Hoe de MTConnect-standaard een nieuw tijdperk in de productie helpt vormgeven

Op de fabrieksvloer zijn zorgvuldige metingen en kwantitatieve observaties altijd de belangrijkste input geweest voor procesverbetering. Het elimineren van giswerk heeft een duidelijke en directe verbinding met de bottom line door tijd en geld te besparen. De MTConnect-standaard is een ondersteunende technologie die deel uitmaakt van een bredere beweging naar metingen en kwantitatieve analyse in alle sectoren.

Vóór computergestuurde (NC- en CNC-)machines was het verzamelen van productiegegevens in feite een secundaire bewerking - metingen en tests werden uitgevoerd op onderdelen die volledig of gedeeltelijk voltooid waren. Onderdelen worden op een machine gemaakt en vervolgens verwijderd om afzonderlijk te worden gemeten en de metingen te laten registreren. Moderne CNC-machines daarentegen genereren en slaan een enorme hoeveelheid gegevens op, net tijdens hun normale werking. Die schat aan gegevens biedt inzicht in anomalieën, voorheen onopgemerkte trends, onbenutte sterke punten en faalwijzen. Zonder MTConnect en andere communicatiestandaarden bleven echter enorme hoeveelheden gegevens die door productieapparatuur werden gegenereerd, grotendeels onaangeroerd.

In de productie kunnen gegevens om een ​​van de weinige mogelijke redenen inactief blijven. Ten eerste kan het duur, moeilijk of tijdrovend zijn om te verzamelen. Ten tweede kunnen gegevens inactief blijven omdat het onduidelijk is hoe ze moeten worden geanalyseerd. Fabrikanten verwachten snel dat goedkoop verzamelde gegevens beschikbaar zijn voor zware analyses, en MTConnect helpt de kosten van gegevensverzameling te verlagen. Op hun beurt bedenken zowel reguliere softwareleveranciers als productiebedrijven krachtige nieuwe toepassingen voor die gegevens.

MTConnect helpt met het gruntwerk dat enorme datasets beschikbaar en beheersbaar maakt. Een MTConnect-compatibel apparaat genereert gegevens per een specifieke structuur met behulp van gemeenschappelijke terminologie gedefinieerd door de norm, waardoor de kosten van het vertalen van gegevens die door verschillende apparaten zijn gegenereerd, worden geëlimineerd. Een nuttige dataset over een machine moet bijvoorbeeld powerstate =aan behandelen als equivalent aan status =klaar. Standaarden zoals MTConnect elimineren de vervelende stappen van het structureren en definiëren van gegevens die nodig zijn voor een goede analyse.

Nieuwe versies van de MTConnect-standaard worden gemaakt met input van zowel fabrikanten als softwareontwikkelaars, en het is een van de vele technologieën die de kloof overbruggen tussen productie en de wijdere wereld van data-analyse. Hoewel de MTConnect-standaard is ontwikkeld om een ​​probleem aan te pakken waarmee machines en apparaten op de fabrieksvloer worden geconfronteerd, is het organiseren en structureren van gegevens een probleem dat vrijwel elke branche heeft of zal raken. Gelukkig heeft de productie al grote stappen gezet om deze uitdagingen aan te gaan, en elke dag komen er nieuwe oplossingen op de markt die elke fabrikant kan begrijpen.

Russ Waddell is algemeen directeur van het MTConnect Institute bij AMT – The Association For Manufacturing Technology en is te bereiken via [email protected].