Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

7 redenen waarom centrifugaalpompassen breken:

Het draaien, het buigen en ten slotte de klik. Ik heb het niet over het eindresultaat van mijn al te zeldzame trainingen, ik heb het over het breken van de centrifugaalpompas.

Om erachter te komen wat de oorzaak is van het breken van centrifugaalpompassen, liep ik naar ons servicecentrum en sprak met een van onze langstlopende en meest ervaren servicetechnici. Hij deelde 7 manieren waarop dit gebeurt.

Metallurgische/productieprocesfouten

Af en toe zijn er gebreken in het metaal- of fabricageproces waardoor assen voortijdig kunnen falen.

Wanneer een pompas breekt, is de natuurlijke reactie de schuld van de fabrikant. Maar in werkelijkheid is asbreuk vaker een direct gevolg van de bedrijfsomstandigheden van de pomp. Slechts een zeer klein percentage van asstoringen is te wijten aan fabricagefouten.

Trilling

Trillingen worden meestal veroorzaakt door cavitatie, kritische snelheid, passerende schoepenfrequentie en werking buiten het beste efficiëntiepunt van de pomp. Pomplagers beginnen te slijten, waardoor de as zijdelings kan bewegen, waardoor de as buigt en uiteindelijk faalt. De trillingsharmonischen leggen ook extra druk op de pompas.

Onbalans

Onbalans veroorzaakt problemen terwijl de pomp draait, hoewel de as recht meet als deze wordt gestopt. Het is een bron van trillingen en vermindert de levensduur van de machine, lagers en mechanische afdichtingen.

Impelleronbalans wordt veroorzaakt door:

  • Nieuwe, nooit gebalanceerde waaier
  • Bijgesneden en niet gebalanceerde waaier
  • Vreemd voorwerp vast in schoepen
  • Schoepen gebogen of uit het vliegtuig
  • Evenwichtsgaten gedicht
  • Productopbouw op waaier

Onjuiste uitlijning

Slechte installatie, buisspanning, extreme riemspanning en scheve uitlijning van de schijf op direct aangedreven pompen leggen allemaal onnodige druk op de pomp lagers en as.

Merk op dat in een scenario met verkeerde uitlijning de lagers van de pomp eerder defect raken dan de as. Desalniettemin, omdat een verkeerde uitlijning buigmomenten voor de as veroorzaakt, waardoor deze na verloop van tijd verzwakt, hebben we het hier opgenomen.

Vloeistofeigenschappen

Wanneer een pomp is geselecteerd om vloeistoffen met een lagere viscositeit te verplaatsen, maar wordt blootgesteld aan vloeistoffen met een hogere viscositeit, is de kans op asbreuk groter. Houd rekening met vloeistoffen die veranderingen in viscositeit ervaren als gevolg van temperatuur of in rust zijn. Vloeistoffen/slurries die ontwateren terwijl ze zitten, zoals papier, kunnen ook problematisch zijn.

Hydraulische schok

Ernstige schade kan worden veroorzaakt door hydraulische krachten. Wanneer bijvoorbeeld een terugslagklep dichtslaat en de vloeistofstroom onderbreekt, ontstaat er een enorme schokgolf. Deze schokgolf keert de stroom om en reist stroomafwaarts terug. Wanneer de schokgolf botst met een pomp, aangenomen dat de schok sterk genoeg is, kan de as onmiddellijk of na verloop van tijd buigen of breken. Lees meer over waterhamer in onze post, "Wat is waterhamer?"

Omgekeerde stroom

Wat gebeurt er als tegenstroom ervoor zorgt dat de waaier en as van een pomp achteruit draaien en de pomp plotseling aanslaat? U heeft een gespannen of gebroken schacht. Dit scenario doet zich voor wanneer de stroomopwaartse keerkleppen gedeeltelijk of volledig verstopt zijn of anderszins niet goed werken.

Is er een pomp in uw bedrijf die regelmatig assen breekt? Er kan iets sinisters in het spel zijn. Raadpleeg een ingenieur bij u in de buurt die goed thuis is in pompen en vloeistofhydraulica.

Kapotte schacht? Vraag er naar! We bieden graag technische assistentie aan bedrijven en gemeenten in Wisconsin en Upper Michigan.


Industriële technologie

  1. Essentiële items om te controleren op een centrifugaalpomp na demontage
  2. Onjuiste uitlijning van de pompas – een van de zes grootste problemen met pomptrillingen
  3. Gebogen pompassen – een van de zes grootste problemen met pomptrillingen
  4. 5 redenen om over te stappen op digitale checklists
  5. Zandgieten versus centrifugaal gieten
  6. Een diepgaande blik op centrifugaalwaterpomp
  7. Wat u moet weten over de centrifugaalpomp
  8. Centrifugaalpomp begrijpen
  9. Verschil tussen centrifugaal- en zuigerpomp
  10. 5 redenen waarom hydraulische pompen defect raken
  11. Wat zijn twee veelvoorkomende redenen voor pompstoringen?