Hoe een afvalwaterinspecteur zijn nazuiveringsinstallatie veiliger maakte, beter ging werken
Het handmatig reinigen van stuwen op nabezinkers is in veel gemeenten gebruikelijk. Maar toen Dan Buehler aan boord kwam als afvalwaterinspecteur bij de afvalwaterzuiveringsinstallatie in Port Washington, Wisconsin, kon hij niet geloven wat hij zag.
Vraag een consult aan met een van onze clarifier-experts om meer te weten te komen over opties voor uw verouderde clarifier.
Buehler's eerdere werkervaring was in de particuliere sector, waar veiligheid van oudsher een zware focus heeft. Maar in de gemeentelijke wereld lijkt er veel minder aandacht voor het onderwerp. Dus wanneer algen, vet, slib en andere materialen zich zouden ontwikkelen op de stuwen van de bezinkers, was de oplossing altijd geweest om iemand met een borstel "over de muur te laten lopen" en deze handmatig te schrobben. Buehler besefte dat als de arbeider zou uitglijden en in de bezinktank zou vallen, het een half uur zou kunnen duren voordat iemand het zou beseffen, wat een zeer gevaarlijk scenario zou opleveren.
Buehler implementeerde onmiddellijk de rol van een "veiligheidswachter" om uit te kijken naar de veiligheid van de werknemer aan de muur, maar wist dat dit een tijdelijke oplossing zou zijn. Er was nog steeds een hoog risico op arbeidsongevallen. Voor het handmatig reinigen van de stuwen was een dag tot anderhalve dag nodig, in de zomer zelfs om de drie weken. Met twee medewerkers die nu toegewijd zijn aan het werk, ging er een aanzienlijke hoeveelheid tijd verloren.
Terwijl Buehler naar een oplossing voor zijn veiligheidsprobleem zocht, zeiden enkele medewerkers van de fabriek dat het misschien tijd was om naar de twee bezinkers ter plaatse te kijken. Oorspronkelijk geïnstalleerd in de jaren negentig, waren ze meer dan 20 jaar 24/7 actief. Hij stemde ermee in, wetende dat zijn twee bezinkers, met een rating van iets meer dan 9,2 MGD, tijdens piekuren een capaciteit van 11+ MGD kunnen ervaren. Een donsbezinker kan rampzalig zijn voor de plant.
Buehler vroeg Crane Engineering om naar de bezinkers te kijken. Crane heeft ze grondig geïnspecteerd en de mate van slijtage gemeten. De meting bevestigde wat Buehler al vermoedde, namelijk dat de lagers van de bezinkers behoorlijk versleten waren. Het was toen dat hij besloot om verder te gaan met een rehabilitatieproject voor clarifiers.
De twee clarifier-projecten werden aangeboden. Crane Engineering en een ander bedrijf bieden op het project. Ze dienden allebei voorstellen in om de aandrijving van de clarifier te herbouwen en een coatingsysteem op de clarifier aan te brengen, maar alleen Crane Engineering diende een oplossing in voor Buehler's veiligheidsproblemen.
Ingenieurs van Crane stelden het gebruik van een geautomatiseerd Weir Washer-reinigingssysteem voor dat gebruik zou maken van beschikbaar niet-drinkbaar plantenwater om de algen en ander vuil van de oppervlakken van de bezinker te verwijderen. Het andere bedrijf bood geen oplossing, omdat ze niet geloofden dat er een automatisch systeem was dat net zo effectief zou werken als handmatige reiniging.
Buehler wilde niet afzien van zijn inzet om van de afvalwaterzuiveringsinstallatie een veiligere werkplek te maken, en hij accepteerde het bod van Crane Engineering.
Crane Engineering begon in de zomer van 2013 met de werkzaamheden aan de noordelijke bezinkingsinstallatie. De aandrijving werd verwijderd en voor reparatie naar het servicecentrum van Crane Engineering gestuurd, terwijl de bezinkingsmechanismen en wanden werden gezandstraald, gecoat en hersteld in "als nieuw"-staat. Het Weir Washer-systeem is ook geïnstalleerd, waardoor een effectieve reiniging mogelijk is zonder dat iemand "over de muur hoeft te lopen". Voor het werk waren geen middelen van Port Washington nodig, en na ongeveer anderhalve maand was de kant-en-klare rehabilitatie van de zuiveringsinstallatie voltooid.
Het jaar daarop werd dezelfde service uitgevoerd op de zuidelijke bezinktank.
Zoals verwacht kon Buehler door het voltooien van dit project het veiligheidsrisico voor zijn werknemers aanzienlijk verminderen en tegelijkertijd enkele zeer belangrijke uitrustingsstukken beschermen. Maar de voltooiing van het project bracht ook enkele onverwachte voordelen met zich mee.
Sinds de nabezinkers zijn hersteld, loopt de fabriek volgens hem beter. Het onderstroomsysteem zorgt voor een consistentere slibdichtheid, waardoor minder polymeer op de indiktafel nodig is. Dankzij het meer consistente slib konden ze de snelheid van hun geactiveerde slibpompen met retournering vertragen, waardoor ze ongeveer $ 500 per maand aan elektriciteit konden besparen.
Een beter presterende nabezinker helpt de fabriek over het algemeen beter te draaien, terwijl elektrische besparingen, gemoedsrust en een veiligere werkomgeving allemaal nevenvoordelen zijn waarmee rekening moet worden gehouden. Als de bezinker in uw instelling 20 jaar of ouder wordt, adviseert Buehler om niet te wachten om iets te doen. "Je loopt geld op als je het voor elkaar krijgt, vooral met de Weir Washer-apparatuur. Slechts één ongeval kan je mogelijk evenveel kosten als een ontruimingsbehandeling, vele malen meer", zegt hij.
Vraagt u zich af hoe rehabilitatie van nazuiveringsinstallaties de prestaties van uw plant kan verbeteren? Vraag een verhelderingsadvies aan! We bieden graag technische assistentie aan afvalwaterzuiveringsinstallaties in Wisconsin en Upper Michigan.
Industriële technologie
- Hoe werd vanadium ontdekt?
- Hoe wordt een Tungsten Crucible gemaakt?
- Hoe wordt platina gebruikt?
- Hoe roestvrij staal wordt gemaakt
- Telefoon
- Hoe u betere onderhoudsprocessen kunt ontwikkelen en implementeren
- Weet u hoeveel het kost om die apparatuur te gebruiken?
- Hoe wordt koolstofvezel gemaakt?
- Hoe u uw vrachtzendingen beter kunt volgen
- Hoe geautomatiseerd verpakken e-commerce beter maakt
- Hoe u edge AI kunt gebruiken om uw bedrijf naar een beter normaal te leiden