6 Belangrijkste productietrends die 2018 vormden

De staat van productie verandert constant. Nieuwe ontwikkelingen in technologie in recente jaren hebben dit veranderingsproces versneld, wat betekent dat dingen sneller dan ooit bewegen. Om relevant te blijven en de meest efficiënte productiesystemen op te zetten, is het belangrijk om up-to-date te blijven met de nieuwste trends. Lees hieronder voor enkele van de grootste trends in productie dit jaar.

1. Internet of Things (IoT)

De term "Internet of Things" verwijst naar de connectiviteit die bestaat door verschillende apparaten met internetverbindingen. IoT stelt een efficiënter productieproces in staat door communicatie, programmeren van machines, en assessements die kunnen leiden tot aanpassingen in procedures. Vanwege vooruitgang in technologie is er een toenemende push geweest naar het gebruik van IoT in productie om efficiëntere processen te creëren.

In feite, volgens een recent artikel van Digitalistmag, incorporeert ongeveer een derde van alle productieprocessen en apparatuur slimme apparaten of ingesloten intelligentie. Bovendien heeft een derde van de fabrikanten vandaag strategieën opgesteld om IoT toe te passen op hun processen en de technologie in hun productaanbod in te sluiten. De IoT-trend verbetert de efficiëntie van productie- en niet-productieprocessen, alsook het toestaan van gemakkelijke aanpassingen die efficiëntie verbeteren.

2. Industrie 4.0

Industrie 4.0, of slimme productie, beschrijft de huidige push naar automatisering met vooruitgang in technologie. Veel experts hebben deze trend verwezen als de volgende Industriële Revolutie omdat het de productie volledig heeft veranderd. Het kan productieprocessen verbeteren alsook de efficiëntie op uw werkvloer verhogen. U kunt het gebruiken om de veiligheid van uw winkel te verbeteren. Deze nieuwe technologie heeft fabrikanten de mogelijkheid gegeven om hun assets te monitoren en te analyseren om snel aanpassingen te maken die workflow verbeteren. Slimme productie heeft zelfs geholpen simulaties te creëren die fabrikanten inzicht geven over hun systemen en procedures.

Slimme productie helpt om vrijwel elk aspect van productie te verbeteren, van productie-efficiëntie tot verhoogde klanttevredenheid. Hoewel sommige fabrikanten terugduwen tegen deze vooruitgang in technologie, zullen diegenen die kiezen om deze veranderingen te omarmen en te investeren in nieuwere technologie verbeteringen zien in de efficiëntie, mogelijkheden, en veiligheid van hun winkels.

3. Automatisering

Naarmate technologie avanceren, zijn meer en meer processen geautomatiseerd. Robotarbeid is nu in staat om veel menselijke rollen over te nemen. Deze toename in automatisering heeft geleid tot een toename van efficiëntie, minder fouten in productie, snelere doorlooptijden, en lagere kosten. Tussen robotica, machine learning, en kunstmatige intelligentie, ervaart de productie-industrie baanbrekende veranderingen in onze fundamentele processen.

Hoewel sommige mensen zich zorgen maken over de vervanging van menselijke arbeid, heeft automatisering geleid tot nieuwe typen banen in productie, in plaats van een afname in banen. De beslissing komt dan neer op wat te automatiseren en wat door mensen te laten bedienen. Automatisering kan de snelheid niet alleen van productieprocessen, maar ook van de zakelijke kant van productie aanzienlijk verhogen zoals onderhoud, beheer, en administratie. Geautomatiseerd arbeid kan uw werkbelasting verlichten en efficiëntie verhogen, maar elke fabrikant moet beslissen welke processen het meest zinvol zijn om te automatiseren.

4. Machine Learning

Naarmate technologie avanceren en machines geavanceerder worden, nemen de mogelijkheden van machine learning toe. Nieuwe algoritmes helpen klantgedrag te voorspellen om passende aanpassingen aan uw productieprocessen te maken. Machine learning leidt tot minder ruimte voor fouten en beter geoptimaliseerde workflow. Nieuwe algoritmes hebben nu de mogelijkheid om meer taken te automatiseren. Ze kunnen machines leren hoe complexe beslissingen in custom productie te nemen. Ze kunnen defecten identificeren voor kwaliteitscontrole en voorspellende en adaptieve apparatuuronderhoudsprocedures creëren.

De typen algoritmes geassocieerd met machine learning zijn anders dan traditioneel deliberate programmeren, wat simpelweg een machine vertelt wat te doen. Machine learning algoritmes staan machines toe om data te percepatronen te begrijpen, en te leren. Ze kunnen zichzelf corrigeren en hun processen verbeteren naarmate ze gaan. Deze verbeteringen zullen automatisering aanzienlijk verbeteren en fabrikanten in staat stellen meer uit hun machines te halen.

5. Groene productie

In deze dag en leeftijd duwt iedereen naar groen gaan. Veel fabrikanten doen hun best om zoveel mogelijk energiebesparende groene praktijken te implementeren. Investeringen in hernieuwbare energie om hun winkels te sturen en meer energie-efficiënte machines worden meer gebruikelijk in een poging om de koolstofvoetafdruk van de productie-energie te verminderen.

Ongeacht uw praktijken, er blijft een push naar groene energie. Daarom zien fabrikanten een toename in het creëren van producten gerelateerd aan de industrie. Fabrikanten produceren de onderdelen van zonnepanelen, getijturbines, windturbines, en aardwarmte-tools. Zonder de productie-industrie zou de Groene Energie Industrie niet kunnen bestaan. Terwijl deze industrie blijft groeien, profiteren fabrikanten van haar groei.

6. 3D Printen

3D printers veranderen de manier waarop veel van productie gedaan wordt. In plaats van typische subtractieve productie, omvatten 3D printers een additief proces, waar opeenvolgende lagen materiaal neergelegd worden in plaats van snijden en vormgeven. Naast de complete verandering in proces, hebben 3D printers geleid tot minder ontwerpbeperkingen, snel gecreëerde prototypes, en het potentieel om een geprint onderdeel in minder dan 24 uur te leveren. 3D printers nemen in populariteit toe en hebben de mogelijkheden van productiefaciliteiten drastisch veranderd.

Naast de nieuwe typen processen beschikbaar door 3D printen, helpt het ook afval te verminderen. Traditionele productie vereist het onderhouden van een grote voorraad van reserveonderdelen om klaar te zijn wanneer een order geplaatst wordt. Met 3D printen hoeft u niet te investeren in een grote voorraad, wat de kosten aanzienlijk verlaagt, zowel van de materialen als van de benodigde opslagruimte. Naast het verlagen van de materialenkosten, zult u het materiaal niet verspillen dat typisch weggegooid zou worden met traditionele productie, wat de kosten verder verlaagt.