Top 10 slimme productietrends voor 2021

Na een veelbewogen 2020 blijft slimme productietechnologie in de voorhoede van trends in de maakindustrie voor 2021, terwijl faciliteiten blijven onderzoeken innovatieve manieren om processen en efficiëntie te verbeteren. Na de omwenteling en het herstel van 2020, brengt 2021 een groot aantal nieuwe slimme fabricagetrends en technologische toepassingen die u wilt begrijpen.

Hier onderzoeken we die trends en hoe ze kunnen helpen bij het optimaliseren van uw activiteiten en bijdragen aan de gezondheid en veerkracht van uw bedrijf.

Trends voor slimme productie voor 2021

Smart factory-trends voor 2021 zijn weliswaar gericht op herstel en paraatheid, maar ze bouwen ook voort op ontwikkelingen en technologische vooruitgang die al lang in de maak zijn – onafhankelijk van de COVID-pandemie en reactie. Deze trends omvatten:

1. Meer mogelijkheden voor operationeel werk op afstand en elders: Veiligheid, flexibiliteit, gemak - de redenen voor deze trend zijn talrijk en worden steeds groter. Zelfs nu de wereld weer normaal wordt in de schaduw van COVID, behouden faciliteiten de opties voor werken op afstand en blijven ze manieren onderzoeken om nog betere toegang op afstand in hun activiteiten in te bouwen.
   Van sensorbewaking tot virtueel onderhoud en probleemoplossing via Industrial Internet of Things en digitale tweelingtechnologie, de industriële wereld heeft bewezen dat effectieve operaties mogelijk zijn, zelfs wanneer het personeel niet persoonlijk aanwezig is in de faciliteit. Deze trend zal alleen maar blijven groeien naarmate de communicatietechnologie verbetert.
2. Een grotere focus op het partnerschap tussen fabrikant en klant: Vertrouwen en vertrouwen zijn twee belangrijke thema's van productie in 2021, aangezien de onzekerheid van 2020 de behoefte creëerde aan communicatie en het opbouwen van relaties die verder gaan dan alleen transactionele, gecommercialiseerde zaken - ongeacht het product. Van fabrikanten wordt steeds vaker verwacht dat ze optreden als een echte dienstverlenende partner, niet alleen als een productiemiddel.
3. Bewaking van de gezondheid en conditie van de machine met sensoren: Sensortechnologie is in de maakindustrie al jaren aan een opmars bezig. 2021 staat klaar voor een doorbraak van kritieke massa, waarbij sensoren een bredere acceptatie bereiken tegen een steeds toegankelijkere prijs.
   De ROI voor sensoren zal groter worden naarmate meer faciliteiten ze gebruiken om een ​​constante, realtime machinegezondheid mogelijk te maken en conditiebewaking — wat resulteert in effectiever onderhoud, een langere levensduur van de apparatuur en output van hogere kwaliteit.
4. Bescherming van winstmarges door verhoogde proactiviteit en efficiëntie: Sensoren maken ook tactieken mogelijk zoals voorspellend onderhoud, waarbij machineprestatiegegevens worden geanalyseerd om kleine fluctuaties in gebieden zoals trillingen te detecteren, wat kan wijzen op het begin van grotere problemen in de loop van de tijd - waardoor de faciliteit deze problemen op een geschikt moment kan aanpakken. Deze proactieve benadering vermindert of elimineert ongeplande uitvaltijd, waardoor faciliteiten maximale productiviteit kunnen behalen door middel van de werking van de apparatuur.
5. Een meer voorspellende benadering — buiten de onderhoudsfunctie: In het licht van een wereldwijde catastrofe zal op macroniveau alom gezocht worden naar een voorspellende benadering van operaties. Het is begrijpelijk dat productiebedrijven erop gebrand zijn om vooruit te lopen op de volgende wereldwijde verstoring, wanneer en wat die ook mag zijn. Technologie zoals AI en big data mining zal in toenemende mate worden gebruikt om wereldwijde scenario's uit te voeren die kunnen helpen bij het voorspellen van en voorbereiden op deze gebeurtenissen.
6. AI-verkenning en acceptatie: AI is klaar voor een doorbraak op de werkvloer, klaar om de belofte van jaren van incrementele adoptie waar te maken, samen met gerelateerde technologie zoals machine learning. In de race om winst te maken, kan AI-technologie worden gebruikt voor nauwkeurigere prognoses en planning van onderhoud, productiecapaciteit, voorraad, verkoop en meer.
7. Personeelsfuncties wijzigen — en leermogelijkheden: De groei in AI-technologie vereist capabele mensen om het te implementeren, te beheren en te begrijpen - in tegenstelling tot de angst dat AI de mens zal vervangen. De op handen zijnde AI-boom biedt een geweldige kans voor productiemedewerkers om te leren en hun loopbaan vooruit te helpen.
   De activiteiten van het productiepersoneel kunnen ook veranderen, aangezien organisaties steeds vaker een beroep doen op middelen zoals technische personeelspartners om de waarde en effectiviteit van die functies te maximaliseren.
   /li>
8. Cobots in opkomst: Evenzo blijven menselijke werknemers een cruciaal onderdeel van hands-on productietaken zelf, hoewel de technologie om die taken gemakkelijker te maken steeds gangbaarder wordt. Cobots (samenwerkingsrobots) zijn zo'n voorbeeld:automatiseringsmachines met slimme technologie en veiligheidsfuncties waarmee ze bijna zij aan zij met menselijke werknemers kunnen werken.
9. Op technologie gebaseerde transparantie en verantwoording van de toeleveringsketen: Slimme technologie zal ook invloed hebben op de toeleveringsketen, aangezien de belangstelling voor betrouwbaarheid, transparantie en flexibiliteit na de verstoringen van 2020 ongekend hoog is.
   Technologie zoals AI, software voor leveranciersbeheer en blockchain zullen allemaal een rol spelen in de gezicht van de toeleveringsketen — niet langer een hardnekkige monolithische functie, maar een functie die meer verantwoordelijkheid en keuzevrijheid mogelijk maakt.
10. Een nieuwe kijk op scenarioplanning: Met slimme technologie zoals AI en big data die meer inzicht geven in mogelijke toekomstige verstoringen van de productie, is het nog steeds de taak van managers en personeel om reacties op deze scenario's te plannen.

Doorgaans zijn deze scenario's beperkt tot rampenbestrijding op korte termijn, enz.; COVID heeft echter aangetoond dat er ook meer langetermijnproblemen moeten worden aangepakt. Deze planningsoefeningen gaan dus verder dan het plannen van onmiddellijke respons en houden rekening met wendbaarheid, flexibiliteit, veerkracht, werknemersrelaties en herstel op lange termijn.

Natuurlijk kan niemand de toekomst betrouwbaar voorspellen, zoals 2020 overduidelijk heeft gemaakt. Door te kijken naar zowel korte- als langetermijntrends en zich te concentreren op grote thema's (zoals flexibiliteit, betrouwbaarheid, toegang op afstand, onderhoudspartnerschappen, apparatuurbewaking en gegevensgestuurde functies), kunnen productiebedrijven deze trendprognoses gebruiken om goed gepositioneerd en voordelig blijven in het competitieve landschap.

Neem vandaag nog contact op met ATS om uw opties te bespreken.