6 productietrends om in de gaten te houden in 2018

De staat van fabricage verandert voortdurend. Nieuwe technologische ontwikkelingen van de afgelopen jaren hebben dit veranderingsproces in een stroomversnelling gebracht, waardoor de zaken sneller gaan dan ooit. Om relevant te blijven en over de meest efficiënte productiesystemen te beschikken, is het belangrijk om op de hoogte te blijven van de laatste trends. Lees hieronder voor enkele van de grootste trends in de productie van dit jaar.

1. Internet of Things (IoT)

De uitdrukking "Internet of Things" verwijst naar de connectiviteit die bestaat via verschillende apparaten met internetverbindingen. IoT maakt een efficiënter productieproces mogelijk door communicatie, programmering van machines en beoordelingen die kunnen leiden tot aanpassingen in de procedure. Vanwege technologische vooruitgang is er een toenemende druk om het IoT in de productie te gebruiken om efficiëntere processen te creëren.

Volgens een recent artikel van Digitalistmag bevat ongeveer een derde van alle productieprocessen en -apparatuur slimme apparaten of ingebouwde intelligentie. Bovendien heeft een derde van de fabrikanten tegenwoordig strategieën om IoT op hun processen toe te passen en de technologie in hun productaanbod in te bedden. De IoT-trend verbetert de efficiëntie van productie- en niet-productieprocessen en maakt eenvoudige aanpassingen mogelijk die de efficiëntie verbeteren.

2. Industrie 4.0

Industrie 4.0, of slimme productie, beschrijft de huidige drang naar automatisering met technologische vooruitgang. Veel experts hebben naar deze trend verwezen als de volgende industriële revolutie omdat deze de productie volledig heeft veranderd. Het kan zowel productieprocessen verbeteren als de efficiëntie op uw werkvloer verhogen. U kunt het ook gebruiken om de veiligheid van uw winkel te verbeteren. Deze nieuwe technologie heeft fabrikanten de mogelijkheid geboden om hun bedrijfsmiddelen te monitoren en te analyseren, zodat ze snel aanpassingen kunnen maken die de workflow zullen verbeteren. Slimme productie heeft zelfs geholpen om simulaties te maken die fabrikanten helpen inzicht te krijgen in hun systemen en procedures.

Slimme productie helpt om vrijwel elk aspect van de productie te verbeteren, van productie-efficiëntie tot verhoogde klanttevredenheid. Hoewel sommige fabrikanten zich verzetten tegen deze technologische vooruitgang, zullen degenen die ervoor kiezen om deze veranderingen te omarmen en te investeren in nieuwere technologie verbeteringen zien in de efficiëntie, mogelijkheden en veiligheid van hun winkels.

3. Automatisering

Naarmate de technologie vordert, zijn steeds meer processen geautomatiseerd. Robotarbeid kan nu veel menselijke rollen overnemen. Deze toename in automatisering heeft geleid tot een verhoging van de efficiëntie, minder fouten in de productie, snellere doorlooptijden en lagere kosten. Tussen robotica, machine learning en kunstmatige intelligentie ondergaat de maakindustrie baanbrekende veranderingen in onze fundamentele processen.

Hoewel sommige mensen zich zorgen maken over de vervanging van menselijke arbeid, heeft automatisering geleid tot nieuwe soorten banen in de maakindustrie, in plaats van tot banenverlies. De beslissing komt er dan op neer wat te automatiseren en wat door mensen beheerd te laten. Automatisering kan de snelheid van niet alleen productieprocessen, maar ook de zakelijke kant van de productie aanzienlijk verhogen, zoals onderhoud, beheer en administratie. Geautomatiseerde arbeid kan uw werklast verlichten en de efficiëntie verhogen, maar elke fabrikant moet beslissen welke processen het meest logisch zijn om te worden geautomatiseerd.

4. Machinaal leren

Naarmate de technologie vordert en machines geavanceerder worden, nemen de mogelijkheden van machine learning toe. Nieuwe algoritmen helpen het gedrag van klanten te voorspellen om de juiste aanpassingen aan uw productieprocessen te maken. Machine learning leidt tot minder ruimte voor fouten en een beter geoptimaliseerde workflow. Nieuwe algoritmen hebben nu de mogelijkheid om meer taken te automatiseren. Ze kunnen machines leren hoe ze complexe beslissingen kunnen nemen in productie op maat. Ze kunnen defecten identificeren voor kwaliteitscontrole en voorspellende en adaptieve onderhoudsprocedures voor apparatuur maken.

De soorten algoritmen die met machine learning worden geassocieerd, zijn anders dan traditionele opzettelijke programmering, die een machine eenvoudig vertelt wat hij moet doen. Met algoritmen voor machine learning kunnen machines gegevens waarnemen, patronen begrijpen en leren. Ze kunnen zelf fouten corrigeren en hun processen verbeteren. Deze verbeteringen zullen de automatisering aanzienlijk verbeteren en fabrikanten in staat stellen meer uit hun machines te halen.

5. Groene productie

In deze tijd streeft iedereen naar groen. Veel fabrikanten doen hun best om zoveel mogelijk energiebesparende groene praktijken te implementeren. Investeringen in hernieuwbare energie om hun winkels van stroom te voorzien en in energiezuinigere machines komen steeds vaker voor in een poging de ecologische voetafdruk van de productie-energie te verkleinen.

Ongeacht uw praktijken blijft er echter een duw in de richting van groene energie. Daarom zien fabrikanten een toename in het maken van producten die verband houden met de industrie. Fabrikanten produceren de onderdelen van zonnepanelen, getijdenturbines, windturbines en gereedschappen voor geothermische energie. Zonder de maakindustrie zou de Groene Energie-industrie niet kunnen bestaan. Terwijl deze industrie blijft groeien, blijven fabrikanten profiteren van de groei.

6. 3D-printen

3D-printers veranderen de manier waarop veel van de productie wordt gedaan. In plaats van typische subtractieve productie, omvatten 3D-printers een additief proces, waarbij opeenvolgende materiaallagen worden neergelegd in plaats van snijden en vormen. Naast de volledige verandering in het proces hebben 3D-printers geleid tot minder ontwerpbeperkingen, snel gemaakte prototypes en het potentieel om een ​​geprint onderdeel in minder dan 24 uur te leveren. 3D-printers worden steeds populairder en hebben de mogelijkheden van productiefaciliteiten drastisch veranderd.

Naast de nieuwe soorten processen die beschikbaar zijn vanwege 3D-printen, helpt het ook om afval te verminderen. Traditionele productie vereist het aanhouden van een grote voorraad reserveonderdelen om gereed te zijn wanneer een bestelling wordt geplaatst. Met 3D-printen hoeft u niet te investeren in een grote voorraad, waardoor de kosten, zowel van de materialen als van de benodigde magazijnruimte, sterk worden verlaagd. Naast het verlagen van de materiaalkosten, verspilt u geen materialen die normaal gesproken zouden worden weggegooid bij traditionele productie, waardoor de kosten nog verder worden verlaagd.