebruiken in uw behuizing:

Acetaal is het materiaal bij uitstek bij het ontwerpen van een ondoorzichtig onderdeel. Acetaal heeft een grote maatvastheid, waardoor het ideaal is voor machinaal bewerkte onderdelen met een nauwe tolerantie. Vanwege de lage wrijving zullen klanten acetaal specificeren voor behuizingscomponenten die op elkaar schuiven. Onze klanten hebben acetaal gebruikt voor onder meer klemmen voor kabels of busbars, glasvezeltrays, panelen, rackstands en klembeugels.

Klik hier voor meer informatie over acetaal.

Neem gerust contact met ons op via 1-866-849-3911 bij vragen of inlichtingen.

Ga voor meer informatie over materialen en diensten naar:www.protocase.com

Protocase biedt ingenieurs en ontwerpprofessionals een geheel nieuwe ervaring door op maat gemaakte elektronische behuizingen te leveren met ongeëvenaarde snelheid, eenvoud en service. Volg deze gids voor het verwerken van plastic in uw plaatstalen behuizingen.


Industriële technologie

  1. PLASTIC VS. METAAL
  2. Plaatwerkontwerp:tips en trucs
  3. Plaatwerk vormproces
  4. Ventilatie-opties voor uw plaatstalen behuizing
  5. Kale metalen afwerkingen voor uw plaatwerkonderdelen en -behuizingen
  6. Geperforeerd plaatwerk gebruiken voor ventilatie
  7. Scharnieren voor uw plaatwerkbehuizingen
  8. Plaatwerk buigen
  9. Verbonden Industrie 4.0-oproep
  10. Op maat gemaakte behuizingen van plaatstaal hebben verschillende doelen
  11. Plaatwerkproductie:101